SU370946A1 - Способ получения рассасывающегося кровоостанавливающего средства - Google Patents
Способ получения рассасывающегося кровоостанавливающего средстваInfo
- Publication number
- SU370946A1 SU370946A1 SU1660481A SU1660481A SU370946A1 SU 370946 A1 SU370946 A1 SU 370946A1 SU 1660481 A SU1660481 A SU 1660481A SU 1660481 A SU1660481 A SU 1660481A SU 370946 A1 SU370946 A1 SU 370946A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- reactor
- dispolable
- preparing
- circulating medium
- nitrogen oxides
- Prior art date
Links
Landscapes
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к химико-фармацевтической промышленности, а именно к способам получени рассасывающегос кровоостанавливающего средства.
Известен способ получени рассасывающегос кровоостанавливающего средства, согласно которому окисление целлюлозы окислами азота провод т при температуре 22-25°С в течение 14-16 суток с последующим промыванием водой и высущиванием.
Однако процесс окислени целлюлозных материалов газообразными окислами азота протекает со сравнительно низкой скоростью.
Целью изобретени вл етс увеличение скорости реакции и улучщение качества продукции .
Достигаетс это тем, что сорбцию окислами азота провод т при температуре 22-23°С с последующим окислением при температуре 40-50°С и давлепии 2-3 атм в сосудах с минимальным объемом.
Пример 1. 25 ж медицинской марли щириной 0,7 м и весом 0,7 кг помещают в реактор емкостью 200 л, который герметизируют и из которого отсасывают воздух до остаточного давлени 10-15 мм рт. ст. Температуру в реакторе поддерживают с помощью вод пой рубащки в пределах 22-24°С. Впускают в реактор газообразные окислы азота
(N204 + NO2)
пока давление в нем не станет равным атмосферному . Затем пропускают окислы через реактор еще в течение 40 лшн, после чего марлю, содержащую сорбированные окислы азота, перенос т в реактор емкостью 10 л заполненный окислами азота. Его герметизируют , повышают температуру в нем до 50°С и оставл ют на 1,5 час.
Затем сбрасывают давление, продувают реактор и окисленный материал сухим воздухом в течение 1 час и промывают интенсивным током дистиллированной воды до нейтральной реакции промывных вод (проба на метил-оранж).
Сущат окисленный материал воздухом, пагретым до 50°С в течение 1-2 час. Получают 0,76 кг окисленного продукта. Содержанпе св занного азота не более 0,1%.
Пример 2. 0,7 кг медицинской марли помещают в реактор объемом 10 л, герметизируют и вакуумируют его до остаточного давлени 10-15 мм рт. ст. Температуру в нем поддерживают с помощью вод ной рубащки в пределах 22-23°С.
Заполн ют реактор газообразными окислами азота пока давление в нем не станет равным атмосферному, затем пропускают окислы через реактор еще в течение 40 мин. Далее снова герметизируют реактор, повыщают температуру в нем до 40-50°С и выдерживают 1,5 час. Затем продувают реактор сухим воздухом в течение 1 час и промывают током дистиллированной воды до отсутстви кислот3 ности промывных вод. После этого в реактор подают воздух, подогретый до 50°С, и высушивают окисленный материал в течение 2 час. Получают 0,75 кг окисленного продукта, содержание св занного азота не более 0,1%.5 П р е м ет „ 3 о 6 р е . е „ „ Способ получени рассасывающегос кровоостанавливающего средства путем окислени 4 целлюлозных материалов газообразными окислами азота, промывани водой и высушивани , отличающийс тем, что, с целью увеличени скорости реакции и улучшени качества продукции, сорбцию окислами азота про : f c дГ ТТаГв : судах с минимальным объемом,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1660481A SU370946A1 (ru) | 1971-05-03 | 1971-05-03 | Способ получения рассасывающегося кровоостанавливающего средства |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1660481A SU370946A1 (ru) | 1971-05-03 | 1971-05-03 | Способ получения рассасывающегося кровоостанавливающего средства |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU370946A1 true SU370946A1 (ru) | 1973-02-22 |
Family
ID=20476421
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1660481A SU370946A1 (ru) | 1971-05-03 | 1971-05-03 | Способ получения рассасывающегося кровоостанавливающего средства |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU370946A1 (ru) |
-
1971
- 1971-05-03 SU SU1660481A patent/SU370946A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Rowell et al. | A simplified procedure for the acetylation of hardwood and softwood flaxes for flakeboard production | |
SU370946A1 (ru) | Способ получения рассасывающегося кровоостанавливающего средства | |
Bawn et al. | The oxidation of acetaldehyde in solution. Part II.—Kinetics and mechanism of the formation of peracetic acid | |
JPS591089B2 (ja) | イオン交換材料の製造方法 | |
US2448892A (en) | Oxidation of cellulose | |
US3007917A (en) | Production of oxycellulose material | |
JPS5853922B2 (ja) | 加水分解用触媒膜 | |
US1819354A (en) | Material preparation | |
US1641710A (en) | Process of preparing glycols | |
US1764601A (en) | Product and process of making the same from sulphite waste liquors | |
Puri et al. | 932. Fixation of bromine from aqueous solution by outgassed charcoals | |
CH604571A5 (en) | Nicotine elimination from tobacco | |
SU907004A1 (ru) | Способ активации целлюлозы | |
RU2038084C1 (ru) | Способ получения биосорбента "вокацит" | |
SU498280A1 (ru) | Способ очистки технического -сорбита | |
JPS6071507A (ja) | 膨張黒鉛の製造方法 | |
US3974139A (en) | Diethylaminohydroxypropyl cellulose I or II and a method for preparing same | |
DE855843C (de) | Herstellung hochkonzentrierter Salpetersaeure | |
SU440338A1 (ru) | Способ получени молибден / / содержащего кремнезема | |
Sheppard | The removal of free acid from nitrocellulose with special reference to the use of saline leaches | |
Rideal | APPLICATIONS OF CATALYSIS TO INDUSTRIAL CHEMISTRY. Lecture I | |
SU1211259A1 (ru) | Способ получени нитратов целлюлозы | |
SU1384384A1 (ru) | Способ модификации древесины | |
SU1520100A1 (ru) | Способ очистки сахарного раствора | |
US1357733A (en) | Purifying and washing process |