SU367933A1

SU367933A1 - УСТРОЙСТВО дл ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ЗАГОТОВОКиз рулониой полосы

Info

Publication number: SU367933A1
Application number: SU1499366A
Authority: SU
Inventors: Г. П. Дубенко Институт электросварки Е. О. Патона Г. В. Раевский
Priority date: 1970-12-14
Filing date: 1970-12-14
Publication date: 1973-01-26

Description

1

Изобретение может примен тьс лри изготовлении полотнищ путем соединени рулонных -полос сваркой.

Известно устройство дл изготовлени сварных заготовок из рулонной полосы, содержащее раэматыватель, профилегибочную установку 1C рабочимИ валками, каждый из которых СОСТОИТ из смонтированных на общей оси формующей и прижиимной частей, и сварочную установку.

Однако такое устройство не позвол ет получать по кра м полосы гофры переменной высоты.

Предлагаемое устройство не имеет этого недостатка и отличаетс от известного тем, что формующа часть каждого валка свободно установлена на оси и снабжена приводом вертикального перемещени , управл емым от предусмотренного в устройстве датчика серповидности , взаимодействующего с кромкой полосы.

Па фиг. 1 изображено описываемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - профилегибочна установка с разрезом; на фиг. 3 - схема взаимодействи полосы с датчиком серповидности в двух проекци х.

Устройство содержит разматыватель /, две или более профилегибочные установки 2, сварочный пост 3 и наматыватель 4. Профилегибочна установка выполнена в виде нижнего валка 5, имеющего передвижные кольца с выемками , настраивающиес на ширину полосы, и верхнего валка, имеющего прилсимную часть 6 и формующую часть 7, которые с помощью механизмов 5 перемещаютс в вертикальном

направлении.

Дл настройки валков на необходимую толщину металла предусмотрены регулировочные винты 9. Привод валков 10 осуществл етс электродвигателем и редуктором со сменными

шестерн ми. Формующа часть, расположенна в корпусе //, производит гофры различной формы и позвол ет воздействовать на полосу с переменным усилием, вызыва ее деформацию в Нужном направлении.

Узел автоматики управл ет механизмом передвижени формующей части. Основным элементом узла автоматики (фиг. 3) вл етс прибор, представл ющий собой качающийс рычаг 12 с двум опорными роликами 13, прижимающийс пружинами 14 к кромке полосы 15 рулонной стали. Датчик 16 (например, конденсатор переменной емкости, потенциометр и т. п.) смонтирован посередине рычага. Он измен ет свои параметры в зависимости от положени ролика 17, прижатого К кромке полосы . Эти изменени не завис т от точного полол ени продольной оси полосы относительно установки.

В измерительном узле происходит сравнение

регулируемой величины с ее заданным значением . В случае неравенства этих величин на выходе измерительного узла по вл етс сигнал , -пролорциональный их разности. Усилительный блок усиливает мощность разностного сигнала (сигнала рассогласовани ) до уровн , необходимого дл управлени приводами механизмов перемещени формующих роликов.

В св зи с тем, что лрибор устанавливаетс перед валками, сигнал на исполнительные узлы передаетс через реле времени, учитывающее скорость движени полосы и инерционность механизмов (подбираетс опытным путем ).

При сравнительно точном положении продольной оси полосы относительно установки, определ емой направл ющими роликами, прибор может быть изменен, например, качающийс рычаг 12 с пружиной устанавливаетс в зазор Между валками, каса сь кромки полосы 15. Тогда отклонени ролика передаютс на датчик 16, который воздействует на механизм вертикального перемещени формующей части. При этом регулируема величина измен етс в сторону уменьщени сигнала рассогласовани до пределов, обеспечивающих пр молинейность кромки необходимой дл сбор,ки и сварки полос.

Измерительные приборы устанавливаютс по обе стороны полосы и каждый воздействует на свой формующий ролик, что позвол ет измен ть программу их работы в щироких пределах.

Предмет изобретени

Устройство дл изготовлени сварных заготовок из рулонной полосы, содержащее разматыватель , профилегибочную установку с рабочими валками, каждый из которых состоит

из смонтированных на общей оси формующей и прижимной частей, и сварочную установку, отличающеес тем, что, с целью повыщени качества заготовок путем формовки гофров переменной высоты по кра м полосы, формующа часть каждого валка свободно установлена на оси и снабжена приводом вертикального перемещени , управл емым от установленного в устройстве датчика серпов-идности, взаимодействующего с кромкой полосы.

3

W 12

W

Фиг.З