SU358886A1

SU358886A1 - Gas distributing device

Info

Publication number: SU358886A1
Application number: SU711617451A
Authority: SU
Inventors: А.Р. Брун-Цеховой; В.Ф. Стадник; Б.К. Ильенко; А.Н. Евреинов
Original assignee: Институт Газа Ан Украинской Сср; Институт нефтехимического синтеза АН СССР
Priority date: 1971-02-19
Filing date: 1971-02-19
Publication date: 1979-05-15

Description

Изобретение относитс к химическому машиностроению и теплотехнике и может использоватьс при подаче в стационарный или кип щий слой твердого j зернистого материала смеси горючего и окислительного газов. Оно особенно эффективно при осуществлении процессов под высоким давлением и с циркул цией через слой твердого материала, fo нагретого до жлсокой температуры ( и вы е) .The invention relates to chemical engineering and heat engineering and can be used when a mixture of combustible and oxidizing gases is fed to a stationary or boiling layer of solid j granular material. It is especially effective when carrying out processes under high pressure and with circulation through a layer of solid material fo heated to a hot temperature (and you).

Известно газораспределительное устройство, содержащее камеру с решеткой , укрепленной в верхней части, и расположенной под решеткой гор зонталЬной перегородкой, соединенных между собой патрубками со вставками, центрашьную трубу дл отвода катализатора и патрубки дл подачи горючего 20 и окисл ющего газов.A gas-distributing device is known, comprising a chamber with a grate fixed in the upper part and a horizontal partition located under the grate, interconnected by interconnecting pipes with inserts, a central pipe for withdrawing the catalyst and branch pipes for supplying 20 fuel and oxidizing gases.

С целью интенсификации процесса и повышени надежности работы решетки в предлагаемом устройстве патрубки со вставками установлены в перегородке с зазором, а патрубок дл подачи окислительного газа установлен соосно центральной трубе.In order to intensify the process and increase the reliability of the lattice operation in the proposed device, the branch pipes with inserts are installed in the partition with a gap, and the branch pipe for supplying the oxidizing gas is installed coaxially with the central pipe.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - узел I на 30FIG. 1 shows the proposed device; in fig. 2 - node I at 30

фиг. 1; на фиг. 3 - вариант выполнени узла I ,FIG. one; in fig. 3 is an embodiment of node I,

Устройство состоит из камеры 1, верхней решетки 2, разделительной перегородки 3 и нижней перегородки 4, расположенных перпендикул рно к направлению потока смеси. Решетка 2, непосред1ственно прв1мыксиоща к слою зернистого материала, вместе с разделительной перегородкой 3 образует камеру 5 дл окислительного компонента. Разделительна перегородка 3 совместно с нижней перегородкой 4. образует сзчесительную камеру б, в которую через патрубок 7 вводитс гор очий газ. В перегородке 3 жестко закреплены патрубки В с установленньали в них вставками 9 The device consists of a chamber 1, an upper grille 2, a dividing partition 3 and a lower partition 4, located perpendicular to the direction of flow of the mixture. The grid 2, directly adjacent to the layer of granular material, together with the separation wall 3 forms a chamber 5 for the oxidizing component. The dividing wall 3, together with the lower wall 4. forms a combining chamber b, into which hot gas is introduced through the pipe 7. In the partition 3 rigidly fixed connections In with installed inserts in them 9

Патрубки свободно проход т .через отверсти , выполненные в пе эегородке 3. Камеры 5 и б сообщаютс между собой через кольцевые зазоры, образова1 ные патрубками 8, или через отверсти в перегородке 3. Через перегородки 3, 4 и решетку 2 проходит труба 10 дл вывода твердого материала из сло . Труба 10 окружена концентрически расположенной по отношению к ней трубой 11, проход щей через переThe nozzles freely pass through the holes made in the earticle 3. Chambers 5 and b communicate with each other through annular gaps formed by the nozzles 8 or through the holes in the partition 3. A pipe 10 passes through the partitions 3, 4 and the grid 2 solid material from the layer. The tube 10 is surrounded by a concentrically arranged tube 11 relative to it, passing through