SU348286A1 - УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ МЕТАЛЛАПАШУно-1Л.;;::' к^-';.БИБЛИО"ГСг{А I - Google Patents
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ МЕТАЛЛАПАШУно-1Л.;;::' к^-';.БИБЛИО"ГСг{А IInfo
- Publication number
- SU348286A1 SU348286A1 SU1385080A SU1385080A SU348286A1 SU 348286 A1 SU348286 A1 SU 348286A1 SU 1385080 A SU1385080 A SU 1385080A SU 1385080 A SU1385080 A SU 1385080A SU 348286 A1 SU348286 A1 SU 348286A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metallapashuno
- biblio
- gsg
- filling
- rod
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002905 metal composite material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к оборудованию дл литейного производства.
Известно устройство дл заливки металла преимущественно в центробежную форму, включающее заливочный желоб, на котором закреплены подпружиненные роликовые опоры .
Недостаток известного устройства заключаетс в том, что внутренн поверхность отливки получаетс низкого качества.
Предложенное устройство дл заливки металла отличаетс от известного тем, что оно снабжено стержнем-дорном, жестко укрепленным на сливном конце заливочного желоба.
Это позвол ет повысить качество внутренней поверхности отливки.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства в разрезе; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2.
Металлический составной стержень-дорн / (фиг. 1) жестко соединен со сливной частью массивного желоба 2 центробежной мащины. Стержень-дорн 1 изготавливаетс из термостойкой стали и имеет возможность свободного вращени вокруг своей горизонтальной оси 3. Наружный диаметр стержн -дорна соответствует номинальному внутреннему диаметру отливаемой трубы.
ного зазора между ними, достигаетс установкой на наружной поверхности желоба трех подпрун иненных термостойких роликовых опор 5, расположенных под углом 120° одна к другой (фиг. 2 и 3). Эти ролики и вращаемый стержень-дорн смазывают высокотемпературной графитовой смазкой.
На фиг. 1 оба верхних ролика 5 дл нагл дности условно смещены вниз на 30°.
В начале заливки жидкий металл заполн ет раструбную часть вращаемой формы. Затем включаетс механизм перемещени корпуса машины с формой относительно неподвижного желоба со стержнем-дорном на сливном
конце. При этом стержень-дорн формирует затвердевающую внутреннюю поверхность трубы.
Посто нное центрирование стержн -дорна относительно вращаемой формы 4 гарантирует получение равностенных отливок при любых услови х производства.
Кроме того, применение опорных роликов способствует упрочнению (наклепу) рабочей поверхности формы и увеличению ее эксплуатационной стойкости.
заливочный желоб, на котором закреплены подпружиненные роликовые опоры, отличающеес тем, что, с целью повышени качества
внутренней поверхности отливки, оно снабжено стержнем-дерном, жестко укрепленным на сливном конце заливочного желоба.
Фиг.З
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU348286A1 true SU348286A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU348286A1 (ru) | УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ МЕТАЛЛАПАШУно-1Л.;;::' к^-';.БИБЛИО"ГСг{А I | |
| US1707117A (en) | Method for making metal castings | |
| US10232432B2 (en) | Mold oscillator | |
| US1550126A (en) | Process of and apparatus for casting metal in a rotary mold | |
| EP3260219B1 (en) | Mold vibrating device | |
| US2727288A (en) | Apparatus for centrifugal casting | |
| CN201267868Y (zh) | 立式离心复合辊环浇注机 | |
| JP4245723B2 (ja) | 双ロール鋳造装置及び該装置に用いる軸受装置 | |
| SU908493A1 (ru) | Установка непрерывного лить | |
| SU986585A1 (ru) | Устройство дл заливки центробежных форм | |
| SU1271642A1 (ru) | Способ центробежного лить чугунных труб | |
| EP1337361B1 (en) | Continuous casting mould with oscillation device | |
| RU2805408C1 (ru) | Поворотный керамический затвор | |
| SU865506A1 (ru) | Заливочное устройство дл центробежнолитейных машин | |
| SU854566A1 (ru) | Роторный кристаллизатор дл непрерывной разливки металла | |
| RU2193944C2 (ru) | Устройство для получения полых слитков | |
| SU478677A1 (ru) | Способ центробежного лить ,преимущественно,чаш шлаковозов | |
| RU121761U1 (ru) | Устройство для изготовления крупного многослойного прокатного валка | |
| SU553039A1 (ru) | Заливочное устройство центробежной машины | |
| RU1802742C (ru) | Устройство дл получени полых слитков | |
| US1351766A (en) | Centrifugal pipe-casting | |
| RU2317177C1 (ru) | Стенд для сталеразливочных ковшей | |
| RU2263557C2 (ru) | Комплекс заливки жидкого металла в изложницы на конвейере | |
| SU869948A1 (ru) | Центробежна машина дл отливки длинномерных тел вращени | |
| SU53255A1 (ru) | Способ центробежного лить |