SU352934A1

SU352934A1 - LUBRICANTS FOR HOT TREATMENT OF METALS BY PRESSURE

Info

Publication number: SU352934A1
Application number: SU1604136A
Authority: SU
Original assignee: А. А. Кремаренко , А. А. Мурашов

Description

Изобретение относитс ,к составу смазки дл гор чего выдавливани прутков и труб из заготовок, представл ющих собой металл в заш,итной стальной оболочке.The invention relates to a lubricant composition for hot extrusion of rods and tubes from blanks, which are metal in a seam, and a steel sheath.

- стекло N° 15, соИзвести стеклосмазка держащее, вес. %:- glass N ° 15, holding glass fiber grease, weight. %:

35,535.5

борный ангидрид boric anhydride

1,65 окись алюмини 1.65 alumina

7,45 окись кальци 7.45 calcium oxide

16,00 окись натри 16.00 sodium oxide

4,75 окись магни 4.75 magnesia

0,08 окись железа 0.08 iron oxide

0,6 серный ангидрид 0.6 sulfuric anhydride

до 100 окись кремии up to 100 cream oxide

У такой стеклосмазки наблюдаетс недостаточна смазывающа способность при выдавливании прутков и труб из заготовок, нагретых до 1000-1100°С, вследствие чего на теле прутка образуютс задиры.In such a glass lubricant, insufficient lubricity is observed when extruding rods and pipes from billets heated to 1000-1100 ° C, as a result of which a teaser forms on the rod body.

Цель изобретени - повышение смазывающей способности смазки.The purpose of the invention is to increase the lubricity of the lubricant.

Дл этого предложено ввести в состав стеклосмазки безводный сернистокислый натрий до следующего соотношени между комнонентами , вес. %:For this, it has been proposed to incorporate anhydrous sodium sulphite into the glass lubricant to the following ratio between the components, weight. %:

При этом стеклопорошок должен содержать , вес. %:At the same time the glass powder must contain, weight. %:

борный ангидрид35,5boric anhydride35,5

окись алюмини 1,65alumina 1.65

окись кальци 7,45calcium oxide 7.45

окись железа0,08ferric oxide0.08

серный ангидрид0,6sulfuric anhydride0,6

окись натри 16,00sodium oxide 16.00

окись магнн 4,75magnesia 4.75

окись кремни до 100silica up to 100

Введение безводного сернистокислого иатрии позвол ет увеличить жпдкотекучесть смазки и спеплепие ее с поверхностью заготовки , т. е. смазывающую способность.The introduction of anhydrous sulphate and sodium makes it possible to increase the fluidity of the lubricant and its spelepia with the surface of the workpiece, i.e. the lubricity.

Использование смазки данного состава позвол ет иовысить качество ирутков и труб, получаемых при выдавливании из заготовок, нагретых до 1000-1100°С, и снизить удельное давление выдавливани .The use of a lubricant of this composition makes it possible to improve the quality of the irts and the pipes obtained by extrusion from billets heated to 1000-1100 ° C and to reduce the specific extrusion pressure.

Пример. Берут 30% стекла N° 15 в виде крупки диаметром 0,1-0,5 мм и 70% безводного сернистокислого натри , тщательно перемешивают и нанос т на заготовку путем обкатывани носледней в предлагаемой смазке.Example. Take 30% of glass N ° 15 in the form of grains with a diameter of 0.1-0.5 mm and 70% of anhydrous sodium sulfate, mix thoroughly and apply to the workpiece by rolling in the last lubricant in the proposed lubricant.

Пспытаии стеклосмазки N° 15 и предлагае .мой проводились па трубопрутковом прессе хсилием 600 т марки ПА-653. Смазка паиосплась на заготовку иутем обкатывани в крупке смазки.The spraying of glass grease N ° 15 and the offer was carried out on 600 tonnes of PA-653 brand tube press. Lubrication was applied to the workpiece and run in grease nipple.

При выдавливании прутков из заготовок, нагретых до 1000-1100°С, стеклосмазка плохо налипала на заготовку и медленно ллавилась .When extruding rods from blanks heated to 1000-1100 ° С, glass grease adhered poorly to the blank and slowly melted.

Поэтому в первоначальный момент выдавливанн задиралс чехол заготовки, и 20- 30%, а то и 50% длины нрутка получались негодными дл дальнейшего использовани из-за образовани задиров на теле нрутка.Therefore, at the initial moment, the extruded cover of the blank, and 20-30%, or even 50% of the length of the sleeve, was unsuitable for further use due to the formation of scoring on the body of the sleeve.

Кроме того, выдавливание нрутков диаметром 50-60 мм на прессе усилием 600 т из контейнера диаметром 150 мм нроисходнло нри максимальном усилии пресса, что приводило в некоторых случа х к получению больших прессостатков, достигающих иногда 30- 40 вес. % заготовкн. А выдавливание нрутков диаметром менее 50 мм вообще не представл лось возмолшым.In addition, extrusion of cores with a diameter of 50-60 mm on the press with a force of 600 tons from a container with a diameter of 150 mm is the origin of a maximum press force, which in some cases resulted in large pressostuaries, sometimes reaching 30-40 weight. % stock And the extrusion of nroutki with a diameter of less than 50 mm did not seem to be thrown at all.

Предлагаема смазка быстро плавитс , хорошо налипа на поверхность заготовки.The lubricant offered quickly melts, well adhered to the surface of the workpiece.

Испытани этой смазки нри выдавливании прутков из заготовок показали, что качество прутков значительно улучатнлось, так как нет задиров чехла заготовки при выдавливании, усилие прессовани уменьшилось на 20- ., вес прессостатков уменьшилс до 1- 3%, а механические свойства прутков остались на прежнем уровне.Testing this lubricant by squeezing the rods out of the blanks showed that the quality of the rods improved significantly, since there was no scuffing of the workpiece cover during extrusion, the pressing force decreased by 20. .

При иснытани х установлено, что чем ниже те Мнература прессовани (в интервале 1000-During the tests, it was established that the lower those of the press Mneuretur (in the range of 1000-

1100°С) и больше степень деформации, тем больший процент безводного сернистокислого натри должен присутствовать в смазке.1100 ° C) and the greater the degree of deformation, the greater the percentage of anhydrous sodium sulphite must be present in the lubricant.

П р е д м е т п з о б р е т е н и PRIORITY

1.Смазка дл гор чей обработки металлов давлением на основе стеклопорошка, содержащего борный ангидрид, окись алюмини , окись кальци , окись железа, серный ангидрид , окись натри , окись магни и окись кремни , отличающа с тем, что, с целью новышени смазываю-щей способности, в состав смазки введен сернистокислый натрий.1. Lubricant for hot metal forming based on glass powder containing boric anhydride, alumina, calcium oxide, iron oxide, sulfuric anhydride, sodium oxide, magnesium oxide and silicon oxide, in order to make new lubricants abilities, sodium sulphite is added to the lubricant.

2.Смазка но п. 1, отличающа с тем, что в ее состав введено, вес. %:2. Lubricant no. 1, characterized in that its composition is entered, weight. %:

стеклопорошок40-10glass powder 40-10

сернистокислый натрий60-90sodium sulphite60-90

3.Смазка по н. 1, отличающа с тем, что3. Grease by n. 1, characterized in that

вес. %;weight. %;

стеклопорошок содержит, glass powder contains,

35,5 борный ангндрид 35.5 boric angndrid

1,65 окись алюминн 1.65 alumina oxide

7,457.45

окись кальци calcium oxide

0,080.08

окись же.теза oxide zhe.teza

0,6 серный ангидрид 0.6 sulfuric anhydride

16,00 окись натри 16.00 sodium oxide

4,75 окись магни 4.75 magnesia

до 100up to 100

окись кремни silicon oxide