SU362089A1 - METHOD OF MANUFACTURING THE BASED ROPE FABRIC - Google Patents

METHOD OF MANUFACTURING THE BASED ROPE FABRIC

Info

Publication number
SU362089A1
SU362089A1 SU1427041A SU1427041A SU362089A1 SU 362089 A1 SU362089 A1 SU 362089A1 SU 1427041 A SU1427041 A SU 1427041A SU 1427041 A SU1427041 A SU 1427041A SU 362089 A1 SU362089 A1 SU 362089A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fabric
manufacturing
rope fabric
threads
pile
Prior art date
Application number
SU1427041A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1427041A priority Critical patent/SU362089A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU362089A1 publication Critical patent/SU362089A1/en

Links

Landscapes

  • Woven Fabrics (AREA)

Description

1one

Изобретение Относитс  к области текстильной промышленности, в частности, к изготовлению основоворсовых тканей.The invention relates to the field of the textile industry, in particular, to the manufacture of basic fleece fabrics.

Известен способ изготовлени  основоворсовых тканей с замкнутыми петл ми путем периодического введени  в вырабатываемую ткань петлеобразующих элементов и их последующего удалени  из ткани. В качестве петлеобразующих элементов используют металлические прутки; изготавливают ткань на специальных ткацких станках с прокладкой.There is a known method of manufacturing the basil tissue with closed loops by periodically introducing loop-forming elements into the produced tissue and their subsequent removal from the fabric. Metal rods are used as loop-forming elements; fabric is made on special weaving looms with padding.

Дл  упрощени  технологического процесса по предлагаемому способу основоворсовые ткани с замкнутыми петл ми можно изготовить на обыкновенных механических или автоматических двухчелночных ткацких станках, причем в качестве петлеобразующих элементов используют уточные нити из водорастворимого волокна, зарабатываемые в ткань и затем удал емые из нее путем растворени , например, в процессе отделки ткани.To simplify the technological process of the proposed method, the core-woven fabrics with closed loops can be made on ordinary mechanical or automatic two-blade weaving machines, and weft yarns of water-soluble fiber earned from the fabric and then removed from it by dissolving are used as loop-forming elements, for example in the process of finishing the fabric.

В процессе ткачества нити коренной основы, переплета сь с нит ми коренного утка, образуют основание дл  ворса.In the process of weaving, the threads of the root base, interlaced with the threads of the root weft, form the basis for the pile.

Нити ворсовой основы зарабатывают в коренное полотно, затем поднимают все нити ворсовой основы,, и в образовавшийс  между коренным полотном и ворсовой основой зев зарабатывают дополнительную уточпую нить, выполнепную из водорастворимого волокна.The threads of the pile base are earned in the root web, then all the threads of the pile base are lifted, and in the gap between the root web and the pile base, the shed earns an additional refining thread made from water-soluble fiber.

например винола. Эти уточные нити выполн ют роль петлеобразующих прутков.for example vinola. These weft threads play the role of loop-forming rods.

После прокладки дополнительной уточной нити при дальнейшем процессе ткачества ворсовые нити, обогнув дополнительную уточную нить, закрепл ютс  в коренном полотне, и процесс образовани  ткани продолжаетс  в том же пор дке.After the additional weft yarn is laid, during the further weaving process, the pile yarns, rounding the additional weft yarn, are fixed in the root web, and the process of fabric formation continues in the same order.

Полученную ткань в процессе отделки промывают в воде. При этом дополнительные уточные нити раствор ютс  и удал ютс  из ткани путем промывки, оставл   основоворсовую ткань с замкнутыми петл ми.The resulting fabric in the finishing process is washed in water. In addition, the additional weft yarns are dissolved and removed from the fabric by washing, leaving the basic pile fabric with closed loops.

Высота петель может измен тьс  в зависимости от толщины дополнительных уточных нитей.The height of the loops may vary depending on the thickness of the additional weft yarns.

Предмет изобретени Subject invention

Способ изготовлени  основоворсовой ткани с замкнутыми петл ми путем периодического введени  в вырабатываемую ткань петлеобразующих элементов и их последующего удалени  из ткани, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  технологического процесса, в ткань в качестве петлеобразующих элементов зарабатывают уточные нити из водорастворимого волокна, а удаление их из ткани производ т путем растворени .A method of manufacturing a core-woven fabric with closed loops by periodically introducing loop-forming elements into the fabric being produced and their subsequent removal from the fabric, characterized in that, in order to simplify the process, weft yarns of water-soluble fiber are made into the fabric, and their removal from tissue produced by dissolving.

SU1427041A 1970-04-07 1970-04-07 METHOD OF MANUFACTURING THE BASED ROPE FABRIC SU362089A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1427041A SU362089A1 (en) 1970-04-07 1970-04-07 METHOD OF MANUFACTURING THE BASED ROPE FABRIC

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1427041A SU362089A1 (en) 1970-04-07 1970-04-07 METHOD OF MANUFACTURING THE BASED ROPE FABRIC

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU362089A1 true SU362089A1 (en) 1972-12-13

Family

ID=20451889

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1427041A SU362089A1 (en) 1970-04-07 1970-04-07 METHOD OF MANUFACTURING THE BASED ROPE FABRIC

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU362089A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2433279A (en) Warp knitted fabric structure
US2435543A (en) Textile fabric
CN104514067A (en) Imitation chiffon fabric and weaving process
CN107022836A (en) A kind of preparation technology of the super soft fabric of warp knit pure cotton
US2991536A (en) Felted fabric and process for producing
CN103774318B (en) Different from different latitude elastic force dobby and weaving process thereof
US3357075A (en) Method of making pile fabric
SU362089A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING THE BASED ROPE FABRIC
CN105908339A (en) Production technology of wool light-weight elastic fabric
CN109468723A (en) A kind of cotton washs babysbreath bilayer plain cloth fabric and its weaving process
CN112695444B (en) Waffle clothing fabric and production process thereof
US3222893A (en) Warp knit fabric
US2607656A (en) Production of close woven cellulose fabrics by dissolving terylene support yarn
GB214198A (en) A new selvedge for woven material having separate wefts formed of measured lengths of thread and means for producing same
CN113388944A (en) Upper shedding mechanism and drafting method of two-warp leno fabric without fixed twisting group
CN111455525A (en) Three-weft plus four-weft and seven-weft embossment-like looped pile low-twist towel and preparation method thereof
US2472512A (en) Blankets, blanket material, felt substitutes, and carpet material
US2141409A (en) Lace fabric
US2587009A (en) Reciprocating reed for loom lay
SU556204A1 (en) Unary Kulirny jersey
US3455123A (en) Method and knitting apparatus for producing a pile fabric
RU15891U1 (en) FABRIC SEMILINE (OPTIONS)
SU108011A1 (en) Method of producing knitted cushioning sheet - batting
SU1423646A1 (en) Weaving method
US2795244A (en) Woven textile fabrics