SU370435A1 - HEAT EXCHANGE DEVICE FOR ROTATING FURNACE FOR THE BURNING OF BULK MATERIALS - Google Patents
HEAT EXCHANGE DEVICE FOR ROTATING FURNACE FOR THE BURNING OF BULK MATERIALSInfo
- Publication number
- SU370435A1 SU370435A1 SU1669337A SU1669337A SU370435A1 SU 370435 A1 SU370435 A1 SU 370435A1 SU 1669337 A SU1669337 A SU 1669337A SU 1669337 A SU1669337 A SU 1669337A SU 370435 A1 SU370435 A1 SU 370435A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat exchange
- exchange device
- burning
- bulk materials
- furnace
- Prior art date
Links
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к нроизводству строительных материалов, а именно к технике обжига сырьевой смеси цементного клинкера во вращающейс печи.The invention relates to the production of building materials, namely, to the technique of firing the raw mix of cement clinker in a rotary kiln.
Известно теплообменное устройство вращающейс печи дл обжига сьгпучих материалов, например цементной сырьевой смеси, содержащее установленные на внутренней поверхности футеровки нечи пересыпные элементы с перел1енным поперечным сечением.A heat exchanger device for a rotary kiln is known for burning calcined materials, for example, a cement raw mix, containing some pouring elements on the inner lining surface with a cross-section.
Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса тепловой обработки материала и снижение пылевыноса из печи.The aim of the invention is to intensify the process of heat treatment of the material and reduce the dust removal from the furnace.
Это достигаетс тем, что пересыпные элементы выполнены в виде сквозных коробов, поперечное сечение которых увеличиваетс в направлении вращени печи.This is achieved by the fact that the pouring elements are made in the form of through ducts, the cross section of which increases in the direction of rotation of the furnace.
На чертеже изображено теплообменное устройство , общий вид.The drawing shows a heat exchange device, a general view.
На внутренней поверхности огнеупорной футеровки / вращающейс печи 2 установлены отдельные пересыпные элементы 3, выполненные в виде сквозных коробов, каждый из которых имеет верхлюю глухую крышку 4 и боковые стенки 5. Сечение каждого пересыпного элемента в направлении пересыпани материала выполнено переменным, причем высота его увеличиваетс в направлении вращени печи.On the inner surface of the refractory lining / rotary kiln 2, separate pouring elements 3 are installed, made in the form of through ducts, each of which has a top blank cover 4 and side walls 5. The cross section of each pouring element in the direction of pouring material is variable, and its height increases the direction of rotation of the furnace.
При вращении иечн пересыпной элемент открытой стороной с бОЛЬШО ВЫСОТОЙ ВХОДИТWhen rotating, the open-casting element is open side with a large height.
под слой материала и, заполн сь им, движетс внутри сло , взрыхл и перемешива его. При дальнейшем вращении печи (в верхней части сегмента материала) за счет переменной высоты пересыпного элемента (в нанравлении вращени печи) создаетс «подпор сло материала в верхней части пересыпногоunder the layer of material and, filling it, moves inside the layer, loosening and mixing it. Upon further rotation of the furnace (in the upper part of the material segment), due to the variable height of the pouring element (in the direction of rotation of the furnace), a "backwater layer of material is created in the upper part of the pouring layer
элемента. Материал внутри пересыпного элемента поднимаетс до момента выхода из сло нижней открытой стороны его с меньшей высотой, после чего ссыпаетс на поверхность футеровки и верхнюю часть сегмента материала .an item. The material inside the pouring element rises until the lower open side of the layer leaves the layer with a lower height, after which it is poured onto the surface of the lining and the upper part of the material segment.
Таким образом, пересыпанне материала нроисходит внутри объе.ма пересыпного элемента 3 и материал защищен от непосредственного воздействи газового потока верхней крышкойThus, the poured material is inside the volume of the pouring element 3 and the material is protected from direct impact of the gas flow by the upper lid
4 и боковыми стенками 5, что практически исключает увеличение нылевыноса из нечи.4 and side walls 5, which virtually eliminates the increase in the ylevynos of nechi.
П р е д .м е т изобретени PRED. M et inventions
Теплообменное устройство вращающейс печи дл обжига сыпучих материалов, например цементной сырьевой смеси, содержащее установленные на внутренней новерхности футеровки печи пересыпные элементы с переменным поперечным сечением, отличающеес тем.A heat exchange device for a rotary kiln for firing bulk materials, for example, a cement raw mix, containing pouring elements with a variable cross section that are different on the inner lining surface of the kiln.
что, с целью интенсификации процесса тепловой обработки материала и снижени пылевыноса из иечи, пересыпные элементы выполнены в виде сквозных коробов, поперечное сечение которых увеличиваетс в направлении вращени печи.that, in order to intensify the process of heat treatment of the material and reduce dust removal from the furnace, the pouring elements are made in the form of through ducts, whose cross section increases in the direction of rotation of the furnace.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1669337A SU370435A1 (en) | 1971-06-09 | 1971-06-09 | HEAT EXCHANGE DEVICE FOR ROTATING FURNACE FOR THE BURNING OF BULK MATERIALS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1669337A SU370435A1 (en) | 1971-06-09 | 1971-06-09 | HEAT EXCHANGE DEVICE FOR ROTATING FURNACE FOR THE BURNING OF BULK MATERIALS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU370435A1 true SU370435A1 (en) | 1973-02-15 |
Family
ID=20479078
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1669337A SU370435A1 (en) | 1971-06-09 | 1971-06-09 | HEAT EXCHANGE DEVICE FOR ROTATING FURNACE FOR THE BURNING OF BULK MATERIALS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU370435A1 (en) |
-
1971
- 1971-06-09 SU SU1669337A patent/SU370435A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2861353A (en) | Apparatus for cooling granular materials | |
SU370435A1 (en) | HEAT EXCHANGE DEVICE FOR ROTATING FURNACE FOR THE BURNING OF BULK MATERIALS | |
US2861356A (en) | Apparatus for cooling granular materials | |
US3732993A (en) | Seal for tower furnace | |
US2314836A (en) | Rotary kiln | |
US3799735A (en) | Conveyor flights for rotary kiln | |
GB1251572A (en) | ||
US1106725A (en) | Furnace-wall construction. | |
US3164380A (en) | Device for charging and preheating granular material passing into a kiln | |
US1929953A (en) | Manufacture of hydraulic cement | |
US2863654A (en) | Manufacture of portland cement, lime and the like | |
BE831822A (en) | REFRACTORY BRICK FOR CEMENT FURNACE | |
SU767486A1 (en) | Lining of rotary roasting kiln | |
US4029464A (en) | Rotary kiln for producing a bloated clay product | |
SU972203A1 (en) | Apparatus for preheating and partly calcinating lump material | |
SU551484A1 (en) | Rotary kiln heat exchanger | |
SU52240A1 (en) | Mnogopopov furnace for burning of flotation tails of sulfur pyrite | |
SU407166A1 (en) | "TKEAu. About A407166M. Cl. F 27L 1 / 00УДК 66.041.53 (088.8) | |
ES366373A1 (en) | Stack preheater | |
SU1073546A1 (en) | Rotating furnace | |
SU787855A1 (en) | Rotary-furnace heat exchange apparatus | |
SU775584A1 (en) | Rotary furnace heat exchanger | |
US2612364A (en) | Regenerative furnace of the pebble bed type | |
JPS5938716Y2 (en) | Product discharge device | |
SU857679A2 (en) | Rotary furnace lining |