SU362066A1 - METHOD OF LEADING - Google Patents
METHOD OF LEADINGInfo
- Publication number
- SU362066A1 SU362066A1 SU1605575A SU1605575A SU362066A1 SU 362066 A1 SU362066 A1 SU 362066A1 SU 1605575 A SU1605575 A SU 1605575A SU 1605575 A SU1605575 A SU 1605575A SU 362066 A1 SU362066 A1 SU 362066A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lead
- solution
- caustic soda
- electrolyte
- coating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области панесепи покрытий, в частности свипцовых.The invention relates to the field of panesype coatings, in particular, spray coatings.
Известен способ свипцевани в электролите, содержащем плюмбит натри , едкий натр и органическую добавку.There is a known method for sweeping in an electrolyte containing sodium plumbite, caustic soda and an organic additive.
Предложенный способ отличаетс от известного тем, что в электролит в качестве органической добавки ввод т полиэтилепполиамин при определенном содержании компонентов и некотором изменении режима осундествлени процесса. Это способствует повышению качества покрыти .The proposed method differs from the well-known fact that polyethylene-polyamine is introduced into the electrolyte as an organic additive with a certain content of components and a certain change in the mode of osudalization of the process. This improves the quality of the coating.
Электролит содержит (г/л): Плюмбинат натри (в лересчете на свинец металлический )25-48 Едкий натр 180-200 Полиэтиленполиамин 0,5-1The electrolyte contains (g / l): sodium plumbinate (in lead curing metal) 25-48 Caustic soda 180-200 Polyethylenepolyamine 0.5-1
Пропуск осуществл ют при температуре 25-90°С и катодной плотности тока 0,5- 8 а/дм. В результате получают мелкокристаллическое , полублест щее лри толщине 15- 100 мк покрытие, прочно сцепленное с основой .The pass is carried out at a temperature of 25-90 ° C and a cathode current density of 0.5-8 A / dm. The result is a crystalline, semi-glossy coating with a thickness of 15-100 microns, firmly adhering to the substrate.
Нанесение свинцового покрыти предложенным способом производ т .при подготовке медных и латунных изделий под пайку. Покрытие сохран ет свою способность к найке в течение длительного времени.The application of a lead coating by the proposed method is carried out when preparing copper and brass products for brazing. The coating retains its ability to nike for a long time.
Электролит дл свинцевани приготавливают следующим образом.Lead electrolyte is prepared as follows.
Получают раствор плюмбита свинца путем растворени в растворе едкого натра уксуснокислого свинца или гидроокиси свинца или путем анодного растворени металлического свинца в растворе едкого натра. Затем в 100 мл 10%-ного раствора едкого натра раствор ют 5 г полиэтиленполиамина, полученныйA solution of lead plumbite is obtained by dissolving lead acetate acetate or lead hydroxide in caustic soda solution or by anodic dissolving metallic lead in caustic soda solution. Then, in 100 ml of a 10% aqueous solution of sodium hydroxide, 5 g of polyethylene polyamine is dissolved, obtained
раствор кип т т в течение 15 мин и после охлаждени довод т объем раствора до 100 мл. Полученный раствор полиэтиленполиамина ввод т в раствор плюмбита натри в количестве 0,5-1 г/л (в пересчете на полнэтиленполиамин ).the solution is boiled for 15 minutes and, after cooling, the volume of the solution is adjusted to 100 ml. The resulting solution of polyethylene polyamine is introduced into a solution of sodium plumbbit in the amount of 0.5-1 g / l (in terms of polyethylene polyamine).
Предмет i з о б р е т е н и Subject i h d e b e
Снособ свинцевани в электролите, содержащем плюмбит натри , едкий натр и органическую добавку, отличающийс тем, что, с целью повышени качества покрыти , в электролит в качестве органической добавки ввод т полиэтиленполиамин при следующем содержании компонентов (г/л):The lead method in electrolyte containing sodium plumbite, caustic soda and organic additive, characterized in that, in order to improve the quality of the coating, polyethylene polyamine is introduced into the electrolyte as an organic additive with the following component content (g / l):
Плюмбит натри (в пересчете на свинец, металлический )25-48 3 Едкий натр180-200 Полиэтиленполиамин0,5-1 362066 4 и процесс осуществл ют лр« 25-90° С и катодной плотности тока 0,5-8 а/дм.Sodium plumbite (in terms of lead, metallic) 25-48 3 Caustic soda 180-200 Polyethylenepolyamine 0.5-1 362066 4 and the process is carried out lr "25-90 ° C and a cathode current density of 0.5-8 a / dm.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1605575A SU362066A1 (en) | 1970-12-29 | 1970-12-29 | METHOD OF LEADING |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1605575A SU362066A1 (en) | 1970-12-29 | 1970-12-29 | METHOD OF LEADING |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU362066A1 true SU362066A1 (en) | 1972-12-13 |
Family
ID=20462480
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1605575A SU362066A1 (en) | 1970-12-29 | 1970-12-29 | METHOD OF LEADING |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU362066A1 (en) |
-
1970
- 1970-12-29 SU SU1605575A patent/SU362066A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB466949A (en) | Improvements in or relating to the electroplating of aluminium or aluminium alloys | |
US2812299A (en) | Electrolytic deposition of gold and gold alloys | |
SU362066A1 (en) | METHOD OF LEADING | |
SU639461A3 (en) | Electrolyte for cathode chromating | |
JPH0312159B2 (en) | ||
JP2768498B2 (en) | Aqueous alkaline bath for electrodeposition of zinc-iron alloy and method for electrodeposition of zinc-iron alloy using the same | |
US2654702A (en) | Electrodepostion of metal from alkaline cyanide bath | |
GB1310163A (en) | Zinc electro plating solution and method | |
US3429790A (en) | Acidic tin depositing bath | |
SU411159A1 (en) | ||
US3293157A (en) | Process for electrolytic silvering | |
SU116447A1 (en) | The method of applying copper coatings by electrolysis of non-cyanic electrolytes | |
SU398704A1 (en) | SOLUTION FOR PRELIMINARY PREPARATION | |
SU346391A1 (en) | Electrolytic tinning method | |
SU411156A1 (en) | ||
SU455170A1 (en) | Electrolyte for Electrochemical Deposition of Bismuth | |
SU442231A1 (en) | Silver electrolyte | |
GB2086940A (en) | Composition and Process for High Speed Electrodeposition of Silver | |
SU76823A1 (en) | Method of electrolytic buildup of bronze alloys | |
RU2029799C1 (en) | Electrolyte for precipitation of coating made of alloy copper-tin | |
SU380742A1 (en) | Method for Simultaneous Production of Manganese and Manganese Dioxide by Electrolysis | |
US2524040A (en) | Electroplating of zinc and electrolyte therefor | |
SU396434A1 (en) | ^ AYD 2K-L Kazan Agricultural Institute. M. Gorky • P T B | |
SU121000A1 (en) | Electrochemical method of alkaline degreasing of zinc alloy parts | |
SU382759A1 (en) | ELECTROLYTE FOR ELECTROLYTIC CROPPING |