Изобретение 01тноситс IK металлу1р.пни, а «iM€,HHo IK иист.рументальной стали дл холод«ой обработки металлов давлением. Известна сталь, содержаща углерод, хром, ванадий, вольфра м, ,иоторый может быть полностью saiMeiiieH молийденам, остальное желе30i , .марганец, 1Кремний, сера и ф1осф0р в обычных дл этого тина сталей .количествах. С целью ноеышани .изно|состой1кост.и, лластпчности и шлифуемости, предложенна сталь емеет повышенное :содержа.нне молибдена (1,5-2,0) по сраВНению с ,из(вестной (0,2- Ко М1Поненты 1вз ты В следующей соотношении , %: Угл ер од 1,1 - 1,2 Хром 7,8-8,2 ,ден 1,5-2,0 Ва1на1дий 0,4-0,6 Кремннй 0,15-0,35 Марганец 0,15-0,4 Железо остал.ыное. Сталь мюжет содержать .в качестве нри.месей серу до 0,03% :и фосфор до 0,03%. Сталь .имеет сле.дующие свойства: 1. При закалке на тервичную твердость (темнература за.калки 1000-1025°С) сталь имеет твердость HRC 64-64,5 ед., балл зерна 11. При отпуске 180-200°С нредел прочности 1Пр1И изгибе cTii3r 270 кг/мм, ударна (В зкость ак 6,5-7,5 кгс/см, твердость HRC 61-62 ед. Прн отпуске 400-450°С предел нрочности нри изгибе о„зг 300-310 кг/мм, ударна в з;кость ак 7,5-8,5 кг./см, и твердость HRC 57-58 ед. 2. При за1кал:ке на втор)1чную твердость (темнература закалки 1125-1140°С) балл аустенитного зерна 11. Прн о-тнуске 580- 600°С твердость HRC 59-60 ед., предел нрочности 1Пр.и изгибе сг„аг 270-280 кгмм, ударна в зкость ак 5,5-6,0 кгм/см- Предмет изобретени Сталь, содержаща углерод, хром, молибден , ванадий, кремний, марганец in железо, отличаю1ца с там, что, с целью но выц1е){) «зиосостойкюсти и нластичаюсти, улучшени51 шлн.фуемости, ком.поненты вз ты в следующем соотношении, %: Углеро,д 1,5-2,0 Молибден 0,4-0,6 Ванадий 0,15-0,35 Кремний 0,15-0,4 Марганец Железо остальное.Invention 01 relates to IK metal ppni, and iM €, HHo IK of izmento.rumentalnoy steel for cold metal forming. Known steel containing carbon, chromium, vanadium, tungsten m, and which can be completely saiMeiiieH moliydenam, the rest of the iron 30i, manganese, 1Chromium, sulfur and phosphorus in the usual for this tina steel. With the aim of being able to wear out of life, the proposed steel has a higher content: containing not molybdenum (1.5-2.0) in conjunction with, from (known (0.2 - Co M1Ponents 1 out B of the following ratio,%: Coal er 1.1 - 1.2 Chromium 7.8-8.2, den 1.5-2.0 Ba1na1diy 0.4-0.6 Silicon 0.15-0.35 Manganese 0, 15-0.4 Iron is remaining. Steel has a mujet containing. Sulfur as a mixture up to 0.03%: and phosphorus up to 0.03%. Steel. Has the following properties: 1. When quenched for termic hardness ( hardening temneture 1000–1025 ° C) steel has a hardness of HRC 64–64.5 units, grain score 11. When tempering 180–200 ° C, the limit is of durability of 1Pr1I bending cTii3r 270 kg / mm, impact (Accuracy ak 6.5-7.5 kgf / cm, hardness HRC 61-62 units. Prn tempering 400-450 ° С the limit of nerosity when bending about 300-310 kg / mm, shock in h; bone ak 7.5-8.5 kg./cm, and hardness HRC 57-58% 2. At 1: 1: ke per second) 1: 1 hardness (hardening temperature 1125–1140 ° C) point austenitic grain 11. Prn o-tnusk 580-600 ° С hardness HRC 59-60 units, the limit of durability is 1Pr and bending cr „a 270-280 kgmm, impact strength ak 5.5-6.0 kgm / cm- The subject of the invention. Steel containing carbon, chromium, molybdenum, vanadium, silicon, manganese in iron, is different from that with youngest) {) "resistance to stability and elasticity, improvement of core consumption, the components are taken in the following ratio,%: Carbon, 1.5-2.0 Molybdenum 0.4-0.6 Vanadium 0.15- 0.35 Silicon 0.15-0.4 Manganese Iron the rest.