SU361037A1 - Способ оценки склонности сварочных материалов к образованию пор - Google Patents

Способ оценки склонности сварочных материалов к образованию пор

Info

Publication number
SU361037A1
SU361037A1 SU1684083A SU1684083A SU361037A1 SU 361037 A1 SU361037 A1 SU 361037A1 SU 1684083 A SU1684083 A SU 1684083A SU 1684083 A SU1684083 A SU 1684083A SU 361037 A1 SU361037 A1 SU 361037A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pores
welding
formation
tendencies
estimating
Prior art date
Application number
SU1684083A
Other languages
English (en)
Inventor
Л. С. Захаров Ю. Н. Каховский В. А. Бойко В. Н. Липодаев
Original Assignee
Институт электросварки Е. О. Патока П.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт электросварки Е. О. Патока П. filed Critical Институт электросварки Е. О. Патока П.
Priority to SU1684083A priority Critical patent/SU361037A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU361037A1 publication Critical patent/SU361037A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области оценки качества сварных соединений.
Известен способ оценки склонности сварочных материалов, преимущественно электродов, к образованию пор путем выполнени  контрольного валика в один проход. Этот способ недостаточно эффекти1вен, поскольку требует много времени дл  своего осуществлени . Кроме того, при этом необходимы специальные приборы дл  регистрации напр жени  на дуге в процессе сварки.
Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности при сохранении надежности и точности оценки.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что сварку производ т с переменным зазором, измен ющимс , например, плавно или ступенчато , и величину зазора, при которой по вл ютс  поры, принимают за критерий.
Способ по сн етс  чертежом.
Предлагаемый способ оценки склонности сварочных материалов к образованию пор предусматривает проведение испытаний различных сварочных материалов (электродов, флюсов , присадочных проволок, защитных газов и т. д.) при односторонней сварке тавровых соединений в один проход. При этом об зательным условием  вл етс  посто нство всех факторов, кроме величины зазора, вли ющих на образование пор при сварке (режимы
сварки, чистота поверхности, толщина свариваемых пластин и т. д.). После выполнени  контрольного ц)ва на тавровом соединении последний подвергаетс  разрушению и визуальному осмотру. Величина зазора, при когором образуютс  поры при сварке, служит количественным показателем при сравнительных испытани х различных сварочных материалов. Следует иметь в виду, что испытание сварочных материалов производитс  при сварке тавровых соединений из сталей, дл  сварки которых предназначены испытуемые материалы . Наиболее удобные толщины тавровых соединений составл ют 8-12 мм. Обща  длина
таврового соединени  может быть 300-400 мм. Подсчет величины зазора, при котором образовались поры при сварке, не представл ет затруднений. Так при лгакснмальном зазоре в точке опоры В (см. чертеж), а нулевом в А,
замерив длину участка на разрушенном сварном тавре, например АС, на котором отсутствуют поры, но по вл ютс  сразу же за точкой С, можно легко подсчитать (величину катета СД, характеризующего склонность к образованню пор данного сварочного материала.
Предложенный способ достаточно надежен Н чувствителен при сварке как малоуглеродистых и низколегированных, так и высоколегированных сталей. Причем оценке поддаютс 
поры водородного происхождени  и поры, св занные с выделением при кристаллизации металла шва водорода и азота.
При сварке тавровых соединений из малоуглеродистых сталей с увеличением зазора, как известно, улучшаютс  услови  иопадаии  воздуха в плавильное иространство, металл вапиы иасыщаетс  азотом и при кристаллизац;п; усиливаетс  образование несилошности.
При сварке высоколегированных, например хромоникелевых сталей благодар  высокой растворимости азота в них маловеро тно образование пор азотом. Тем не менее азот стимулирующе действует на образование пор водородом , поэтому при сварке тавров из высоколегироваиных сталей увеличение зазора также усиливает пористость.
Предмет изобретени 
Способ оценки склонности сварочных материалов к образованию пор преимущественно при сварке тавровых соединений путем,выполнени  контрольного валика в один Проход, отличающийс  тем, что, с целью иовьгшени  надежности и точности оценки, производ т сварку соединений с иеременным зазором и величину зазора, при котором по вл ютс  поры, ирииимают за критерий склонности к иорообразоваиию .
SU1684083A 1971-07-09 1971-07-09 Способ оценки склонности сварочных материалов к образованию пор SU361037A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1684083A SU361037A1 (ru) 1971-07-09 1971-07-09 Способ оценки склонности сварочных материалов к образованию пор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1684083A SU361037A1 (ru) 1971-07-09 1971-07-09 Способ оценки склонности сварочных материалов к образованию пор

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU361037A1 true SU361037A1 (ru) 1972-12-07

Family

ID=20483790

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1684083A SU361037A1 (ru) 1971-07-09 1971-07-09 Способ оценки склонности сварочных материалов к образованию пор

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU361037A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2795473T3 (es) Procedimiento y dispositivo de soldadura para la valoración de la intensidad de la corriente de soldadura en la soldadura de marcos de recipiente
US4434351A (en) Method and system for determining weld quality in resistance welding
SU361037A1 (ru) Способ оценки склонности сварочных материалов к образованию пор
US4503392A (en) Apparatus for non-destructive testing of spot welds using an electromagnetic field
JP2004184306A (ja) 鋼板の突き合わせ溶接部の検査方法
JPH11285824A (ja) ステンレス薄板すみ肉tig溶接の溶接欠陥検知方法及び溶接診断機能付自動溶接装置
Dickhaut et al. Acoustic emission measurements during electron beam welding of nickel-base alloys
JPS6129832B2 (ru)
KR960703701A (ko) 점 용접시 온도 측정 방법 및 장치 및 점 용접의 품질을 평가하기 위한 그 용도(process and device for determining the temperature at a spot weld and their use for evaluating the quality of the spot weld)
Shah et al. Effect of Different Preheating’s Temperature towards the Integrity of Weldment AISI 1045
Inoue et al. Measurement of arc sound with burn‐through in MAG welding
SU407686A1 (ru)
JPH05215706A (ja) 溶接部の非破壊検査方法
ATE327072T1 (de) Verfahren und messeinrichtung zur online-prüfung der qualität einer roll- bzw. quetschschweissnaht von miteinander verbundenen blechen
JPH0510893A (ja) 異材金属境界部の判定方法
SU707719A1 (ru) Способ оценки отделимости шлакового покрыти от поверхности металла сварного шва
SU1423325A1 (ru) Способ испытаний металлов и сплавов на свариваемость
KR970020286A (ko) 용접품질 평가방법
SU536919A1 (ru) Способ оценки склонности сварных соединений к образованию локальных разрушений
Jolly Application of acoustic emission to in-process weld inspection.
SU554975A1 (ru) Способ технологической оценки склонности металлов и сплавов к образованию трещин при сварки
JPH0244019B2 (ru)
JP2002321082A (ja) 溶接部の非破壊検査方法
McCowan et al. A standard procedure for spatter measurement
SU1087290A1 (ru) Способ испытани металла шва на склонность к образованию дефектов при сварке