SU407166A1 - "TKEAu. About A407166M. Cl. F 27L 1 / 00УДК 66.041.53 (088.8) - Google Patents

"TKEAu. About A407166M. Cl. F 27L 1 / 00УДК 66.041.53 (088.8)

Info

Publication number
SU407166A1
SU407166A1 SU1751706A SU1751706A SU407166A1 SU 407166 A1 SU407166 A1 SU 407166A1 SU 1751706 A SU1751706 A SU 1751706A SU 1751706 A SU1751706 A SU 1751706A SU 407166 A1 SU407166 A1 SU 407166A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
preheater
gases
holes
shaft
cylinder
Prior art date
Application number
SU1751706A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А. В. Монастырев витель
Original Assignee
Государственный всесоюзный научно исследовательский институт строительных материалов , конструкций
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный всесоюзный научно исследовательский институт строительных материалов , конструкций filed Critical Государственный всесоюзный научно исследовательский институт строительных материалов , конструкций
Priority to SU1751706A priority Critical patent/SU407166A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU407166A1 publication Critical patent/SU407166A1/en

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, а именно, к технике обжига кусковых или гранулированных материалов.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to the building materials industry, namely, the technique of firing lumpy or granular materials.

Известно устройство дл  подогрева кускового материала, например, известн ка, содержащее футерованную шахту с загрузочным и выгрузочным механизмами и отверсти ми в стенках дл  отсоса газов, расположенный внутри шахты соосно с ней пустотелый цилиндр , закрытый сверху коническим колпаком и выполненный в нижней части с отверсти ми .A device is known for preheating lump material, for example, limestone, containing a lined shaft with loading and unloading mechanisms and holes in the walls for suction of gases, located inside the shaft coaxially with it a hollow cylinder closed at the top with a conical cap and made in the bottom with holes .

Целью изобретени   вл етс  повышение теплового к.п.д. подогревател  и снижение его аэродинамического сопротивлени .The aim of the invention is to increase the thermal efficiency. preheater and reducing its aerodynamic drag.

Достигаетс  это тем, что пустотелый цилиндр в своей верхней части выполнен открытым . Отверсти  в стенке шахты дл  отвода газов расположены на рассто нии, равном 0,5-0,8 высоты пустотелого цилиндра от его основани , а конический колпак соединен с т гой.This is achieved by the fact that the hollow cylinder in its upper part is made open. The holes in the wall of the gas outlet are located at a distance of 0.5-0.8 times the height of the hollow cylinder from its base, and the conical cap is connected to the thrust.

На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; па фиг. 2 - поперечные разрезы по А-А и Б-Б.FIG. 1 shows a device, a longitudinal section; pas figs. 2 - transverse sections along A-A and BB.

Устройство дл  подогрева состоит из теплоизолированной шахты 1, керамического пустотелого цилиндра 2, соосно расположенного внутри шахты загрузочного 3 и выгрузочногоThe device for heating consists of a heat-insulated shaft 1, a ceramic hollow cylinder 2 coaxially located inside the shaft of the boot 3 and unloading

4 механизмов. Цилиндр закрыт сверху коническим футерованным колпаком 5, закрепленным на штоке 6, при помоши которого можно измен ть величину между колпаком и цилиндром .4 mechanisms. The cylinder is closed from above with a conical lining cap 5 fixed on the rod 6, with the help of which it is possible to change the value between the cap and the cylinder.

Загрузочный механизм представл ет собой двухшлюзовой затвор. Выгрузочный механизм состоит из нескольких (8-12 штук) расположенных по периметру шахты штоков (или кареток ) с гидроприводом, совершаюш,их возвратно-поступательное движение. Шахта и керамический цилиндр опираютс  на плиту 7 и посредством футерованной течки 8 сообш,аетс  с враш,аюшейс  нечью 9.The boot mechanism is a two-way shutter. The unloading mechanism consists of several (8-12 pieces) rods (or carriages) with hydraulic actuator located along the perimeter of the shaft, making their reciprocating movement. The shaft and the ceramic cylinder are supported on the slab 7 and through the lined heat 8 are communicated with the vras, ayushas 9.

На рассто нии 0,4-0,8 высоты кольцевой шахты в стенке шахты 1 располол ены отверсти  10, сообш;ающиес  патрубками с коробом 11 дл  отсоса газов из подогревател  сырь .At a distance of 0.4–0.8, the heights of the annular shaft in the wall of the well 1 are opened with holes 10, which are connected by nozzles with duct 11 for suction of gases from the preheater.

В нижней части цилиндра имеютс  отверсти  12 дл  выгрузки материала из подогревател .At the bottom of the cylinder there are openings 12 for discharging material from the preheater.

Устройство дл  подогрева работает следуюш ,им образом.The preheater works in the following way.

Фракционированное сырье скиповым подъемником подаетс  в загрузочную воронку и через двухшлюзовой затвор 3 по конической поверхности колпака 5 поступает в кольцевую шахту подогревател , где опускаетс  к отверсти м 12.The fractionated raw material is fed by a skip hoist into the feed hopper and through a two-gate valve 3 along the conical surface of the cap 5 enters the ring shaft of the preheater, where it is lowered to the holes 12.

Штоки выгрузочного механизма сталкивают материал через выгрузочные отверсти  в течку 8, по которой он скатываетс  в печь.The rods of the discharge mechanism push the material through the discharge holes into the chute 8, along which it rolls into the furnace.

Выход щие из печи 9 высокотемпературные газы по течке 8 поступают в подогреватель. При входе в подогреватель общий поток газов раздел етс  па два потока.The high-temperature gases leaving the furnace 9 flow through the leak 8 into the heater. When entering the preheater, the total gas flow is divided into two streams.

Часть общего количества газов через отверсти  поступает снизу в кольцевую шахту, где движетс  в противотоке с материалом, отдава  ему тепло. Друга  часть газов проходит внутри цилиндра 2 и через зазор между цилиндром и колпаком 5 поступает сверху в кольцевую шахту, где движетс  в параллельном токе с материалом, отдава  ему тепло.Part of the total amount of gases through the holes enters from below into the annular shaft, where it moves in countercurrent with the material, giving it heat. Another part of the gases passes inside the cylinder 2 and through the gap between the cylinder and the cap 5 enters from above into the annular shaft, where it moves in parallel current with the material, giving it heat.

Охлажденные в. подогревателе газы через отверсти  10 и кольцевой короб 11 направл ютс  в пылеосадительное устройство.Chilled in. The preheater gases through the holes 10 and the annular duct 11 are directed to the dust precipitation device.

При изменении гранулометрии или влажности поступающего в подогреватель сырь  необходимую температуру подогрева сырь  поддерживают изменением соотношени  газов, пропускаемых через пр моточную и противоточную части подогревател . Например, при увеличении влажности сырь  колпак 5 поднимаетс  вверх, в результате чего увеличиваетс  зазор между колпаком и керамическим цилиндром и в пр моточную часть подогревател  поступит больше теплоносител . Дополнительное тепло, поступившее с газами в пр моточную часть, будет израсходовано на испарение дополнительной воды, поступившей с материалом.When the granulometry or humidity of the raw material entering the preheater is changed, the required preheating temperature of the raw material is maintained by changing the ratio of gases flowing through the direct and countercurrent parts of the preheater. For example, as the moisture content of the raw materials increases, the cap 5 rises up, as a result of which the gap between the cap and the ceramic cylinder increases, and more heat transfer fluid will flow into the flow part of the preheater. The extra heat that comes with the gases into the flow part will be spent on the evaporation of the extra water that comes with the material.

При пуске печи в работу и при аварийных ситуаци х газы можно полностью пропустить через цилиндр, не разгружа  подогреватель целиком от сырь , что создает определенные удобства при эксплуатации. When the furnace is put into operation and in emergency situations, gases can be completely passed through the cylinder without discharging the heater completely from the raw material, which creates certain conveniences during operation.

Предмет изобретени Subject invention

, Устройство дл  подогрева кускового материала , например, известн ка, содержащее футероваиную щахту с загрузочным и выгрузочным механизмами и отверсти ми в стенках дл  отсоса газов, расположенный внутри щахты соосно с ней пустотелый цилиндр, закрытый сверху коническим колпаком и выполненный в нижней части с отверсти ми, отличающеес  тем, что, с целью повышени  теплового к.п.д. подогревател  и снижени  его аэродинамического сопротивлени , пустотелый цилиндр в своей верхней части выполнен открытым , отверсти  в стенке шахты дл  отвода газов расположены на рассто нии, равном 0,5 0,8 высоты пустотелого цилиндра от его основани , а конический колпак соединен с т гой.Device for preheating lump material, for example, limestone, containing a lining tongue with loading and unloading mechanisms and holes in the walls for suction of gases, located inside the shaft coaxially with its hollow cylinder, closed on top with a conical cap and made at the bottom with holes , characterized in that, in order to increase the thermal efficiency preheater and reducing its aerodynamic drag, the hollow cylinder in its upper part is made open, the holes in the wall of the shaft for removal of gases are located at a distance of 0.5 0.8 of the height of the hollow cylinder from its base, and the conical cap is connected to the rod.

11eleven

JJ

rzrz

WW

1212

SU1751706A 1972-02-22 1972-02-22 "TKEAu. About A407166M. Cl. F 27L 1 / 00УДК 66.041.53 (088.8) SU407166A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1751706A SU407166A1 (en) 1972-02-22 1972-02-22 "TKEAu. About A407166M. Cl. F 27L 1 / 00УДК 66.041.53 (088.8)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1751706A SU407166A1 (en) 1972-02-22 1972-02-22 "TKEAu. About A407166M. Cl. F 27L 1 / 00УДК 66.041.53 (088.8)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU407166A1 true SU407166A1 (en) 1973-11-21

Family

ID=20504270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1751706A SU407166A1 (en) 1972-02-22 1972-02-22 "TKEAu. About A407166M. Cl. F 27L 1 / 00УДК 66.041.53 (088.8)

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU407166A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2556660C2 (en) * 2011-02-23 2015-07-10 Сгл Карбон Се Method of processing of spent carbon containing material of cathode

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2556660C2 (en) * 2011-02-23 2015-07-10 Сгл Карбон Се Method of processing of spent carbon containing material of cathode

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1085516A3 (en) Apparatus for roasting pulverulent material
US4321877A (en) Gasification furnace
US3118658A (en) Apparatus for manufacturing a porous material such as blown clay, by heating
US3832128A (en) Process and apparatus for preheating solid particulate materials
US3404199A (en) Heating process in a rotary kiln
SU407166A1 (en) "TKEAu. About A407166M. Cl. F 27L 1 / 00УДК 66.041.53 (088.8)
US2861356A (en) Apparatus for cooling granular materials
US4035139A (en) Method of heat treating fine granular material
US2587378A (en) Method of cooling bulk material
US3351685A (en) Process for firing and cooling particulate solids
US2750182A (en) Apparatus for flash heating of pulverulent material
US2743918A (en) High angle rotary kilns
US4089697A (en) Manufacture of Portland cement
US2512442A (en) Solid material heating apparatus
GB1251572A (en)
US1557873A (en) Continuous method and apparatus for calcining and clinkering
US1929953A (en) Manufacture of hydraulic cement
US4105460A (en) Process for the endothermic calcination of raw material
GB1447349A (en) Planetary coolers
SU131364A1 (en) Automated gas furnace for calcining lime in a fluidized bed
SU891792A1 (en) Method and device for utilizing waste of metallurgical industry
CN216898315U (en) Air duct and air distribution device for shaft kiln
US3042388A (en) Manufacture of aggregate suitable for use in concrete and like composite materials
CS229229B1 (en) Apparatus for production cement clinker
US2512899A (en) Kiln