SU366152A1 - "THE UNION. •. Г1Г-Н> & ГГУ ^;:: '' - Google Patents

"THE UNION. •. Г1Г-Н> & ГГУ ^;:: ''

Info

Publication number
SU366152A1
SU366152A1 SU1498582A SU1498582A SU366152A1 SU 366152 A1 SU366152 A1 SU 366152A1 SU 1498582 A SU1498582 A SU 1498582A SU 1498582 A SU1498582 A SU 1498582A SU 366152 A1 SU366152 A1 SU 366152A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
block
chamber
ггу
union
weld
Prior art date
Application number
SU1498582A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1498582A priority Critical patent/SU366152A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU366152A1 publication Critical patent/SU366152A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к устройствам дл  производства блоков кварцевого стекла.This invention relates to devices for producing silica glass blocks.

Известна печь дл  наплавлени  блока кварцевого стекла. Содержаща  образованную огнеупорными брусь ми камеру с наружной тенлоизол цией, установленную в своде камеры горелку, подложку и патрубки отвода продуктов сгорани .A known furnace for depositing a block of quartz glass. It contains a chamber with external tenloisolation formed by refractory bars, a burner installed in the chamber arch, a substrate and nozzles of the exhaust of combustion products.

В ней боковой зазор между наплавл емым блоком и внутренней поверхностью камеры равен 100-200 мм. При меньших боковых зазорах внутренн   поверхность камеры быстро покрываетс  налетом кремнезема до полного перекрыти  этого зазора « наплавл емый блок прирастает к стенке.In it, the side clearance between the weld block and the inner surface of the chamber is 100–200 mm. With smaller lateral gaps, the inner surface of the chamber is quickly covered with silica bloom until the gap is completely closed. The weld block adheres to the wall.

Цель изобретени  - уменьшить зарастание внутренней поверхности камеры налетом кремнезема и повысить однородность наплавл емого блока.The purpose of the invention is to reduce the overgrowth of the inner surface of the chamber with a deposit of silica and improve the uniformity of the deposited block.

Это достигаетс  тем, что камера выполнена со ступенчатым увеличением поперечного сечени  в зоне наплавлени  блока.This is achieved by the fact that the chamber is made with a stepwise increase in the cross section in the zone of the block fusing.

На чертеже изображена предлагаема  печь.The drawing shows the proposed oven.

В верхней части жарового прострапства между горелкой 1 и торцом наплавл емого блока 2 создаетс  меньша  плош.адь поперечного сечени  жарового пространства, со стороной квадрата в сечении, равной диаметру наплавл емого блока плюс 50-80 мм.In the upper part of the hot space between the burner 1 and the butt of the deposited block 2, a smaller area of the cross section of the glow space is created, with the side of the square in the section equal to the diameter of the welded block plus 50-80 mm.

На уровне зоны наплавленн  3 площадь поперечного сечени  пространства ступенчато увеличиваетс  до квадрата со стороной, равной днаметру наплавл емого блока плюс 100-250 мм. Величина ступени возрастает с увеличением диаметра наплавл емого блока.At the zone level, the deposited 3 area of the cross section of the space increases stepwise to a square with a side equal to the foot of the weld unit plus 100-250 mm. The magnitude of the step increases with increasing diameter of the weld unit.

Отсос смесн продуктов реакции с подсасываемым в печь снизу воздухом производитс  через два или четыре отверсти  4, расположенные в углах жарового пространства печи ниже ступенн.Suction of the mixture of reaction products with air drawn into the furnace from the bottom is carried out through two or four holes 4 located in the corners of the hot space of the furnace below the steps.

Предмет н з о б р е т е н и  Subject N o d e b e

Печь дл  нанлавленн  блока кварцевого стекла, содержаща  образованную огнеупорными брусь ми камеру с наружной теплоизол цней , установленную в своде камеры горелку , подложку и патрубки отвода продуктов сгорани , отличающа с  тем, что, с целью уменьшени  зарастани  внутренней поверхности камеры налетом кремнезема и повышенн  однородности наплавл емого блока, камера выполнена со ступенчатым увелнченнем понеречного сечеип  в зоне наплавл емого блока.Furnace for nlavlavn quartz glass block containing a chamber formed with refractory bars with an outer heat insulator, a burner installed in the chamber arch, a substrate and nozzles of the combustion products, characterized in that in order to reduce overgrowth of silica inside the chamber and increased uniformity block, the camera is made with a stepped magnification of the transverse section in the zone of the weld block.

SU1498582A 1970-12-21 1970-12-21 "THE UNION. •. Г1Г-Н> & ГГУ ^;:: '' SU366152A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1498582A SU366152A1 (en) 1970-12-21 1970-12-21 "THE UNION. •. Г1Г-Н> & ГГУ ^;:: ''

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1498582A SU366152A1 (en) 1970-12-21 1970-12-21 "THE UNION. •. Г1Г-Н> & ГГУ ^;:: ''

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU366152A1 true SU366152A1 (en) 1973-01-16

Family

ID=20460957

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1498582A SU366152A1 (en) 1970-12-21 1970-12-21 "THE UNION. •. Г1Г-Н> & ГГУ ^;:: ''

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU366152A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU366152A1 (en) "THE UNION. •. Г1Г-Н> & ГГУ ^;:: ''
US2105533A (en) Gas burning apparatus
US3550918A (en) Heat regenerator,particularly a regenerative air preheater for a blast furnace
JP7459624B2 (en) Glass melting furnace, glass manufacturing apparatus, and glass manufacturing method
RU2637199C1 (en) Recuperative soaking pit
US1394470A (en) Furnace
JPH03158696A (en) Kiln
US2414860A (en) Metal coating apparatus
GB1395067A (en) Tunnel furnace
SU898233A1 (en) Kiln for calcining electrode articles
JPS592103Y2 (en) heating furnace
US1780164A (en) Glass tank
JP2522878B2 (en) Ceramic product firing furnace
US2173614A (en) Balanced draft and flash wall for kilns
US1832063A (en) Melting furnace
SU1270125A1 (en) Bath glassmaking furnace
SU78277A1 (en) Glass furnace bath
SU537958A1 (en) Glass furnace bath
SU110645A1 (en) The method of heating tunnel baking chambers biscuit ovens
SU615047A2 (en) Glass-making tank furnace
SU626049A1 (en) Glass furnace working chamber
US1292715A (en) Process and apparatus for making calcium cyanamid.
SU564272A1 (en) Furnace for producing quartz glass slugs
US3458302A (en) Seal for glass furnace joints
SU404780A1 (en) GLASS BATHROOM FURNACE