SU353480A1 - Apparatus for sizing spur gears - Google Patents
Apparatus for sizing spur gearsInfo
- Publication number
- SU353480A1 SU353480A1 SU7001476174A SU1476174A SU353480A1 SU 353480 A1 SU353480 A1 SU 353480A1 SU 7001476174 A SU7001476174 A SU 7001476174A SU 1476174 A SU1476174 A SU 1476174A SU 353480 A1 SU353480 A1 SU 353480A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- sizing
- spur gears
- area
- loading
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Изобретение относитс к области накатки зубчатых колес.This invention relates to the field of rolling gear wheels.
Известно устройство дл калибровки цилиндрических зубчатых колес с осевой подачей заготовки, содерлйщее три накатниква мастерившее тер ню и толкатель дл осевого перемещени заготовки.A device for calibrating cylindrical gears with an axial feed of a workpiece is known, which contains three knurled machines and a pusher for axial movement of the workpiece.
Недостатком этого устройства вл етс ручна установка заготовок на оправку и их съем после прокатки или калибровки, что существенно снижает производительность уст ройства.A disadvantage of this device is the manual installation of the workpieces on the mandrel and their removal after rolling or calibration, which significantly reduces the performance of the device.
Повышение производительности калибровки в предлагаемом устройстве достигаетс за счет того, что накатники выполнены с копьцевыми проточками в зонах загрузки и выгруз- ки заготовок, причем проточка одного накатника в зоне загрузки имеет диаметр, на 2-3 моду- п меньший наружн ого диаметра накатника .Improving the calibration performance in the proposed device is achieved due to the fact that the knurlers are made with spear grooves in the loading and unloading areas of workpieces, and the groove of one knurler in the loading zone has a diameter 2-3 times smaller than the outer diameter of the knurler.
На фиг. i Г показано устройство в аксоно . метрии; на , 2 - продольный разрез по двум накатникам на фиг. 3 - поперечный разрез устройства.FIG. i G shows the device in the axon. metrias; on, 2 is a longitudinal section through two nakatnik in FIG. 3 is a cross-section of the device.
зубчатыми накатниками 1, 2, 3 под углом 120 один относительно другого, синхронизирующей мастер-шестерни 4, топкател 5 заготовки , желоба 6 подачи заготовки и желоба 7 приема калиброванной детали..serrated knuckles 1, 2, 3 at an angle of 120 to one relative to the other, synchronizing master gear 4, topkatel 5 of the workpiece, chute 6 of the feed of the workpiece and chute 7 of receiving the calibrated part ..
Заборна часть накатника 1 в зоне загрузки заготовки 8 из желоба 6 выполнена с диаметром, меньшим диаметра калибрующей части накатника.;The intake part of the nakatnik 1 in the loading zone of the workpiece 8 from the groove 6 is made with a diameter smaller than the diameter of the gauge part of the nai ness .;
Ширина проточка накатника 1 в зоне загрузки заготовки несколько больше ширины заготовки, диаметр проточки меньше наружного диаметра калибрующей части накатника на 2-3 модул .The width of the knurl 1 groove in the loading area of the workpiece is somewhat greater than the width of the workpiece, the diameter of the groove is less than the outer diameter of the gauge part of the naipper by 2-3 modules.
Накатник 2 в зоне приема заготовки также имеет Проточку дл свободного прохода заготовки в калибрующую зонуThe thumb trap 2 in the receiving area of the workpiece also has a bore for free passage of the workpiece into the calibration area
Накатник 3 в зоне приема загот й8:и цельный . Дл подачи заготовки в зоиу кж1Ибров ни служит толкатель 5,Knuckle 3 in the reception area zag z8: and one-piece. To feed the workpiece in the zoo Кж1Ибров the pusher 5 serves,
За зоной приема заготовки следует зоиа калибровани . Устройство работает следуюашм образом. Синхронное вращение накатников осушеспвп етс мастер-шестерней 4. Из желоба 6 заготовка 8 попадает в.зону загрузки заготовки . За счет разности скоростей накатника 3 и проточки накатника 1 . зубь заготовки 8 попадают во впадины зубьев накатников . Заготовка в калибрующую зону накатников перемещаетс за счет осевой подачи толкателем 5, где завершаетс формообразование зубьев,- Прокалиброванна заготовка попада- ет в проточки накатников выполненные в зоне выгрузки заготовки и скатываетс по желобу 7, Ф о р м у л а изобретени -Устройство дл калибровки цилиндрическ} зубчатых Konecj содержащее три равномерно расположенные по окру вдости зубчатых накап ника , охватывающие зш отовку, мастер-шестернЮэ наход щуюс в зацеплении со всеми накатниками, размещенный соосно с ней толкатель дл осевого перемещени заготовки, а также два желоба дл загрузки к выгруэки заготовкИа от л и, чающеес тем, 4TOs с целью повышени производительности, на накатниках выполнены кольцевые проточки в зонах загрузки и выгрузки заготовок, причем проточка одного накатника в зоне загрузки имеет диаметр S па 2-3 модул мень ший нарЗжнсго диаметра накатника.The receiving area is followed by a calibration area. The device works in the following way. Synchronous rotation of the knurling gears is carried out by the master gear 4. From the groove 6, the workpiece 8 goes to the loading area of the workpiece. Due to the speed difference of the knurled 3 and the knurling of the knurling 1. the tooth of the workpiece 8 fall into the cavities of the teeth of the knurling units. The billet is moved to the gauge zone of the knurlers by axial feeding by the pusher 5, where the shaping of the teeth is completed. - The calibrated billet enters the grooves of the knurlers made in the unloading zone of the billet and rolls along the chute 7. cylindrical} toothed Konecj containing three evenly spaced toothed toothed caps, covering the gearbox, the master gear that is in engagement with all the knurls, placed coaxially with it The movement of the workpiece, as well as two grooves for loading to the workpiece of the workpiece from the 4TOs, in order to increase productivity, annular grooves in the loading and unloading areas of the blanks are made on the knurlers, and the groove of one knurling in the loading zone has a diameter S pa 2 -3 modulus of smaller knuckle diameter.
Зона приема заготовки Зона капи .дроёаии 1 5 fpi/g 2 Зона приема готобой деталиThe reception area of the workpiece. The area of the drop. Dropping 1 5 fpi / g 2 The reception area of the gotoboy details
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7001476174A SU353480A1 (en) | 1970-09-14 | 1970-09-14 | Apparatus for sizing spur gears |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7001476174A SU353480A1 (en) | 1970-09-14 | 1970-09-14 | Apparatus for sizing spur gears |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU353480A1 true SU353480A1 (en) | 1977-10-25 |
Family
ID=20457398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7001476174A SU353480A1 (en) | 1970-09-14 | 1970-09-14 | Apparatus for sizing spur gears |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU353480A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4305190A (en) * | 1980-05-22 | 1981-12-15 | Illinois Tool Works Inc. | Gear burnisher |
-
1970
- 1970-09-14 SU SU7001476174A patent/SU353480A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4305190A (en) * | 1980-05-22 | 1981-12-15 | Illinois Tool Works Inc. | Gear burnisher |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE68903152T2 (en) | DEVICE FOR PRODUCING A MOLDED FOOD PRODUCT. | |
ES394587A1 (en) | Method for making a thread forming member | |
SU353480A1 (en) | Apparatus for sizing spur gears | |
US4041119A (en) | Method for producing variegated soap | |
US3466910A (en) | Method and machine for blanking ball bearings | |
US2934980A (en) | Metal rolling machine | |
SU584745A3 (en) | Method of cold shaping of toothed profiles by planetary rolling | |
GB1339809A (en) | Methods and apparatus for roll-forming gears | |
US3677051A (en) | Method and apparatus for rolling gear teeth or the like | |
US3374651A (en) | Machine for forming gears | |
SE434295B (en) | THREADING SCREW AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING | |
JPS5820691B2 (en) | A processing device that forms a taper in the direction of the gear tooth lead. | |
SU325773A1 (en) | Method of rolling cylindrical articles with longitudinal slots | |
SU664727A1 (en) | Method of making tapering thread | |
US3149512A (en) | Method of rolling a tubing with a controlled wall thickness | |
SU946760A1 (en) | Tool for generating toothed sections | |
SU603472A1 (en) | Method of making hollow articles of varying profile | |
SU1066525A1 (en) | Apparatus for calibrating candy stick | |
SU1227300A1 (en) | Tool for making tooth profiles | |
SU194749A1 (en) | METHOD FOR ROLLING OF GEAR PROFILES | |
SU1072953A1 (en) | Method of producing hollow articles with taper external and internal surfaces by rotary extrusion | |
SU751494A1 (en) | Nut producing apparatus | |
SU614843A1 (en) | Method of straightening and sizing cylindrical articles and roll set for effecting same | |
SU406598A1 (en) | TOOL FOR PROFILING TWISTED PIPES "FROM A THIN-WALL CYLINDRICAL PREPARATION | |
SU494217A1 (en) | A method of manufacturing globoid cherries |