SU34700A1

SU34700A1 - Machine for the transformation of an endless ribbon of artificial fiber into a staple

Info

Publication number: SU34700A1
Application number: SU131738A
Authority: SU
Inventors: В.А. Герасимов
Original assignee: В.А. Герасимов
Priority date: 1933-07-11
Filing date: 1933-07-11
Publication date: 1934-02-28

Description

Предлагаема машина предназначена дл превращени бесконечной ленты из искусственного волокна в штапельную и состоит из нескольких пар вращающихс валиков, снабженных лежащими в винтовых канавках ножами, работающими наподобие ножниц.The proposed machine is intended to transform an endless ribbon of artificial fiber into a staple one and consists of several pairs of rotating rollers, provided with knives lying in a helical groove, working like scissors.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид предлагаемого изобретени сбоку; фиг. 2-вид сверху; фиг. 3 - вид валика в поперечном разрезе; фиг, 4-вид закреплени на оси валиков 10-72-14 в поперечном разрезе.In the schematic drawing of FIG. 1 is a side view of the present invention; FIG. 2 is a top view; FIG. 3 is a view of the roller in cross section; FIG. 4 is a view of the cross-section of the rollers 10-72-14 mounted on the axis.

Жгуты искусственного волокна, захваченные парой рифленых валиков 2 из щика /, через направл ющие валики 3, 4, 5 поступают под гладкие стальные валики 6, 7, 8, которые прижимают их к валикам 9, 11, 75. Валики состо т из щбана 22, снабжённого шестью стальными ножами 23, расположенными по винтовым канавкам на поверхности валиков. Между парой соседних ножей расположена пластина 24, покрыта войлоком 25 и обт нута резиной 26. Диаметр валиков по поверхности ножей со 190-200 мм, а по поверхности резины на 1 мм, больше, рассто ние же между ос ми двух валиков на 1 мм меньше, т. е. 189-199 мм. За счет указанных размеров жгут будет подвергатьс защемлению между по (104), - -/1 Artificial fiber bundles, captured by a pair of corrugated rollers 2 from the box /, through guide rollers 3, 4, 5 are fed under smooth steel rollers 6, 7, 8, which press them to rollers 9, 11, 75. Rollers consist of crushed stone 22 , equipped with six steel knives 23, located on the screw grooves on the surface of the rollers. A plate 24 is located between a pair of adjacent knives, covered with felt 25 and covered with rubber 26. The diameter of the rollers on the surface of the knives from 190-200 mm, and on the surface of rubber 1 mm more, the distance between the axes of the two rollers 1 mm less i.e. 189-199 mm. Due to the specified dimensions, the harness will be pinched between (104), - - / 1

верхност ми валиков так, что в момент разрезани он будет зажат под некоторым нат жением между гладким валиком и резиновой подушкой с. одной стороны и между валиками по поверхности их соприкосновени -с другой стороны. Благодар , тому, что ножи укреплены под углом 45° к образующей валиков, разрезание жгута будет происходить не одновременно по всей ширине валика, а постепенно перемеща сь от одной стороны его к другой. Дл обеспечени надежности работы ножей, режуща плоскость их наклонна к радиусу валика иод углом « 10°. Между двум сопр женными валиками движение передаетс посредством пары зубчатых колес, жестко закрепленных на ос х валиков. На ведущей оси валики 9, 11, 13 закреплены также жестко, а на ведомой оси св зь с валиками 10, 12, 14 выполнена следующим образом: шпоночна канавка во втулке ведомого валика (фиг. 4) сделана в 2- 3 раза шире шпонки, пружина 27, скрепленна с валом болтом 28, через палец 29, стремитс повернуть валик влево, при вращении последнего вправо (как указано на фиг. 4), чем достигаетс плотное прижимание одного ножа к другому и предупреждаетс возможность заминани волокна между нож ми-при „игре в зубчатыхапередачах . Благодар указанному способу взаимодействи ножей разрезание пойощью одной пары смен етс действием другой пары, чем достигаетс непрерывность процесса резани , который в принципе аналогичен работе кривых ножниц (маникюрных, медицинских иrollers so that at the time of cutting it will be clamped under some tension between a smooth roller and a rubber pad. one side and between the rollers on the surface of their contact, on the other side. Thanks to the fact that the knives are fixed at an angle of 45 ° to the generator of the rollers, cutting of the rope will not occur simultaneously across the entire width of the roller, but gradually move from one side of it to the other. To ensure the reliability of the knives, cutting their plane is inclined to the radius of the roller by an angle of «10 °. Between the two matched rollers, movement is transmitted by means of a pair of gear wheels rigidly mounted on the axles of the rollers. Rollers 9, 11, 13 are also rigidly fixed on the leading axis, and on the driven axis, the connection with rollers 10, 12, 14 is made as follows: the keyway in the sleeve of the driven roller (Fig. 4) is made 2 to 3 times wider than the key, the spring 27 fastened to the shaft by a bolt 28, through the finger 29, tends to turn the roller to the left, while the latter is rotated to the right (as indicated in Fig. 4), which results in tight pressing of one knife to another and prevents the knives from fading game gearing. Thanks to this method of interaction of knives, cutting along the band of one pair is replaced by the action of another pair, thus achieving continuity of the cutting process, which is in principle similar to the operation of curved scissors (manicure, medical and

Д.)Нарезанные волокна, во избежаниеD.) Chopped fiber to avoid

произвольного падени , захватываютс random fall, captured

парой валиков 15, 16, 17; диаметр по1следнихс 25 мм, а р ассто ние междуa pair of rollers 15, 16, 17; diameter of the last is 25 mm, and the distance between

лини ми центров этих валиков и вали-ков с ножками несколько меньше длины штепсел со 95 мм.the lines of the centers of these rollers and rollers with legs are somewhat less than the length of the plug with 95 mm.

Валики 15, 16, 17 укладывают отрезки жгутов на общий транспортер 18, который равномерно подает непрерывный холст волокна к питающей паре 19 Машины дли последующей обработки.The rollers 15, 16, 17 stack the segments of the harnesses on a common conveyor 18, which evenly feeds a continuous canvas of fiber to the power supply pair 19 of the Machine for subsequent processing.

Дл смешивани штапел волокна с натуральной шерстью, бобина шерст ного топса 21 кладетс на откатные валики 20, при вращении которых бобина разматываетс , и шерсть поступает на тот же транспортер 18. Дл облегчени возможности изготовлени иTo blend the staple fibers with natural wool, the wool top 21 reel is placed on the rolling rollers 20, during rotation of which the reel is unwound and the wool is fed to the same conveyor 18. To facilitate production and

обслуживани валики имеют рабочую ширину 100мм, и на одном валу (с интервалом 50 мм) посажены два валика, так что при алой толщине жгута возможно резать одновременно шесть жгутов .the maintenance rollers have a working width of 100 mm, and two rollers are seated on one shaft (with an interval of 50 mm), so that with a scarlet thickness of the tow, it is possible to simultaneously cut six of the tows.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Claims

1. A machine for converting an endless belt of artificial fiber into a staple one using rollers with knives and a conveyor for removing the cut fiber, characterized in that the rollers 9, 10 of each pair (Fig. 1) are equipped with knives 23 (Fig. 3) arranged along the screw grooves on the surface of the rollers, and the plates 24 with a rubber tire protruding beyond the edge of the knives from the fiber clamp when it is cut,

2. In the machine according to claim 1, the use of smooth rollers 6, 7 to 8 located above rollers 9, 11 and 13, and paired rollers 73, 16 and / 7, located under the cutting rollers and intended to supply the cut fibers to the conveyor. to the author's certificate of V. A, Gerasimov № 34700

f ig1

g

Fig