SU1042853A1 - Apparatus for feeding strip and band material to die - Google Patents
Apparatus for feeding strip and band material to die Download PDFInfo
- Publication number
- SU1042853A1 SU1042853A1 SU813340426A SU3340426A SU1042853A1 SU 1042853 A1 SU1042853 A1 SU 1042853A1 SU 813340426 A SU813340426 A SU 813340426A SU 3340426 A SU3340426 A SU 3340426A SU 1042853 A1 SU1042853 A1 SU 1042853A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carriage
- movable
- spring
- well
- strip
- Prior art date
Links
Landscapes
- Advancing Webs (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ .: ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В ШТАМП; соцержащее корпус с yctaновпенной в направп кщих. приводкой кареткоЙ св занной с уапом регупировани шага поцачи материала, а также подвижный и неподвижный захваты, о т л ич а ю щ е е с тем, что, с цепью повышени точности, узеЛ регулировани шага подачи ма ериапа выполнен в виде размещенного на корпусе кронштейна со смонтированным на нём роликом, установленным с возк ожностью взаимодействи с подвижным захватом, а также шкалы делени с указателем и установочного винта, при этом каретка кинематически св зана с ползуном пресса посредством, шатуна, а захвать) установлены с воэ: можностью перемещени относительно корпуса и подпружинены. (ЛDEVICE FOR SUPPLY.: STRIP AND BAND MATERIAL IN STAMP; social case with a yctanopen in direction. By registering the carriage of the material, the tsachi of the material, as well as the movable and fixed grippers, which are connected with the chain, which, with a chain for increasing the accuracy, the unit is configured as a bracket placed on the body with a roller mounted on it, installed with the possibility of interaction with a movable gripper, as well as a scale of division with a pointer and a set screw, while the carriage is kinematically connected with a press slide by means of a connecting rod, and can be gripped) movement relative to the body and spring. (L
Description
К)TO)
СХ)CX)
сдsd
00 Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к средствам механизации штамповочного производства , и может быть исп1пьэовано дл подачи полосового и ленточного материала в штамповую зону пресса. Известно устройство дл подачи полосового и ленточного материала в штамповую зону пресса, содержащее корпус, каретку , перемещакмцуюс по направл ющим под действием привода, подвижный и неподвижный захваты ClJ., . Недостатком устройства вл етс слож ность регулировани хода кареткии шага подачи ввиду отсутстви посто нной кинемагической св зи между ползуном пресса и кареткой механизмаподачи, жёс кого закреплени элементов захватов материала , наличи в механизмах упругих эле ментов, используемых дл возврата карет ки в исходное положение. Известно также устройство дл подачи полосового и ленточного материала в штамп, содержащее корпус с установленной в направл юших приводной кареткой, св занной с узлом регулировани шага, подачи материала, а также подвижный и неподвижный захваты С2 . Недостатком известного устройства вл етс снижение точности подачи материала в штамп, св занное с выполнением кинематической св зи каретки с ползуном в вице клина, т. е, по принципу кулачкового механизма, а также из-за перегибов пенты на неупругих опорах. Цель изобретени - упрощение констру ции и повышение точности. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл подачи полосового и ленточного материала в штамп содержащее корпус с установленной в направп юших приводной кареткой св занной с узлом регулировани шага подачи материа ла, а также подвижный и неподвижный захваты, узел регулировани шага подачи материала выполнен в виде размещенного на корпусе кронштейна со смонтирован ным на нём роликом, установленным с возможностью взаимодействи с подвижным захватом, а также шкапы делени с указателем и установочного винта, при этом мретка кинематически св зана с . ползуном пресса посредством шатуна, а захваты установлень с возможностью пере мещени относительно корпуса и подпружинены . На чертеже схематически изображено устройство дл подачи матерд1апа в штамп Устройство содержит корпус Т, каретку 2, подвижный захват 3 с пружиной 4, нижней губкой 5 и пружиной 6; неподвижный йахват 7 с пружиной 8, нижней губкой 9 и пружиной 10; шатун 11; узел регулировани шага подачи, включающий кронштейн 12 с роликом 13, указатель 14, св занный с подвижным винтом 15 и шкалу 16; ползун 17 с кривошипно-шатунным , механизмом 18 и ленту обрабатываемого материала 19. Корпус устройства дл подачи материала в штамп установлен на станине пресса . Каретка 2 расположена в направл ющих корпуса .1 с возможностью перемешени , В каретке 2 установлен подвижный захват 3, подпружиненный пружиной 4. Острие подвижного захвата 3 замы V каетс на поверхность нижней губки 5, . котора удерживаетс пружиной 6 в корпусе каретки 2. В корпусе 1 механизма подачи установлен неподвижный захват 7, подпружиненный пружиной 8, острие которого , так же как и в подвижном захвате , замыкаетс на поверхность нижней губки 9, проДпружиненной пружиной 1О. Каретка 2 шатуном 11 шарнирно соединена с йолзуном 17 пресса, который св зан с кривошипно-шатунным механизмом 18. На корпусе 1 механизма Подачи расположен узел регулировани шага подачи, содержащий кронштейн 12 с роликом 13, винт 15, указатель 14..и шкалу 16 делений . Винт обеспечивает неподвижное крепление кронштейна 12 с роликом 13 в различных положени х относительно корпуса 1 вдоль линии движени каретки 2 с подвижным захватом 3. Устройство работает следукадим образом . Вращение кривошипа в кривошипно iiuaтунном механизме 18 вызывает возвратнопоступательноедвижение ползуна 17, который посредством шатуна 11 кинематически с кареткой 2. Во врем движени ползуна 17 вниз шатун 11 выводит каретку 2 в исходное положение. Подвижный захват 3 скользит свовм острием по поверхности материала 19, а неподвижный захват 7 удерживает материал 19 от перемещени . Ползун 17 пресса совершает обработку материала 19 в штамповой зоне и начинает подниматьс вверх. Одновременно, вслед за погвуном, мен ет направление движени и каретка 2.- Подвижный захват 3 зажимает материал 19 на нижней губке 5 и перемешает его на шаг подачи в шТамповую зону пресса , при этом неподвижный вахвот 7 скользит по поверхности движущегос мото риала 19 и не преп тствует его перемещению . Подвижность нижних губок 5 и 9 захватов материала позвол ет осуществить движение материала 19 без его перегибов на опорных поверхност х стола пресса и захватов. Захват материала 19 обеспечиваетс при изменении направлени движени каретки 2, несущей подвижный захват 3 с подпружиненной нижней губкой 5, Регулирование шага подачи выполн етс перестановкой кронштейна 12 с роликом 13. Кронштейн 12 крепитс на . корпусе 1 винтом 15, причём положение кронштейна 12 определ ет величину ш,а га подачи материала 19 и указываетс 00 The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the means of mechanization of stamping production, and can be used to feed strip and strip material into the die zone of a press. A device is known for supplying a strip and tape material to a die zone of a press, comprising a housing, a carriage, moving along guides under the action of an actuator, a movable and stationary grippers ClJ.,. The drawback of the device is the difficulty of adjusting the carriage stroke and the feed pitch due to the absence of a constant kinemagic connection between the press crawler and the feed mechanism carriage, stiffening of the gripping elements of the material, and the mechanisms of elastic elements used to return the carriage to its initial position. It is also known a device for supplying a strip and tape material to a stamp comprising a housing with a drive carriage mounted in the direction associated with a pitch control unit, a material feed, as well as a moving and stationary grippers C2. A disadvantage of the known device is a reduction in the accuracy of the material feed into the stamp, associated with performing the kinematic connection of the carriage with the slider into the vice wedge, i.e., according to the cam mechanism, and also due to kenty bends on inelastic supports. The purpose of the invention is to simplify the design and improve accuracy. This goal is achieved by the fact that in the device for supplying strip and tape material to a stamp there is a housing with a drive carriage installed in the direction connected to the feed pitch control unit, as well as a movable and fixed gripper, the feed pitch control unit is in the form of mounted on the body of the bracket with a roller mounted on it, installed with the ability to interact with a movable gripper, as well as a dividing case with a pointer and a set screw, at the same time inematically related to. press the slide with a connecting rod, and the grippers are movable relative to the housing and spring loaded. The drawing schematically shows a device for feeding a materd1ap into a stamp. The device comprises a housing T, a carriage 2, a movable gripper 3 with a spring 4, a lower jaw 5 and a spring 6; fixed jahvat 7 with spring 8, lower sponge 9 and spring 10; connecting rod 11; a feed pitch adjustment unit comprising a bracket 12 with a roller 13, a pointer 14 associated with a movable screw 15 and a scale 16; a slider 17 with a crank drive, a mechanism 18 and a belt of the material to be processed 19. The housing of the device for feeding material into the stamp is mounted on the press frame. The carriage 2 is located in the guide casing .1 with the possibility of mixing. In the carriage 2 there is a movable gripper 3, spring-loaded 4. The edge of the movable gripper 3 of the closure V is directed onto the surface of the lower jaw 5,. which is held by the spring 6 in the carriage body 2. In the feed body 1, a fixed grip 7 is installed, spring-loaded with spring 8, the tip of which, as well as in the movable gripper, closes on the surface of the lower jaw 9, with the spring-loaded spring 1O. The carriage 2 is connected by a connecting rod 11 to a press jib 17, which is connected to a crank mechanism 18. On the feed housing 1 there is a feed pitch adjustment unit containing a bracket 12 with a roller 13, a screw 15, a pointer 14 .. and a scale of 16 divisions . The screw provides a fixed mounting bracket 12 with the roller 13 in various positions relative to the housing 1 along the line of movement of the carriage 2 with a movable gripper 3. The device works in the following way. The rotation of the crank in the crank ii mechanism 18 causes the reciprocating movement of the slide 17, which through the connecting rod 11 kinematically with the carriage 2, returns. During the movement of the slide 17 down, the connecting rod 11 brings the carriage 2 to its original position. The movable gripper 3 slides with its tip along the surface of the material 19, and the fixed gripper 7 keeps the material 19 from moving. The press slide 17 processes the material 19 in the die zone and begins to rise. At the same time, following the govor, it changes the direction of movement and the carriage 2.- The movable gripper 3 clamps the material 19 on the lower jaw 5 and mixes it into the feeding step in the shtampovoy zone of the press, while the fixed whipwheel 7 slides along the surface of the driving motor 19 and does not prevents it from moving. The mobility of the lower jaws 5 and 9 of the grips of the material allows movement of the material 19 without bending it on the bearing surfaces of the press table and the grips. The grip of material 19 is provided by changing the direction of movement of the carriage 2 carrying the movable grip 3 with the spring-loaded lower jaw 5. The feed pitch adjustment is carried out by shifting the bracket 12 with the roller 13. The bracket 12 is fastened to. housing 1 with a screw 15, and the position of the bracket 12 determines the magnitude of w, and the hectare of material supply 19 and is indicated
указателем 14 на шкпле J.6. При движении материала 19 в штамповую зону пресса подвижный захват 3 BepxmiM плечом рычага набегает на неподвижный ропик l3, поворачиваетс вокруг своей оси, освобождает материал 19, подача мате риапа прекращаетс , а каретка продолжает движение в сторону штамповой зоны пресса ас тех пор, пока ползун 17 не пройдёт своего верхнего крайнего положени . Затем цикл работы механизма подачи повтор етс .pointer 14 on the piece J.6. When the material 19 moves into the press zone, the movable grip 3 of the BepxmiM arm of the lever hits the stationary roar L3, rotates around its axis, releases the material 19, the material feed stops, and the carriage continues to move in the direction of the press zone of the ac press as long as the slider 17 will not pass its uppermost position. The cycle of the feed mechanism is then repeated.
Использование предлагаемой конструкции устройства дл подачи полосового и ленточного материала в штамп позволит повысить точность по сравнению с известным устройством.The use of the proposed construction of a device for feeding a strip and tape material into a stamp will improve the accuracy as compared with the known device.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813340426A SU1042853A1 (en) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | Apparatus for feeding strip and band material to die |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813340426A SU1042853A1 (en) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | Apparatus for feeding strip and band material to die |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1042853A1 true SU1042853A1 (en) | 1983-09-23 |
Family
ID=20977660
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813340426A SU1042853A1 (en) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | Apparatus for feeding strip and band material to die |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1042853A1 (en) |
-
1981
- 1981-09-18 SU SU813340426A patent/SU1042853A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
i; Авторское свицетепьство СССР № 576147, кп. В 21JD 43/1О, 1976, 2. свицетепьство СССР № 502687, кл. В 21D 43/1О, 1974 (прототип), * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1457673A (en) | Handling apparatus | |
US4552294A (en) | Gripping feeder for strip or wire stock | |
ATE28283T1 (en) | AUTOMATIC MACHINE FOR BENDING IN A SPATIAL CONFIGURATION FINE AND STRAIGHT METAL PARTS, ESPECIALLY METAL WIRE. | |
SU1042853A1 (en) | Apparatus for feeding strip and band material to die | |
US3536321A (en) | Device for clamping sheet material | |
ATE257588T1 (en) | DEVICE FOR THE TENSION-CONTROLLED FEEDING OF AN ELASTIC BAND OR. DGL. TO A WORK MACHINE, ESPECIALLY A SEWING MACHINE | |
SU1722667A1 (en) | Device for feeding strip material into press tool | |
SU1082530A1 (en) | Apparatus for feeding strip and band material to the die working zone | |
SU884805A1 (en) | Apparatus for feeding strip and band material into working zone | |
US3272119A (en) | Automatic stamping apparatus | |
SU721194A1 (en) | Material advancing apparatus | |
SU855431A1 (en) | Device for testing specimens for fatigue under cyclic bending with tension | |
SU96275A1 (en) | Semiautomatic dyeing for the edges of book blocks | |
SU761089A1 (en) | Apparatus for feeding material to working machine | |
SU1286326A1 (en) | Apparatus for feeding elongated work to working zone of treating machine | |
GB749159A (en) | Improvements in or relating to draw bending machines | |
SU871934A1 (en) | Apparatus for feeding sheet material into working zone of press | |
SU596343A1 (en) | Automatic for cutting work to length | |
SU698702A1 (en) | Arrangement for feeding workpieces into die | |
SU1138221A1 (en) | Manipulator | |
SU1393581A2 (en) | Loading/unloading device | |
SU573223A1 (en) | Machine for bending work | |
SU804119A1 (en) | Apparatus for feeding elongated material | |
ES443067A1 (en) | Device for manipulation of parts on press of embutir. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
SU1214292A1 (en) | Work transfer apparatus |