SU346371A1 - RALLY N. F. Anoshkin, A. G. Pavlov, V. N. Usov and V. I. Albyev UJiTivT. O- * i, .4tCKA '^ MOBA Library - Google Patents
RALLY N. F. Anoshkin, A. G. Pavlov, V. N. Usov and V. I. Albyev UJiTivT. O- * i, .4tCKA '^ MOBA LibraryInfo
- Publication number
- SU346371A1 SU346371A1 SU1470193A SU1470193A SU346371A1 SU 346371 A1 SU346371 A1 SU 346371A1 SU 1470193 A SU1470193 A SU 1470193A SU 1470193 A SU1470193 A SU 1470193A SU 346371 A1 SU346371 A1 SU 346371A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ujitivt
- anoshkin
- albyev
- 4tcka
- usov
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Изобретение относитс к области производства сплавов цветны.х металлов, в частности к разработке лигатуры дл легировани титановых сплавов.The invention relates to the production of non-ferrous metal alloys, in particular to the development of a master alloy for the doping of titanium alloys.
Известна лигатура дл титановых сплавов, в состав которой вход т алюминий, молибден и титан в следующем соотношении, вес. % Молибден40-80Known ligature for titanium alloys, which includes aluminum, molybdenum and titanium in the following ratio, weight. % Molybdenum40-80
Титан5-30Titan5-30
АлюминийостальноеAlumina
Эта лигатура не содержит ванади , дл введени которого в сплав требуетс дополнительна операци , что усложн ет процесс легировани сплавов.This ligature does not contain vanadium, which requires an additional operation to be introduced into the alloy, which complicates the process of alloying the alloys.
Дл получени легируемых титановых сплавов с однородным химическим составом и уменьшени температуры плавлени лигатуры предлагаетс в ее состав вводить ванадий. Лигатура может быть следующего состава, вес. %:In order to obtain alloyed titanium alloys with a uniform chemical composition and decrease the melting temperature of the alloy, it is proposed to introduce vanadium into its composition. The ligature can be of the following composition, weight. %:
Молибден35-40Molybdenum35-40
Титан14-25Titan14-25
Ванадий30-35Vanadium30-35
АлюминийостальноеAlumina
Дл выплавки 1 кг лигатуры готов т, например , следующий состав шихты, г:For melting 1 kg of master alloy, for example, the following composition of the charge is prepared, g:
Трехокись молибдена560Molybdenum trioxide560
Металлургическа известь 290 Флюоритовый концентрат50Metallurgical lime 290 Fluorite concentrate50
Шихту подвергают алюмотермическому восстановлению , в результате которого образуетс вес.The mixture is subjected to aluminothermic reduction, resulting in a weight.
сплав следующего состава,alloy of the following composition
легирующийalloying
%:%:
Молибден Molybdenum
35-38 Ванадий 30-34 Титан 14-18 Аюминпй остальное35-38 Vanadium 30-34 Titan 14-18 Ayuminpy rest
В шихту можно добавл ть также молибденовый концентрат, содерл ащий 3-10% вольфрамового ангидрида, позвол ющего вводить в титановый сплав 0,1 -1,0% вольфрама, улучшающего структуру и механические свойства сплава.Molybdenum concentrate containing 3–10% of tungsten anhydride can also be added to the mixture, which allows 0.1–1.0% of tungsten to be introduced into the titanium alloy, which improves the structure and mechanical properties of the alloy.
Полученную лигатуру измельчают до кусков не более 20 мм и ввод т в шихту дл изготовлени расходуемого электрода, расплавл емого в дальнейшем в промышленной дуговой печи.The resulting ligature is ground to pieces of no more than 20 mm and injected into the mixture to make a consumable electrode, which is further melted in an industrial arc furnace.
Полученный слиток легированного титанового сплава имеет следующий состав, вес. %: Молибден4,5-5,5The obtained ingot alloyed titanium alloy has the following composition, weight. %: Molybdenum4,5-5,5
Ванадий4,0-5,0Vanadium4.0-5.0
Алюминий1,6-3,0Aluminum1.6-3.0
ют технологическим услови м на титановые сплавы.technological conditions for titanium alloys.
Онисываема лигатура обеспечивает введение в титановые сплавы одновременно всех легирующих компонентов, а также позвол ет примен ть доступное сырье.An onsized ligature provides for the introduction of all alloying components into titanium alloys simultaneously, and also allows the use of available raw materials.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1470193A SU346371A1 (en) | 1970-09-04 | 1970-09-04 | RALLY N. F. Anoshkin, A. G. Pavlov, V. N. Usov and V. I. Albyev UJiTivT. O- * i, .4tCKA '^ MOBA Library |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1470193A SU346371A1 (en) | 1970-09-04 | 1970-09-04 | RALLY N. F. Anoshkin, A. G. Pavlov, V. N. Usov and V. I. Albyev UJiTivT. O- * i, .4tCKA '^ MOBA Library |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU346371A1 true SU346371A1 (en) | 1972-07-28 |
Family
ID=40019196
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1470193A SU346371A1 (en) | 1970-09-04 | 1970-09-04 | RALLY N. F. Anoshkin, A. G. Pavlov, V. N. Usov and V. I. Albyev UJiTivT. O- * i, .4tCKA '^ MOBA Library |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU346371A1 (en) |
-
1970
- 1970-09-04 SU SU1470193A patent/SU346371A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2789896A (en) | Process for reducing metal oxides | |
US3725054A (en) | Aluminum-molybdenum-titanium master alloy | |
GB2043696A (en) | Adjusting carbon contents of steel melts | |
US4684506A (en) | Master alloy for the production of titanium-based alloys and method for producing the master alloy | |
JPH0115571B2 (en) | ||
SU346371A1 (en) | RALLY N. F. Anoshkin, A. G. Pavlov, V. N. Usov and V. I. Albyev UJiTivT. O- * i, .4tCKA '^ MOBA Library | |
US2642358A (en) | Cerium base alloy | |
US4585474A (en) | Method of and prealloy for the production of titanium alloys | |
US3801311A (en) | Method of introducing rare earth metals into addition alloys | |
US3328164A (en) | Prealloy for the treatment of iron and steel melts | |
US4582533A (en) | Method of and prealloy for the production of titanium alloys | |
US3374086A (en) | Process for making strontium-bearing ferrosilicon | |
JPH01165731A (en) | Manufacture of v-al alloy | |
US4062677A (en) | Tungsten-titanium-aluminum master alloy | |
US2399747A (en) | Metallurgy | |
US4581065A (en) | Process for the metallo-thermic reduction of beryllium oxide, beryllium minerals, as well as mixtures of beryllium containing metal oxides | |
US2926080A (en) | Process for the introduction of rare earths in addition alloys | |
US2653867A (en) | Reduction of metal oxides | |
JPH0215618B2 (en) | ||
SU515821A1 (en) | Ligature | |
SU297695A1 (en) | ALL-UNION! D; d ^ -pch / n, yyyy: ^ NDAYBIBLOTIE! 1A | |
RU2007486C1 (en) | Method of production of niobium-nickel master alloy in electric furnace | |
US3930842A (en) | Method of producing alloys based on calcium, silicon and iron | |
US3440041A (en) | Method of producing rare earth metals and silicon alloys | |
US3157494A (en) | Method of producing an aluminum alloy |