SU350571A1 - PULSE HEAD FOR SEALING A FORMING MIXTURE • = 3 • sesoyuz.A «« UTiffi-TEXI ^ inFHAlf • - Google Patents

PULSE HEAD FOR SEALING A FORMING MIXTURE • = 3 • sesoyuz.A «« UTiffi-TEXI ^ inFHAlf •

Info

Publication number
SU350571A1
SU350571A1 SU1492128A SU1492128A SU350571A1 SU 350571 A1 SU350571 A1 SU 350571A1 SU 1492128 A SU1492128 A SU 1492128A SU 1492128 A SU1492128 A SU 1492128A SU 350571 A1 SU350571 A1 SU 350571A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
utiffi
sesoyuz
infhalf
texi
sealing
Prior art date
Application number
SU1492128A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Д. А. Шибанов В. Г. Ракогон Б. Г. Шпитальный
В. В. Серебр ков
Original Assignee
Всесоюзный научно исследовательский институт литейного машиностроени литейной технологии , автоматизации литейного производства
Publication of SU350571A1 publication Critical patent/SU350571A1/en

Links

Description

Изобретен: е относитс  к области литейного нроизводства, в частности к оборудованию, иснользуемому дл  изготовлени  литейны.х форм. Известна импульсна  головка дл  уплотнени  формовочной смеси, включаюнда  камеру давлени  сжатого воздуха, импульсный клапан , рассекатель ударной волны и нанолнительную рамку. Однако в такой головке рассекатель ударной волны закреплен ненодвижно и оказывает вредное вли ние,  вл  сь сонротнвленнем на нути ударной волны в момент выстрела, что делает весь нроцесс уплотнени  формовочного состава в опоке значительно энергоемким, а слабое уплотнение вер.хнего сло  формовочной смеси не позвол ет получать отпечаток лптннковой воронкн. Целью изобретени   вл етс  унлотнение верхних слоев формовочной смеси, равномерность унлотнеНИЯ литейной формы и возможность получе1П)  отпечатка литниковой воронки . Это достигаетс  тем, что рассекатель выполиеи подвижным относительно наполнительной рамки, размен1,ен внутри нее и нрикренлеи к свободно перемещаемым внутри камеры вертикальным направл ющий. клананом 2 п рассекателем 3 удар}юй волщзТ. На камере неподвижно закреплена наполннтельна  рамка 4. Рассекатель 3 выполнен с отверсти ми дл  прохода сжатого воздуха, размещен внутри рамки 4 и закреплен на вертикальных напрапл юии1х 5. Последние под действием ударной волны свободно поремещаютс , а вместе с ними и рассекатель 3, который ложитс  иа поверхность формовочной смеси и, выполн   роль прессовой плиты, уплотн ет верхние слои смеси. Ударна  волна, прошедша  через отверсти  рассекател  3, действует непосредственно иа . При определенном соотношении илощадей отверстий в рассекателе к живому сечению жестких элементов подвижного рассекател  достигаетс  равномерное уплотнение смеси но высоте. Достаточна  стенень уплотнени  верхних слоев смеси позвол ет получить отпечаток литниковой воронки непосредственно при уплотнении формовочной смеси, дл  чего модель литниковой воронки закрепл ют на рассекателе . Предмет изобретени Invented: e refers to the field of foundry production, in particular to the equipment used to make casting molds. A known impulse head for compacting the molding sand, includes a compressed air pressure chamber, a impulse valve, a shock wave breaker and a filler frame. However, in such a head, the shock wave breaker is fixed non-moving and has a detrimental effect, being a sonic shock wave at the moment of firing, which makes the whole process of compaction of the molding composition in the flask significantly energy-intensive, and weak compaction of the upper layer of the molding mixture does not allow receive an imprint of an optical funnel. The aim of the invention is to consolidate the upper layers of the molding sand, the uniformity of the mold and the possibility of obtaining a print of the sprue funnel. This is achieved by the fact that the spreader is movable relative to the filling frame, is exchanged, inside it and behind it, to a vertical guide freely moving inside the chamber. clanan 2 n divider 3 hit} A full frame 4 is fixed on the chamber. The divider 3 is made with openings for the passage of compressed air, is placed inside the frame 4 and fixed to vertical lines 1. These last are moved by the action of the shock wave, and the divider 3, which lies the surface of the molding sand and, acting as a press plate, compacts the upper layers of the mixture. The shock wave passing through the openings of the splitter 3 acts directly on it. At a certain ratio and the area of the holes in the divider to the living cross section of the rigid elements of the movable divider, a uniform compaction of the mixture is achieved at a height. A sufficient wall of compaction of the upper layers of the mixture makes it possible to obtain the imprint of the gating funnel directly during the compaction of the molding mixture, for which the model of the gating funnel is fixed on the divider. Subject invention

секатель ударной волны и наполнительную рамку, отличающа с  тем, что, с целью уплотнени  верхних слоев формовочной смеси, равномерности ее уплотнени  по высоте литейной формы и возможности получени  отпечаткаshock wave sealer and filling frame, characterized in that, in order to seal the upper layers of the molding mixture, to even out its compaction along the height of the mold and the possibility of obtaining a print

литниковой воронки в форме, рассекатель выполнен подвижным относительно наполнительной рамки, размещен внутри нее и прикреплен к свободно перемещаемым внутри камеры вертикальным направл ющим.a spout in the form, the divider is made movable relative to the filling frame, placed inside it and attached to vertical guides freely moving inside the chamber.

/. /. fj.l.l. ( МпЖ/. /. fj.l.l. (MpZH

1one

SU1492128A PULSE HEAD FOR SEALING A FORMING MIXTURE • = 3 • sesoyuz.A «« UTiffi-TEXI ^ inFHAlf • SU350571A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU350571A1 true SU350571A1 (en)

Family

ID=

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3317196A1 (en) * 1983-05-11 1984-11-22 BMD Badische Maschinenfabrik Durlach GmbH, 7500 Karlsruhe DEVICE FOR COMPRESSING FOUNDRY SAND
US4565233A (en) * 1982-10-01 1986-01-21 Georg Fischer Aktiengesellschaft Method and apparatus for compacting granular moulding materials
US4588017A (en) * 1983-05-26 1986-05-13 Bmd Badische Maschinenfabrik Durlach Gmbh Apparatus for compacting molding sand using pressurized gas

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4565233A (en) * 1982-10-01 1986-01-21 Georg Fischer Aktiengesellschaft Method and apparatus for compacting granular moulding materials
DE3317196A1 (en) * 1983-05-11 1984-11-22 BMD Badische Maschinenfabrik Durlach GmbH, 7500 Karlsruhe DEVICE FOR COMPRESSING FOUNDRY SAND
US4588017A (en) * 1983-05-26 1986-05-13 Bmd Badische Maschinenfabrik Durlach Gmbh Apparatus for compacting molding sand using pressurized gas

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2472600C1 (en) Method of producing moulds and device to this end
US4126176A (en) Foundry molding machine for box molds
SU350571A1 (en) PULSE HEAD FOR SEALING A FORMING MIXTURE • = 3 • sesoyuz.A «« UTiffi-TEXI ^ inFHAlf •
NO136016B (en)
GB2050892A (en) Method and apparatus for the compacting of foundry molding sand
SU952414A1 (en) Method of producing casting moulds "process bm-3"
US4026345A (en) Foundry moulding
SU1338962A1 (en) Moulding machine for making half-moulds
RU2429935C1 (en) Moulding sand packing device
SU990405A1 (en) Moulding machine for producing casting moulds
RU1791073C (en) Method of compacting granular materials and apparatus for performing the same
CN116352029B (en) Precoated sand core shooting machine for automobile castings
US302349A (en) Matthew b
SU1217561A1 (en) Moulding machine
SU1637937A1 (en) Method and apparatus for compacting moulding sand
SU703222A1 (en) Apparatus for manufacturing molds and cores
SU900941A1 (en) Method of manufacturing moulds "process vm-2"
SU282600A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING CASTING FORMS BY PRESSING
JPS593134B2 (en) Immediate demolding machine for concrete products
SU447214A1 (en) Device for filling foundry mold tooling with molding sand
SU1470426A1 (en) Apparatus for bilateral pressing of moulds
SU899235A1 (en) Unit for producing casting moulds by pulse method
SU975184A1 (en) Method of producing single-use casting moulds
SU1688971A1 (en) Device for stabilization of single-use injection moulds
SU1488108A1 (en) Method of making moulds