SU365331A1

SU365331A1 - DEVICE FOR FORMING ENDS OF GLASS TUBE

Info

Publication number: SU365331A1
Application number: SU1628959A
Authority: SU
Inventors: Е. М. Минцюк В. И. Пригула В. Г. Сорокин Г. А. Кратко
Priority date: 1971-03-01
Filing date: 1971-03-01
Publication date: 1973-01-08

Description

1one

Изобретение относитс к устройствам дл формировани концов стекл нной трубки.This invention relates to devices for forming the ends of a glass tube.

Известно устройство дл гор чего формовани глухого конца стекл нной трубки, содержащее диски с пазами, щелевые горелки и ролики.A device for the hot forming of the blind end of a glass tube is known, which includes slotted discs, slot burners and rollers.

Цель изобретени - обеспечить формование глухого дна.The purpose of the invention is to ensure the formation of a deaf bottom.

Это достигаетс тем, что оно дополнительно снабжено механизмом отт жки конца трубки, выполненным в виде с параболической поверхностью, вращающегос перпендикул рно продольной оси трубки.This is achieved by the fact that it is additionally equipped with a mechanism for pushing the end of the tube, made in the form of a parabolic surface rotating perpendicular to the longitudinal axis of the tube.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2- то же, поперечный разрез.FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 - the same cross section.

Устройство состоит из дисков / с пазами. Диски закреплены на горизонтальном валу и привод тс ВО вращение от электродвигател 2 через ремепную передачу 3, редуктор 4 и цепную передачу 5.The device consists of disks / with grooves. The discs are mounted on a horizontal shaft and are driven by a VO rotation from the electric motor 2 via a drive transmission 3, a gear 4 and a chain transmission 5.

Механизм отт жки выполнен в виде ролпков 6 с параболической поверхностью дл более длительного соприкосновени со стекл нной трубкой. Ось вращени роликов 6 смонтирована перпендикул рно продольной оси трубки и привод тс во вращение через коническую передачу 7, цепные передачи 8 и 9 от электродвигател 2. Дл вращени трубки вокруг своей оси устройство снабжено резиновыми бандажами 10.The pulling mechanism is made in the form of rollers 6 with a parabolic surface for a longer contact with the glass tube. The axis of rotation of the rollers 6 is mounted perpendicular to the longitudinal axis of the tube and is rotated through a bevel gear 7, chain drives 8 and 9 from the electric motor 2. To rotate the tube around its axis, the device is equipped with rubber bands 10.

Загрузка трубок в пазы дискОВ осуществл етс через загрузочный бункер 11, а выгрузка готовых изделий - в приемный бункер 12. Дл разогрева трубок устройство снабжено газо-кислородной горелкой 13 и горелкой М с м гким пла.менем дл сн ти iaпр жепий в стекле.The tubes are loaded into the disc grooves through the loading hopper 11, and the finished products are unloaded into the receiving bin 12. To heat the tubes, the device is equipped with a gas-oxygen burner 13 and a M burner with a flame burner to remove the glass in the glass.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Стекл нные трубки поступают в загрузочный бункер //, откуда пощтучно забираютс вращающимис дисками / и траиспортпруютс к резпновым бандажам 10, где начинают вращатьс вокруг своих осей, проход над щелевыми газо-кислородными горелками. Далее , трубка подводитс под вращаюни1ес 6 и вступает в контакт с их параболическими поверхност ми, которые производ т отт жку участков концов стекл нной трубки. Дл получени глухого дна отт жка производитс илавно под пламенем газо-кислородной горелки 13 до получени отформованного и оплавленного дна. Затем стекл нна трубка проходит над горелками 14 с м гки.м пламенем и выгрул аетс в приемный бункер 12.The glass tubes enter the feed hopper //, from which they are individually picked up by the rotating discs / and transported to the rubber bands 10, where they begin to rotate around their axes, the passage above the slit gas-oxygen burners. Next, the tube is brought under the rotation 6 and comes into contact with their parabolic surfaces, which produce a retraction of the ends of the glass tube. In order to obtain a deaf bottom, the draining is carried out well under the flame of a gas-oxygen burner 13 to form a molded and melted bottom. Then the glass tube passes over the burners 14 with a smog flame and is unloaded into the receiving bin 12.

Цикл работы устройства повтор етс .The cycle of operation of the device is repeated.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл формовани концов стекл нной трубки, содержащее диски с пазами.A device for shaping the ends of a glass tube containing discs with grooves.