SU365339A1 - METHOD OF MAKING CONSTRUCTION PRODUCTS - Google Patents
METHOD OF MAKING CONSTRUCTION PRODUCTSInfo
- Publication number
- SU365339A1 SU365339A1 SU1279733A SU1279733A SU365339A1 SU 365339 A1 SU365339 A1 SU 365339A1 SU 1279733 A SU1279733 A SU 1279733A SU 1279733 A SU1279733 A SU 1279733A SU 365339 A1 SU365339 A1 SU 365339A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cellular concrete
- mixtures
- heating
- mass
- construction products
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
1one
Известны способы изготовлени строительных изделий из автоклавного чеистого бетона путем их формованн из высоков зких вибрируемых смесей. Однако эти способы требуют применени гор чих смесей, что преп тствует снижению в/т вследствие резкой потери подвижности смесей из-за быстро протекающих процессов гидролиза и гидратации в жущего, значительно затрудн ет и ухудшает их перемешивание.Methods are known for manufacturing building products from autoclaved cellular concrete by molding them from highly viscous vibrating mixtures. However, these methods require the use of hot mixtures, which prevents the reduction of V / T due to the sudden loss of mobility of the mixtures due to the fast processes of hydrolysis and hydration of the substance, which significantly complicates and impairs their mixing.
Цель изобретени - достижение неавтоклавным чеистым бетоиом равной прочности с чеистым бетоном автоклавного твердени .The purpose of the invention is to achieve a non-autoclaved cellular concrete of equal strength with cellular autoclavable concrete.
Достигаетс это тем, что формование изделий производ т на холодных смес х.This is achieved by the fact that product molding is performed on cold mixtures.
Формование чеистого бетона осуихествл тьс двум принципиально различными способами:Forming cellular concrete is carried out in two fundamentally different ways:
1)с вибрацией и нагревом смесей в процессе вспучивани ;1) with vibration and heating of the mixtures in the process of expansion;
2)с вибрацией холодных смесей без нагрева в процессе вспучивани .2) with the vibration of cold mixtures without heating in the process of expansion.
В первом случае скорость вспучивани больше, чем во втором. Кроме того, нагрев массы до 50-60°С значительно ускор ет процессы гидролиза и гидратации, в результате чего чеистый бетон после вспучивани приобретает высокую структурную прочность.In the first case, the rate of expansion is greater than in the second. In addition, the heating of the mass to 50-60 ° С considerably accelerates the processes of hydrolysis and hydration, as a result of which cellular concrete, after expansion, acquires high structural strength.
Недостатком первого способа вл етс некоторое усложнен 1е оборудовани дл формовани чеистого бетона в св зп с необходимостью , устройства специальных нагревательных органов - нндукторов или других Г1СТОЧНИКОВ нагрева и систем питани и управлени ими, а также расход электроэнергии или другого топлива. Во втором случае процесс формовани чеистого бетона значительно уирощаетс . Приготовленна холодна смесь с температурой 20-22°С выливаетс в форму, установленную ка виброплошадке. Вспучивание массы нри в 1брации длитс о-7 мин. Темиература массы в процессе вспучивани увеличиваетс на .The disadvantage of the first method is that the equipment for molding cellular concrete in connection with necessity is complicated by installation of special heating organs such as inducers or other heating sources and power systems, as well as the consumption of electricity or other fuel. In the second case, the molding of cellular concrete is significantly diminished. The prepared cold mixture with a temperature of 20-22 ° C is poured into a mold set by a vibrating plow. The swelling of the mass of Nd in 1bration lasts about 7 minutes. The temirature of mass in the process of swelling increases by.
Достаточно бо.чьша скорость вспучивани массы обеспечиваетс высокой концентрацией гндроксильных нонов (Рн 13), обусловленнойA sufficiently b.ch's mass swelling rate is provided by a high concentration of hydroxyl non (Ph 13) due to
большей растворимостью извести нри пониженных температурах, низким, в/т и некоторым увеличением темиературы массы в процессе вспучивани , в результате чего создаютс благоири тные услови дл реакцнн взаимодействи алюминиевой пудры с известью, сопровождающейс выделением водорода, вспучивающего массу.a higher solubility of lime at lower temperatures, low w / t, and a slight increase in the mass temperature during the swelling process, as a result of which favorable conditions are created for the reaction of the aluminum powder with lime, accompanied by the evolution of hydrogen, swelling the mass.
Повышенные пластично-в зкие свойства смеси, обусловлен ые низкими в/т, обесиечивают массе иосле вспучивани необходимую устойчивость, позвол ющую транспортировать Отформованные издели к иосгу тве)деии . Преимущество второго способа заключаетс в том, что он позвол ет отказатьс как от Г редварительного нагрева смесей, что характерно дл обычной и вибрационной технологии изготовлени чеистого бетона, так и сопутствующего нагрева, характерного дл виброиндуктотермического способа. В результате этого отпадает необходимость в naiревательных устройствах. Издели иеносредственно после формовани направл ют на тепловлажностную обработку при атмосферном давлении пли оставл ют дл твердени в естественных услови х при 90-100% относительной .ажности в течение 20 суток. : Тенловлажностную обработку нри атмосферном давлении можно осуществл ть любыми сиособами - иронариванием, электро1Юдогревом , индукционным иагревом, инфрак:расным облучением, контактным нагревом, а также в мных и Н1,елевых туннельных каAtepax , вертикальных кассетных формах и jui сиециально оборудованных стендах. lioBbiil способ нозоол ет наладнть конвейе эиое производство неавгоклавного чеистого бетона. 11осле формован 1и нзделн поступают в т 1И1ельную камеру ,елево1о тина, li которой р:асноложеиа нрорезнненна на крыночна л;епта, передвигающа с спихропно с изделнйын . Б начале камеры, на участке 15-18 м, лента прнжнмаетс к бортам форм н: поверхности изделий ва.псамн. Это создает так называемый термонригруз, нреп тствующнй вспучпванию н тепловому расширению 5 10 15 20 25 30 35 40 обработку ведут при 80-iOO C в течепие 5-8 час. Неавтоклавные чеистые бетоны можно изготавливать из любых видов цемента. Дл интенсификации производства, и .повышени экономической эффективности неавтоклавных чеистых бетонов можно иримеи ть известные методы ускорени твердени бетонов: сухой и мокрый домол обычного нортлаидцемеита , сниженне в/т н унлотненне смесей; введение химических ускорителей твердени , иримененне быстротвердеющих цементов, а также введение в массу различных нористых занолнителей. Предлагаемый способ производства изделий из неавтоклавного чеистого бетона обладает высокой технико-экономической эффективностью (по сравнению с существующими способами), так как нозвол ет значнтельно упростить ироцесс и иовыснть надежность производства, заменить сложное п дорогосто п1ее автоклавное хоз йство более простой и дешевой термообработкой при атмосферном давлении без ухудшени физикотехннческих свойств чеистого бетона; наиболее нольо использовать в жущие свойства цел1еита; наладнть конвейерное производство н увеличить libinycK продукции; улучшить санитарно-гигиенические услови труда и техинку безонасностн. П р е д мет н з о б р е т е н и ( Способ 1-13готов;генп строите.льных изделнн нз неавтоклавного чеистого бетона иутем формовани их нз высоков зких внбрируемых смесей, отличающийс тем, что, с целью достнжеин неавтоклавным бетоном равгюй прочпости с чеистым бетоном автоклав1:ого т1-:ерхТ.е11НЯ, формование нзделпй нроизвод т на холодных смес х.The enhanced plastically-viscous properties of the mixture, due to low i / t, provide the mass and, after expansion, with the necessary stability allowing transport of the Molded articles to the air. The advantage of the second method is that it allows you to refuse both the preliminary heating of the mixtures, which is typical of the conventional and vibrational production technology of cellular concrete, as well as the concomitant heating characteristic of the vibro-induction thermal method. As a result, there is no need for a navigation device. Products directly after molding are sent for heat and humidity treatment at atmospheric pressure. The plates are left to cure under natural conditions at 90-100% relative efficacy for 20 days. : Ten-humidity treatment at atmospheric pressure can be carried out using any of the following methods: ionization, electrical heating, induction heating, infra-red radiation, contact heating, as well as mine and H1, spruce tunnel tunnels, vertical cassette forms and jui socially equipped stands. lioBbiil is a way of nosoling to set up a pipeline for the production of unclamped cellular concrete. 11After molded, the units enter a single chamber, a tin cell, which is p: asnologeted on the ratchet l; epta, moving spihropically with parts. At the beginning of the chamber, in the area of 15–18 m, the tape is applied to the sides of the forms: the surface of the products. This creates the so-called thermal load, which prevents thermal expansion and thermal expansion. 5 10 15 20 25 30 35 40 treatment is carried out at 80-iOO C for 5-8 hours. Non-autoclaved cellular concretes can be made from any type of cement. In order to intensify production, and to increase the economic efficiency of non-autoclaved cellular concretes, well-known methods for accelerating the hardening of concrete can be made: dry and wet binder of conventional Northlaid ceita, reduced v / m mixtures; the introduction of chemical accelerators, hardening cements, and the introduction into the mass of various dowels. The proposed method for the production of products from non-autoclaved cellular concrete has high technical and economic efficiency (compared to existing methods), as it can significantly simplify the process and increase production reliability, replace the complex expensive autoclave technology with a simpler and cheaper heat treatment at atmospheric without deterioration of the physical and technical properties of cellular concrete; the most zero to use in the chewing properties of celite; adjust conveyor production and increase libinycK products; improve sanitary and hygienic working conditions and technical safety. Method of production (Method 1-13); general construction of non-autoclavable cellular concrete and non-autoclaved cellular concrete and molding of highly viscous mixtures, which are designed to equilibrate with non-autoclavable concrete. autoclave with cellular concrete: T1-: UHT.E11NYA, molding, section production is carried out on cold mixtures.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1279733A SU365339A1 (en) | 1968-10-21 | 1968-10-21 | METHOD OF MAKING CONSTRUCTION PRODUCTS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1279733A SU365339A1 (en) | 1968-10-21 | 1968-10-21 | METHOD OF MAKING CONSTRUCTION PRODUCTS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU365339A1 true SU365339A1 (en) | 1973-01-08 |
Family
ID=20443678
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1279733A SU365339A1 (en) | 1968-10-21 | 1968-10-21 | METHOD OF MAKING CONSTRUCTION PRODUCTS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU365339A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5397516A (en) * | 1993-03-25 | 1995-03-14 | Thermo Cement Engineering Corp. | Process for making building panels |
EP1050521A4 (en) * | 1997-10-13 | 2001-08-22 | Zakrytoe Aktsionernoe Obschest | Starting mixture for preparing a naturally hardening cellular concrete without using an autoclave, and method and device for manufacturing articles made of cellular concrete |
WO2008034403A1 (en) * | 2006-09-21 | 2008-03-27 | Universität Dortmund | Air-curing expanded concrete composed of binder-containing mixtures |
-
1968
- 1968-10-21 SU SU1279733A patent/SU365339A1/en active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5397516A (en) * | 1993-03-25 | 1995-03-14 | Thermo Cement Engineering Corp. | Process for making building panels |
EP1050521A4 (en) * | 1997-10-13 | 2001-08-22 | Zakrytoe Aktsionernoe Obschest | Starting mixture for preparing a naturally hardening cellular concrete without using an autoclave, and method and device for manufacturing articles made of cellular concrete |
WO2008034403A1 (en) * | 2006-09-21 | 2008-03-27 | Universität Dortmund | Air-curing expanded concrete composed of binder-containing mixtures |
US8361219B2 (en) | 2006-09-21 | 2013-01-29 | Universitaet Dortmund | Air-curing expanded concrete composed of binder-containing mixtures |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK137447B (en) | Method for accelerating the setting and hardening of Portland cement or other types of cement with a high content of tricalcium silicate in hydraulically setting building materials. | |
GB453555A (en) | Method of accelerating the hardening of mortars and concretes | |
SU365339A1 (en) | METHOD OF MAKING CONSTRUCTION PRODUCTS | |
ES457021A1 (en) | Calcium aluminate cement compositions and mixes and method for preparing them | |
CN110900805A (en) | Control system of ash concrete steam curing kiln and steam curing method thereof | |
ES396905A1 (en) | Building construction | |
CN106986663A (en) | A kind of preparation method of foam concrete block | |
GB1390098A (en) | Process for obtaining a building material containing hydrated lime and plaster | |
CH525847A (en) | Clinker for the production of rapid Portland cement, and method for its manufacture | |
ES383671A1 (en) | Process for producing cement from cement slurry and a plant for carrying out the process | |
SU183663A1 (en) | METHOD OF OBTAINING HEAT-INSULATING PRODUCTS | |
FR2233092A1 (en) | Foam aggregates for cement - made in fluid bed kiln with direct fuel combustion, in fluid bed | |
ES417244A1 (en) | Process for shaping components made of concrete or mortar | |
SU490778A1 (en) | The method of manufacture of heat-insulating heat-resistant concrete | |
FR2141304A5 (en) | Vertical limestone firing kiln - is vertically subdivided | |
RU9792U1 (en) | TECHNOLOGICAL LINE FOR PRODUCTION OF PRODUCTS FROM CELLULAR CONCRETE OF NON-AUTOCLAVE SOLID | |
GB1269960A (en) | Method of making thermal insulation | |
RU2079473C1 (en) | Method of preparing concrete mix | |
ES436956A1 (en) | Process for manufacturing ceramic products | |
SU1719644A1 (en) | Method of erecting heat-insulating concrete support | |
FR2203381A5 (en) | White charge for hardening mixtures in civil engineering - using metallurgical slag to produce vitreous mass | |
GB190223680A (en) | Improvements in the Manufacture of Concrete Flags, Blocks, or other Articles. | |
US1520328A (en) | Process for quick drying of clay articles | |
SU398520A1 (en) | CONCRETE MIXTURE | |
SU78354A1 (en) | The method of thermal processing of slag concrete |