SU262851A1 - Apparatus for converting hydrocarbons under pressure - Google Patents
Apparatus for converting hydrocarbons under pressure Download PDFInfo
- Publication number
- SU262851A1 SU262851A1 SU681283056A SU1283056A SU262851A1 SU 262851 A1 SU262851 A1 SU 262851A1 SU 681283056 A SU681283056 A SU 681283056A SU 1283056 A SU1283056 A SU 1283056A SU 262851 A1 SU262851 A1 SU 262851A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- under pressure
- chamber
- heating chamber
- catalyst
- converting hydrocarbons
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к области химического машиностроени .This invention relates to the field of chemical engineering.
Известны аппараты дл конверсии углеводородов , включающие камеру нагрева, в которой установлены вертикальные трубы с катализатором, и расположенную под ней шахтную камеру, заполненную катализатором . В таких аппаратах производ т дозировку технологического азота в конвертированный газ дымовыми газами, что ухудшает условие ведени процесса.Apparatus for the conversion of hydrocarbons are known, including a heating chamber in which vertical pipes with a catalyst are installed, and a shaft chamber located beneath it, filled with a catalyst. In such devices, process nitrogen is metered into the converted gas by flue gases, which worsens the condition of the process.
Дл повышени эффективности работы в предложенном аппарате камера нагрева отделена от шахтной камеры двойным дниш ,ем с перфорированными гильзами, в которые введены концы труб камеры нагрева. Это позвол ет вводить в шахтную камеру технологический воздух, равномерно распределенный по всему сечению аппарата, что повышает эффективность его работы. To increase the efficiency of the proposed apparatus, the heating chamber is separated from the shaft chamber with a double bottom, with perforated sleeves, into which the ends of the tubes of the heating chamber are inserted. This allows the process air to be introduced into the shaft chamber, evenly distributed over the entire cross section of the apparatus, which increases its efficiency.
На фиг. 1 изображен предложенный аппарат , обш,ий вид; на фиг. 2 - узел двойного днища.FIG. 1 shows the proposed apparatus, obsh, i view; in fig. 2 - double bottom knot.
Металлический футерованный корпус 1 аппарата дл конверсии углеводородов под давлением включает камеру нагрева с вертикальными трубами 2, заполненными катализатором паровой конверсии, скрепленными трубчатой решеткой 3 сферической формы, распределительную камеру, расположенную над трубами 2, снабженную штуцером 4 дл ввода реакционной парогазовой смеси и выравнивающей решеткой 5 с неравномерной перфорацией, и шахтную камеру доконверсии, размещенную под трубами 2, заполненную катализатором паровоздушной конверсии, расположенным на решетке 6, и снабженную штуцером 7 дл вывода из аппарата конвертированного газа . В корпус 1 вварены штуцера 8 и 9 дл подвода и отвода дымовых газов в камеру нагрева.The metal lined body 1 of an apparatus for converting hydrocarbons under pressure includes a heating chamber with vertical pipes 2 filled with steam reforming catalyst, held together by a spherical tube 3, a distribution chamber located above pipes 2 equipped with a fitting 4 for introducing the reaction gas mixture and leveling grid 5 with uneven perforation, and the mine re-conversion chamber, located under the pipes 2, filled with a vapor-air catalyst, located on eshetke 6, and provided with a fitting 7 for outputting the converted gas from the apparatus. The fittings 8 and 9 are welded into the housing 1 for the supply and removal of flue gases into the heating chamber.
Камера нагрева отделена от шахтной камеры двойным днищем 10 с перфорированными гильзами 11 (см. фиг. 2), в которые введены концы труб 2. Дннще 10 защищено от термических перегревов паровой рубашкой 12 и соединено с KOpajf-coM 1 компенсатором термических расширений 13. Гильзы 11 уплотнены в верхней части сальниковой набивкой 14 из высокоогнеупорного материала. Перфораци гильз выполнена ниже сальниковой набивки, а суммарна площадь перфорации одинакова дл всех гильз. Дл подачи воздуха в полость, образованную двойным днищем, к корпусу 1 приварен штуцер 15.The heating chamber is separated from the mine chamber by a double bottom 10 with perforated sleeves 11 (see Fig. 2) into which the ends of the pipes 2 are inserted. The bottom 10 is protected from thermal overheating by the steam jacket 12 and connected to the KOpajf-coM 1 compensator for thermal expansions 13. Sleeves 11 are packed in the upper part with stuffing box 14 of high-refractory material. The perforations of the sleeves are made below the gland packing, and the total area of the perforations is the same for all the sleeves. In order to supply air into the cavity formed by the double bottom, the nozzle 15 is welded to the housing 1.
500°С по штуцеру 4 ввод т в распределительную камеру, где вследствие неравномерности перфорации решетки 5 происходит выравнивание потока смеси по сечению аппарата. Распределенна смесь поступает в вертикальные трубы 2, где на катализаторе паровой конверсии углеводородов за счет тепла, передаваемого от дымовых газов , происходит процесс каталитической паровой конверсии природного газа до содержани остаточного метана в конвертированном газе 8-10%.500 ° C through fitting 4 is introduced into the distribution chamber, where, due to the uneven perforation of the grate 5, the mixture flow is equalized over the cross section of the apparatus. The distributed mixture enters the vertical pipes 2, where catalytic steam reforming of natural gas to a residual methane content in the converted gas of 8-10% takes place on the catalyst for steam reforming of hydrocarbons due to heat transferred from flue gases.
Дымовые газы под давлением 30 атм и при 1600-1550°С по штуцеру 8 ввод т в межтрубное пространство вертикальных труб 2. После охлаждени дымовых газов до 950-1100°С за счет теплоотдачи реакционной смеси дымовые газы вывод т из аппарата по штуцеру 9.Flue gases under a pressure of 30 atm and at 1600–1550 ° C over nipple 8 are introduced into the annular space of vertical pipes 2. After cooling the flue gases to 950-1100 ° C, due to the heat transfer of the reaction mixture, flue gases are removed from the apparatus through nipple 9.
Образованный в трубах 2 конвертированный газ поступает в шахтную камеру доконверсии . Сюда же подают воздух сквозь кольцевые зазоры между гильзами 11 и трубами 2. В смеси конвертированного газаFormed in the pipes 2 converted gas enters the shaft chamber of the pre-conversion. This also serves air through the annular gaps between the sleeves 11 and pipes 2. In a mixture of converted gas
с воздухом происходит частичное выгорание водорода .и метана из конвертированного газа при 1200-1300°С. Далее реакционна смесь при 1200-1300°С поступаетpartial combustion of hydrogen and methane from the converted gas at 1200–1300 ° C occurs with air. Next, the reaction mixture at 1200-1300 ° C comes
на катализатор паровоздушной конверсии, размешенный на решетке 6, и полученный конвертированный газ с содержанием метана ниже 0,3 об. % при температуре 950- 1000°С выходит из аппарата по штуцеру 7.on the catalyst air-vapor conversion, placed on the lattice 6, and the resulting converted gas with a methane content below 0.3 about. % at a temperature of 950-1000 ° C comes out of the apparatus by fitting 7.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU681283056A SU262851A1 (en) | 1968-11-11 | 1968-11-11 | Apparatus for converting hydrocarbons under pressure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU681283056A SU262851A1 (en) | 1968-11-11 | 1968-11-11 | Apparatus for converting hydrocarbons under pressure |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU262851A1 true SU262851A1 (en) | 1982-06-07 |
Family
ID=20443799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU681283056A SU262851A1 (en) | 1968-11-11 | 1968-11-11 | Apparatus for converting hydrocarbons under pressure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU262851A1 (en) |
-
1968
- 1968-11-11 SU SU681283056A patent/SU262851A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1056878A3 (en) | Converter for methane production | |
US4113441A (en) | Steam reforming reactor | |
US3467503A (en) | Tubular cracking furnace | |
EP0247384B1 (en) | Reformer | |
RU2102310C1 (en) | Tube furnace for catalytic splitting of hydrocarbons | |
US4101376A (en) | Tubular heater for cracking hydrocarbons | |
SU262851A1 (en) | Apparatus for converting hydrocarbons under pressure | |
GB1105686A (en) | A submerged hot gas heat exchanger | |
JPH0386227A (en) | Reactor | |
US3227527A (en) | High temperature reactor | |
US3477828A (en) | High pressure synthesis reactor for exothermic gas reactions | |
US2349439A (en) | Contrivance for the heating of gases | |
GB1470631A (en) | Tubular heater for catalytically cracking hydrocarbons | |
NO875049L (en) | DEVICE FOR HEAT EXCHANGE, SPECIFICALLY BETWEEN SYNTHESIC GAS AND BOILING WATER. | |
SU707509A3 (en) | Reactor for processes of decomposition of gaseous hydrocarbons | |
JPS60153936A (en) | Reactor with heat pipe | |
US2862480A (en) | Synthesis gas reactor and heat exchanger | |
US2631932A (en) | Sheetsxsheet i | |
GB1340254A (en) | Apparatus for the preparation of a gas mixture containing hydrogen and carbon monoxide and for utilising the waste heat produced thereby | |
US2660235A (en) | Burner for converting natural gas | |
US2672850A (en) | Convection fluid heat exchange system | |
GB952040A (en) | Quench apparatus for reactor tube exits | |
US4193447A (en) | Heat exchanger for a high temperature reactor | |
US1960386A (en) | Apparatus for ammonia manufacture | |
US1910365A (en) | Method for effecting catalytic exothermic gaseous reactions |