SU350571A1 - PULSE HEAD FOR SEALING A FORMING MIXTURE • = 3 • sesoyuz.A «« UTiffi-TEXI ^ inFHAlf • - Google Patents
PULSE HEAD FOR SEALING A FORMING MIXTURE • = 3 • sesoyuz.A «« UTiffi-TEXI ^ inFHAlf •Info
- Publication number
- SU350571A1 SU350571A1 SU1492128A SU1492128A SU350571A1 SU 350571 A1 SU350571 A1 SU 350571A1 SU 1492128 A SU1492128 A SU 1492128A SU 1492128 A SU1492128 A SU 1492128A SU 350571 A1 SU350571 A1 SU 350571A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- utiffi
- sesoyuz
- infhalf
- texi
- sealing
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 6
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical Effects 0.000 description 1
Description
Изобретен: е относитс к области литейного нроизводства, в частности к оборудованию, иснользуемому дл изготовлени литейны.х форм. Известна импульсна головка дл уплотнени формовочной смеси, включаюнда камеру давлени сжатого воздуха, импульсный клапан , рассекатель ударной волны и нанолнительную рамку. Однако в такой головке рассекатель ударной волны закреплен ненодвижно и оказывает вредное вли ние, вл сь сонротнвленнем на нути ударной волны в момент выстрела, что делает весь нроцесс уплотнени формовочного состава в опоке значительно энергоемким, а слабое уплотнение вер.хнего сло формовочной смеси не позвол ет получать отпечаток лптннковой воронкн. Целью изобретени вл етс унлотнение верхних слоев формовочной смеси, равномерность унлотнеНИЯ литейной формы и возможность получе1П) отпечатка литниковой воронки . Это достигаетс тем, что рассекатель выполиеи подвижным относительно наполнительной рамки, размен1,ен внутри нее и нрикренлеи к свободно перемещаемым внутри камеры вертикальным направл ющий. клананом 2 п рассекателем 3 удар}юй волщзТ. На камере неподвижно закреплена наполннтельна рамка 4. Рассекатель 3 выполнен с отверсти ми дл прохода сжатого воздуха, размещен внутри рамки 4 и закреплен на вертикальных напрапл юии1х 5. Последние под действием ударной волны свободно поремещаютс , а вместе с ними и рассекатель 3, который ложитс иа поверхность формовочной смеси и, выполн роль прессовой плиты, уплотн ет верхние слои смеси. Ударна волна, прошедша через отверсти рассекател 3, действует непосредственно иа . При определенном соотношении илощадей отверстий в рассекателе к живому сечению жестких элементов подвижного рассекател достигаетс равномерное уплотнение смеси но высоте. Достаточна стенень уплотнени верхних слоев смеси позвол ет получить отпечаток литниковой воронки непосредственно при уплотнении формовочной смеси, дл чего модель литниковой воронки закрепл ют на рассекателе . Предмет изобретени Invented: e refers to the field of foundry production, in particular to the equipment used to make casting molds. A known impulse head for compacting the molding sand, includes a compressed air pressure chamber, a impulse valve, a shock wave breaker and a filler frame. However, in such a head, the shock wave breaker is fixed non-moving and has a detrimental effect, being a sonic shock wave at the moment of firing, which makes the whole process of compaction of the molding composition in the flask significantly energy-intensive, and weak compaction of the upper layer of the molding mixture does not allow receive an imprint of an optical funnel. The aim of the invention is to consolidate the upper layers of the molding sand, the uniformity of the mold and the possibility of obtaining a print of the sprue funnel. This is achieved by the fact that the spreader is movable relative to the filling frame, is exchanged, inside it and behind it, to a vertical guide freely moving inside the chamber. clanan 2 n divider 3 hit} A full frame 4 is fixed on the chamber. The divider 3 is made with openings for the passage of compressed air, is placed inside the frame 4 and fixed to vertical lines 1. These last are moved by the action of the shock wave, and the divider 3, which lies the surface of the molding sand and, acting as a press plate, compacts the upper layers of the mixture. The shock wave passing through the openings of the splitter 3 acts directly on it. At a certain ratio and the area of the holes in the divider to the living cross section of the rigid elements of the movable divider, a uniform compaction of the mixture is achieved at a height. A sufficient wall of compaction of the upper layers of the mixture makes it possible to obtain the imprint of the gating funnel directly during the compaction of the molding mixture, for which the model of the gating funnel is fixed on the divider. Subject invention
секатель ударной волны и наполнительную рамку, отличающа с тем, что, с целью уплотнени верхних слоев формовочной смеси, равномерности ее уплотнени по высоте литейной формы и возможности получени отпечаткаshock wave sealer and filling frame, characterized in that, in order to seal the upper layers of the molding mixture, to even out its compaction along the height of the mold and the possibility of obtaining a print
литниковой воронки в форме, рассекатель выполнен подвижным относительно наполнительной рамки, размещен внутри нее и прикреплен к свободно перемещаемым внутри камеры вертикальным направл ющим.a spout in the form, the divider is made movable relative to the filling frame, placed inside it and attached to vertical guides freely moving inside the chamber.
/. /. fj.l.l. ( МпЖ/. /. fj.l.l. (MpZH
1one
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU350571A1 true SU350571A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3317196A1 (en) * | 1983-05-11 | 1984-11-22 | BMD Badische Maschinenfabrik Durlach GmbH, 7500 Karlsruhe | DEVICE FOR COMPRESSING FOUNDRY SAND |
US4565233A (en) * | 1982-10-01 | 1986-01-21 | Georg Fischer Aktiengesellschaft | Method and apparatus for compacting granular moulding materials |
US4588017A (en) * | 1983-05-26 | 1986-05-13 | Bmd Badische Maschinenfabrik Durlach Gmbh | Apparatus for compacting molding sand using pressurized gas |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4565233A (en) * | 1982-10-01 | 1986-01-21 | Georg Fischer Aktiengesellschaft | Method and apparatus for compacting granular moulding materials |
DE3317196A1 (en) * | 1983-05-11 | 1984-11-22 | BMD Badische Maschinenfabrik Durlach GmbH, 7500 Karlsruhe | DEVICE FOR COMPRESSING FOUNDRY SAND |
US4588017A (en) * | 1983-05-26 | 1986-05-13 | Bmd Badische Maschinenfabrik Durlach Gmbh | Apparatus for compacting molding sand using pressurized gas |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2472600C1 (en) | Method of producing moulds and device to this end | |
US4126176A (en) | Foundry molding machine for box molds | |
SU350571A1 (en) | PULSE HEAD FOR SEALING A FORMING MIXTURE • = 3 • sesoyuz.A «« UTiffi-TEXI ^ inFHAlf • | |
NO136016B (en) | ||
GB2050892A (en) | Method and apparatus for the compacting of foundry molding sand | |
SU952414A1 (en) | Method of producing casting moulds "process bm-3" | |
US4026345A (en) | Foundry moulding | |
SU1338962A1 (en) | Moulding machine for making half-moulds | |
RU2429935C1 (en) | Moulding sand packing device | |
SU990405A1 (en) | Moulding machine for producing casting moulds | |
RU1791073C (en) | Method of compacting granular materials and apparatus for performing the same | |
CN116352029B (en) | Precoated sand core shooting machine for automobile castings | |
US302349A (en) | Matthew b | |
SU1217561A1 (en) | Moulding machine | |
SU1637937A1 (en) | Method and apparatus for compacting moulding sand | |
SU703222A1 (en) | Apparatus for manufacturing molds and cores | |
SU900941A1 (en) | Method of manufacturing moulds "process vm-2" | |
SU282600A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING CASTING FORMS BY PRESSING | |
JPS593134B2 (en) | Immediate demolding machine for concrete products | |
SU447214A1 (en) | Device for filling foundry mold tooling with molding sand | |
SU1470426A1 (en) | Apparatus for bilateral pressing of moulds | |
SU899235A1 (en) | Unit for producing casting moulds by pulse method | |
SU975184A1 (en) | Method of producing single-use casting moulds | |
SU1688971A1 (en) | Device for stabilization of single-use injection moulds | |
SU1488108A1 (en) | Method of making moulds |