SU371042A1 - DEVICE FOR SUPPLY OF NONPARALLEL LONGITED RODS WHEN WELDING NETS - Google Patents

DEVICE FOR SUPPLY OF NONPARALLEL LONGITED RODS WHEN WELDING NETS

Info

Publication number
SU371042A1
SU371042A1 SU1631615A SU1631615A SU371042A1 SU 371042 A1 SU371042 A1 SU 371042A1 SU 1631615 A SU1631615 A SU 1631615A SU 1631615 A SU1631615 A SU 1631615A SU 371042 A1 SU371042 A1 SU 371042A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rod
carriage
rods
longited
nonparallel
Prior art date
Application number
SU1631615A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И. Майоров Н.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1631615A priority Critical patent/SU371042A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU371042A1 publication Critical patent/SU371042A1/en

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

1one

Известно устройство дл  лодачи непараллельных продольных стержней при сварке сеток , содержащее установленную с возможностью перемещени  на станине сварочной .мащины траверсу, несущую каретку с захватом непараллельного стержн , подвижную в поперечном направлении, и триводной шток.A device for dropping non-parallel longitudinal rods during welding of grids is known, comprising a traverse mounted on the base of the welding machine, carrying a carriage with a non-parallel rod gripping, movable in the transverse direction, and a three-way rod.

Однако в известном устройстве сложность конструкции привода заключаетс  в трудоемкости изготовлени  зубчато-реечной передачи, цанговых захватов и двухметровых штоков, требующих закалки. Кроме того, устройство ненадежно в работе .в св зи с отсутсивием фикса-цИИ каретки относительно .подвижной траверсы, т. е. п.ри движении траверсы к оси электродов каретка не фиксируетс , что приводит к искривлению непараллельного стержн .However, in the known apparatus, the complexity of the drive design lies in the laboriousness of manufacturing a rack-and-pinion gear, collet grippers and two-meter rods requiring hardening. In addition, the device is unreliable in operation. Due to the lack of fixation of the carriage relative to the movable yoke, i.e. when moving the yoke to the axis of the electrodes, the carriage is not fixed, which leads to a curvature of the non-parallel rod.

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции и повышение надежности ра.боты устройства.The aim of the invention is to simplify the design and increase the reliability of the device.

Это достигаетс  тем, что в предлагаемом устройстве каретка сна-бжена прижимом, поочередно фиксирующим ее положением относительно штока при перемещении траверсы в нан1равлен1ии от электродов сварочной машины и относительно траверсы при перемещении последней в нанравлении к электродам, а щток снабжен шарнирно установленным на его конце ползуном, размещенным в направл ющей, This is achieved by the fact that in the proposed device the carriage is pressed with a clamp, alternately fixing its position relative to the rod when moving the crosshead in the direction of the electrodes of the welding machine and relative to the crosshead when moving the latter in direction to the electrodes, and the brush is provided with a slider pivotally mounted on its end, placed in a guide

в свою очередь шарнирно установленной на станине и оснащенной приводом ее установки параллельно направлению подаваемого стержн .in turn, hinged on the frame and equipped with a drive for its installation parallel to the direction of the feed rod.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство с траверсой в переднем крайнем положении , вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху.FIG. 1 shows the proposed device with a cross-bar in the front extreme position, front view; in fig. 2 - the same, top view.

На траверсе /, смонтированной на станине 2 сварочной .машины с возможностью продольного перемещени  при  омощи пневмоцилиндра 3, установлены цанговые захваты 4 и 5 штока 6 IB направл ющих 7 и iS и каретка 9 с возможностью  олеречного перемещени  в направл ющих 10.On the yoke mounted on the base 2 of the welding machine with the possibility of longitudinal movement with the aid of the pneumatic cylinder 3, the collet grips 4 and 5 of the stem 6 of the IB guides 7 and iS and the carriage 9 are installed with the possibility of direct movement in the guides 10.

На каретке с помощью рычагов 11 прикреплен кронштейн 12 с цанговым захватом 13 дл  непараллельного стержн  М, поворачиваемого пневмодилиндром 15, и прижим 16, который , фиксиру  каретку на траверсе в определенно .м положении (см. фиг. 1) или захватыва  шток 6, придает каретке сложное движение .On the carriage with the help of levers 11 is attached a bracket 12 with a collet grip 13 for a non-parallel rod M, rotated by a pneumatic bore 15, and a clamp 16, which, fixing the carriage on the traverse in a definite position (see Fig. 1) or gripping the rod 6, attaches carriage complex movement.

На конце штока 6 шарнирно установлен (Ползун 17, который может перемещатьс  по направл ющей 18, закрепленной шарнирно на станине машины и .поворачиваемой шневмо-цилиндро .м 19.At the end of the rod 6 is pivotally mounted (the slider 17, which can move along the guide 18, which is fixed pivotally on the frame of the machine and the rotatable air-cylinder. 19.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Непараллельный стержень Сетки заправл етс  в цанговый захват 13.A non-parallel mesh rod is tucked into the collet gripper 13.

Кронштейн 12 с цанговым захватом 13 и направл юща  18 перевод тс  пневмоцилиндрами 15 II 19 Е положение, соответствующее направлению стержн .The bracket 12 with the collet gripper 13 and the guide 18 are translated by pneumatic cylinders 15 II 19 E to a position corresponding to the direction of the rod.

При движении траверсы / от электродов ползун 17, перемеща сь по направл ющей 18, сообщает каретке 9 через щток 6 и прижим 16 поступательное движение в наружную или внутреннюю сторОНу машины.When the traverse (from the electrodes) moves, the slider 17, moving along the guide 18, informs the carriage 9 through the brush 6 and the clamp 16 in translational movement into the outer or inner side of the machine.

Величина перемещени  каретки 9 относительно траверсы 1 пр мо лролорадиональна величине продольного перемещени  траверсы / и угла наклона направл ющей 18, что обеспечивает напрайление восход щего или нисход щего стержн  в сетке.The amount of movement of the carriage 9 relative to the crosspiece 1 is directly polarized radially to the value of the longitudinal movement of the crosshead 1 and the angle of inclination of the guide 18, which ensures the direction of the ascending or descending rod in the grid.

При движении траверсы 1 к электродам каретка 9 фиксируетс  прижимам 16 на траверсе , и непараллельный стержень 14 с величиной восхождени  или нисхождени  подаетс  под электроды.When the traverse 1 moves to the electrodes, the carriage 9 is fixed to the clamps 16 on the traverse, and the non-parallel rod 14 with the amount of ascent or descent is fed under the electrodes.

i2 13 15 16 di2 13 15 16 d

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  подачи непараллельных продольных стержней лри сварке сеток, содержа1дее установленную с возможностью перемещени  на станине сварочной мащины траверсу , несущую каретку с захватом непараллельного стержн , .подвижную в поперечном нацравлении , и приводной .шток, отличающеес  тем, что, с щелью упрощени  конструкции и повыщени  надежности работы, каретка снабжена прижимом, поочередно фиксирующим ее положение относительно щтока при перемещении траверсы в направлении от электродов сварочной мащины и относительно траверсы при перемещении последней в направлении к электродам, а шток снабжен шарнирно уста«овленНЫМ на аго канце ползуном, размещенным в направл ющей, -в свою очередь шарнир-но установленной на станине и оснащенной п.риводом ее установки .параллельно направлению подаваемого стержн .A device for feeding non-parallel longitudinal rods to welded meshes, containing another traverse mounted on the base of the welding mash, carrying a carriage with a non-parallel rod gripping, movable in transverse centering, and a driving rod, different in that with a gap of simplification of design and raising reliability of work, the carriage is equipped with a clamp, alternately fixing its position relative to the brush when moving the bar in the direction away from the electrodes of the welding machine and relative to the bar When moving the latter in a direction to the electrodes, and is provided with a rod pivotally mouth "Figaro copulating Kanz slider placed in the guide, -to turn pivotally mounted on the frame and its installation equipped p.rivodom .parallelno direction of feed of the rod.

u2.1u2.1

SU1631615A 1971-03-09 1971-03-09 DEVICE FOR SUPPLY OF NONPARALLEL LONGITED RODS WHEN WELDING NETS SU371042A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1631615A SU371042A1 (en) 1971-03-09 1971-03-09 DEVICE FOR SUPPLY OF NONPARALLEL LONGITED RODS WHEN WELDING NETS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1631615A SU371042A1 (en) 1971-03-09 1971-03-09 DEVICE FOR SUPPLY OF NONPARALLEL LONGITED RODS WHEN WELDING NETS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU371042A1 true SU371042A1 (en) 1973-02-22

Family

ID=20468307

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1631615A SU371042A1 (en) 1971-03-09 1971-03-09 DEVICE FOR SUPPLY OF NONPARALLEL LONGITED RODS WHEN WELDING NETS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU371042A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1326142A (en) Machine for the automatic continuous manufacture of re inforcements
SU371042A1 (en) DEVICE FOR SUPPLY OF NONPARALLEL LONGITED RODS WHEN WELDING NETS
EP0188033A2 (en) Loading arrangement for placing brush bodies from a supply into a brush-body holder
US4267421A (en) Apparatus for the successive welding of C-shaped, pre-bent, interlinked chain links
JPH08301428A (en) Work conveying device
JP2504494B2 (en) Material supply equipment in transfer press
SU472769A1 (en) Resistance spot welding machine for spatial reinforcement cages
SU382490A1 (en) MECHANISM FEED TRANSVERSE RODS
US3183827A (en) Device ensuring the immobilization in registered working position of bars conveying sheet material in a platen press
SU208856A1 (en) DEVICE FOR SUBMITTING LONGITUDINAL RODS WHEN WELDING NETS
US3042793A (en) Apparatus for performing repetitive operations automatically upon the periphery of acylindrical tube or the like
SU435081A1 (en) MACHINE FOR CONTACT SPEECH WELDING REFERENCE NETS
SU193705A1 (en) DEVICE FOR FEEDING the whips to
SU946740A1 (en) Apparatus for displacing parts between working positions
SU1042853A1 (en) Apparatus for feeding strip and band material to die
JPH0211617U (en)
SU709225A1 (en) Apparatus for separating sheet from pile
SU456745A1 (en) Device for feeding unvulcanized ring products
JPS6222275Y2 (en)
SU108790A1 (en) Machine for contact spot welding rebar
SU793725A1 (en) Apparatus for automatization of upright drilling machine working cycle
SU737605A1 (en) Apparatus for knitting reinforcement frameworks
SU70600A1 (en) Combing machine
SU521095A1 (en) Resistance Spot Welding Machine
SU622646A1 (en) Stepping rod-type conveyer