SU370435A1 - HEAT EXCHANGE DEVICE FOR ROTATING FURNACE FOR THE BURNING OF BULK MATERIALS - Google Patents

HEAT EXCHANGE DEVICE FOR ROTATING FURNACE FOR THE BURNING OF BULK MATERIALS

Info

Publication number
SU370435A1
SU370435A1 SU1669337A SU1669337A SU370435A1 SU 370435 A1 SU370435 A1 SU 370435A1 SU 1669337 A SU1669337 A SU 1669337A SU 1669337 A SU1669337 A SU 1669337A SU 370435 A1 SU370435 A1 SU 370435A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat exchange
exchange device
burning
bulk materials
furnace
Prior art date
Application number
SU1669337A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В. В. Шелудько Б. С. Альбац В. А. Кулабухов А. А. Азарочкин витель В. К. Хохлов
Original Assignee
Государственный всесоюзный научно исследовательский институт цементной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный всесоюзный научно исследовательский институт цементной промышленности filed Critical Государственный всесоюзный научно исследовательский институт цементной промышленности
Priority to SU1669337A priority Critical patent/SU370435A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU370435A1 publication Critical patent/SU370435A1/en

Links

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к нроизводству строительных материалов, а именно к технике обжига сырьевой смеси цементного клинкера во вращающейс  печи.The invention relates to the production of building materials, namely, to the technique of firing the raw mix of cement clinker in a rotary kiln.

Известно теплообменное устройство вращающейс  печи дл  обжига сьгпучих материалов, например цементной сырьевой смеси, содержащее установленные на внутренней поверхности футеровки нечи пересыпные элементы с перел1енным поперечным сечением.A heat exchanger device for a rotary kiln is known for burning calcined materials, for example, a cement raw mix, containing some pouring elements on the inner lining surface with a cross-section.

Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса тепловой обработки материала и снижение пылевыноса из печи.The aim of the invention is to intensify the process of heat treatment of the material and reduce the dust removal from the furnace.

Это достигаетс  тем, что пересыпные элементы выполнены в виде сквозных коробов, поперечное сечение которых увеличиваетс  в направлении вращени  печи.This is achieved by the fact that the pouring elements are made in the form of through ducts, the cross section of which increases in the direction of rotation of the furnace.

На чертеже изображено теплообменное устройство , общий вид.The drawing shows a heat exchange device, a general view.

На внутренней поверхности огнеупорной футеровки / вращающейс  печи 2 установлены отдельные пересыпные элементы 3, выполненные в виде сквозных коробов, каждый из которых имеет верхлюю глухую крышку 4 и боковые стенки 5. Сечение каждого пересыпного элемента в направлении пересыпани  материала выполнено переменным, причем высота его увеличиваетс  в направлении вращени  печи.On the inner surface of the refractory lining / rotary kiln 2, separate pouring elements 3 are installed, made in the form of through ducts, each of which has a top blank cover 4 and side walls 5. The cross section of each pouring element in the direction of pouring material is variable, and its height increases the direction of rotation of the furnace.

При вращении иечн пересыпной элемент открытой стороной с бОЛЬШО ВЫСОТОЙ ВХОДИТWhen rotating, the open-casting element is open side with a large height.

под слой материала и, заполн  сь им, движетс  внутри сло , взрыхл   и перемешива  его. При дальнейшем вращении печи (в верхней части сегмента материала) за счет переменной высоты пересыпного элемента (в нанравлении вращени  печи) создаетс  «подпор сло  материала в верхней части пересыпногоunder the layer of material and, filling it, moves inside the layer, loosening and mixing it. Upon further rotation of the furnace (in the upper part of the material segment), due to the variable height of the pouring element (in the direction of rotation of the furnace), a "backwater layer of material is created in the upper part of the pouring layer

элемента. Материал внутри пересыпного элемента поднимаетс  до момента выхода из сло  нижней открытой стороны его с меньшей высотой, после чего ссыпаетс  на поверхность футеровки и верхнюю часть сегмента материала .an item. The material inside the pouring element rises until the lower open side of the layer leaves the layer with a lower height, after which it is poured onto the surface of the lining and the upper part of the material segment.

Таким образом, пересыпанне материала нроисходит внутри объе.ма пересыпного элемента 3 и материал защищен от непосредственного воздействи  газового потока верхней крышкойThus, the poured material is inside the volume of the pouring element 3 and the material is protected from direct impact of the gas flow by the upper lid

4 и боковыми стенками 5, что практически исключает увеличение нылевыноса из нечи.4 and side walls 5, which virtually eliminates the increase in the ylevynos of nechi.

П р е д .м е т изобретени PRED. M et inventions

Теплообменное устройство вращающейс  печи дл  обжига сыпучих материалов, например цементной сырьевой смеси, содержащее установленные на внутренней новерхности футеровки печи пересыпные элементы с переменным поперечным сечением, отличающеес  тем.A heat exchange device for a rotary kiln for firing bulk materials, for example, a cement raw mix, containing pouring elements with a variable cross section that are different on the inner lining surface of the kiln.

что, с целью интенсификации процесса тепловой обработки материала и снижени  пылевыноса из иечи, пересыпные элементы выполнены в виде сквозных коробов, поперечное сечение которых увеличиваетс  в направлении вращени  печи.that, in order to intensify the process of heat treatment of the material and reduce dust removal from the furnace, the pouring elements are made in the form of through ducts, whose cross section increases in the direction of rotation of the furnace.

SU1669337A 1971-06-09 1971-06-09 HEAT EXCHANGE DEVICE FOR ROTATING FURNACE FOR THE BURNING OF BULK MATERIALS SU370435A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1669337A SU370435A1 (en) 1971-06-09 1971-06-09 HEAT EXCHANGE DEVICE FOR ROTATING FURNACE FOR THE BURNING OF BULK MATERIALS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1669337A SU370435A1 (en) 1971-06-09 1971-06-09 HEAT EXCHANGE DEVICE FOR ROTATING FURNACE FOR THE BURNING OF BULK MATERIALS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU370435A1 true SU370435A1 (en) 1973-02-15

Family

ID=20479078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1669337A SU370435A1 (en) 1971-06-09 1971-06-09 HEAT EXCHANGE DEVICE FOR ROTATING FURNACE FOR THE BURNING OF BULK MATERIALS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU370435A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2861353A (en) Apparatus for cooling granular materials
SU370435A1 (en) HEAT EXCHANGE DEVICE FOR ROTATING FURNACE FOR THE BURNING OF BULK MATERIALS
US2861356A (en) Apparatus for cooling granular materials
US3732993A (en) Seal for tower furnace
US2314836A (en) Rotary kiln
US3799735A (en) Conveyor flights for rotary kiln
GB1251572A (en)
US1106725A (en) Furnace-wall construction.
US3164380A (en) Device for charging and preheating granular material passing into a kiln
US1929953A (en) Manufacture of hydraulic cement
US2863654A (en) Manufacture of portland cement, lime and the like
BE831822A (en) REFRACTORY BRICK FOR CEMENT FURNACE
SU767486A1 (en) Lining of rotary roasting kiln
US4029464A (en) Rotary kiln for producing a bloated clay product
SU972203A1 (en) Apparatus for preheating and partly calcinating lump material
SU551484A1 (en) Rotary kiln heat exchanger
SU52240A1 (en) Mnogopopov furnace for burning of flotation tails of sulfur pyrite
SU407166A1 (en) "TKEAu. About A407166M. Cl. F 27L 1 / 00УДК 66.041.53 (088.8)
ES366373A1 (en) Stack preheater
SU1073546A1 (en) Rotating furnace
SU787855A1 (en) Rotary-furnace heat exchange apparatus
SU775584A1 (en) Rotary furnace heat exchanger
US2612364A (en) Regenerative furnace of the pebble bed type
JPS5938716Y2 (en) Product discharge device
SU857679A2 (en) Rotary furnace lining