SU344735A1

SU344735A1 - Установка дл электрошлаковой выплавки слитков-сл бов

Info

Publication number: SU344735A1
Application number: SU7101656556A
Authority: SU
Inventors: Б.Е. Патон; Б.И. Медовар; В.М. Баглай; Г.Э. Цуканов; О.П. Бондаренко; А.Г. Богаченко; Л.М. Ступак; В.М. Мартын; Ю.П. Штанько
Original assignee: Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им. Е.О.Патона
Priority date: 1971-05-28
Filing date: 1971-05-28
Publication date: 1977-11-25

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОИПАКОВОЯ ШЛПЛАВКИ

Изобретение относитс к области электрометаллургии, более точно к оборудованию дл электрошлакового переплава расходуемых электродов.

Известны многоэлектродные уставов ки дл одновременной выплавки нескольких слитков-сл бов (двух, трех и более), на которых в одной шлаковой ванне переплавл ют несколько электродов, подключенных в равных количествах к разным выводам источника однофазного или трехфазного электрического тока. Формирующа слитки часть кристаллизатора таких установок разделена плоскими охлажлаемыми перегородками, расположенными в плане между электродам. Верхние торцы этих перегородок наход тс в шпаке или над ним. Перегородки раздел ют металлические ванны по широКИМ гран м нaплaвл e f ыx слитков.

На извест: ых установках могут переплавл тьс широкие электроды-сл бы , ширина которых близка ширине получаемого слитка-сл ба, или менее ши рокие электроды-сл бы, расположенные в р д над каждой металлической ванной так, что рассто ние между крайними гран ми электродов в р ду близко ширине слитка-сл ба. СЛИТКОВ-СЛЯБОВ

Однако кгикдый из расходуемых электродов-сл бов плавитс с различным заглублением в шлак вдоль широких их граней, причем места с большим погружением в ашак конуса располагаютс случайным образом неравномерно вдоль наплавл емого слитка.

Так как металлические капли с электродов отрываютс преимущественно с конусов, они падают в металлические ванны наплавл емых слитков неравномерно по длине их сечени . Это приводит к образованию пережимов на поверхности слитков-сл бов и неоднородностей а слитках.

Цель изобретени - обеспечение равномерной подачи жидкого металла вдоль широких граней наплавл емых слитков.

Claims

Это достигаетс тем, что перегородки в кристаллизаторе между наплавл екаами слитками имеют два или более вертикальных выступов, которые раздел ют промежуток шлака между электродами на участки с большей и меныией плотностью тока. Толщина выступа определ етс из у лови охлаждени их и обеспечени бе опасной работы. Обычно она равна или меньше толщины перегородки. Зазор меж ду широкими гран ми электродов и перегородкой равен или меньше Половины рассто ни между соседними выступами , но не менее д6 мм. Обычно толщина выступов pafiria или меньше толщины перегородок. Рассто ние между выступами выбираетс равньбл или меньше толщины переплавл е Ч:6с электродов, а рассто ние между/серединами соседних выступов - равным или больше толщины пераплавл емых электродов. Выступы могут иметь пр моугольное трапецеидальное сечение в плоскости, параллельной широким гран м слитков. Дл смещени гор чей зоны к по верхности шлака, т.е. к электродам, целесообразно выступы перегородок под шлаком выполн ть суженными кверху в плоскости, параллельной широкой грани слитка. С целью обеспечени хорошего формировани узких граней слитков psicсто ние от крайних выступов до узких стенок кристаллизатора в месте расположени шлаковой ванны должно е)ыть равно или больше половины толщины на пЛавл емЕлх слитков, но не более двух толщин. Боковые торцы крайних выступов мо гут или совпадать с плоскостью, проход щей по узким гран м электродов, или находитьс от них на рассто нии, не большем толщины расходуемых элект родов. На фиг.1 показан кристаллизатор . установки, в котором выступы перегородок наход тс при переплаве под шлаком, разрез по вертикальной плоскости; на.фиг.2 - кристаллизатор установки , на которой переплавл ют над каждым слитком по два электррда-сл ба , расположенных а р д вдоль широкой грани слитков, и выбтупы перегородок верхней частью наход тс над шлаком, разрез по вертикальной плосKOCTHf на фиг.З - то же, дл выплавк трех слитков-сл бов, вид в плане. Установка состоит из кристаллизатора 1, поддонд 2, электродов 3, обмотки 4 трансформатора, перегородки 5 с выступами 6, имеющими каналы 7. Установка работает следующим об разом. В кристаллизаторе 1, установленно на поддоне 2, навод т шлаковую ванну 8, в которую погружают концы расходу емых электроде 3, подключенных к разным выводам обмотки 4 однофазного трансформатора. Ток, протекающий по шлаку между электродами, нагревает его, и электроды плав тс . Выступы 6 перегородки 5 покрывгиотс слоем 9 затвердевшего шлака, сопротивление которого по крайней мере на пор док больше сопротивлени жидкого шлаки. В результате этого, в зонах 10 между выступами плотность тока, протекающего между электродами , больше, чем в зоне выступов. Поэтому шпак в зонах 10 более гор чий и электроды 3 в этих зонах оплавл ютс быстрее, чем возле выступов. Возле выступов в более холодных зонах на электродах образуютс конусы 11, с которых электродный металл в виде капель поступает в металлические ванны 12. Так как выступы расположены равномерно вдоль широких граней электродов (фиг.1), оплавл ющиес концы электродов имеют пилообразную (волнообразную) форму и металлические капли падают в ванны слитков равномерно по их длине, На установке, приспособленной дл переплава над каждым слитком-сл бом двух и более расположенных в р д электродов (фиг.2), целесообразно располагать выступы напротив зазора между каждыми двум электродами в р ду так, чтобы середина этого выстУпа находилась против указанного зазора. Дл увеличени высоты конусов 11 целесообразно через отверстие 13 в выступах б по каналам 7 обдувать электроды 3 над шлаковой ванной холодным газом, например, воздухом или аргоном. Слитки, выплавленные на предложенной установке, благодар равномерному по длине широких граней слитков поступлению капель металла в ванны слитков,, не имеют дефектов поверхности и однородны по всей своей ширине. Формула изобретени 1.Установка дл электрошлаковой выплавки слитков-сл бов, состо ща из охлаждаемого кристаллизатора с одной или более перегородками, поддона и электродов, отличающа с тем, что, с целью равномерной подачи жидкого металла вдоль широких граней наплавл емых слитков, перегородки двум или более вертикальными выс.тупами.
2.Установка поп.1, отличаю щ а с тем, что выступы выполнены с рассто нием между серединами соседних выступов не менее толщины электрода.
3.Установка по пп.1 и 2, о т л ичающа с тем, что выступы выполнены с высотой не менее половины толщины наплавл елвлх слитков.

зоне шлаковой ванны в плоскости, параллельной широкой грани слитка, выполнены в виде трапеции с большим основанием внизу.

5.Установка по пп.1-4, отличающа с тем, что выступы вьтолнены с длиной основани не менее толщины электрода,

6.Установка по пп.1-5, отличающа с тем, что рассто ние между выступами и широкими гран ми электродов не менее 10 мм.

7.Установка по пп.1-6, отличающа с тем, что рассто ние от крайних выступов до узких стенок кристаллизатора составл ет 0,5-2 толщины наплавл емого слитка.

8.Установка по пп.1-7, о т л ичающа с тем, что выступы выполнены с толщино не более толщины перегородок.

9.Установка по пп.1-8, отличающа с т.ем, что выступы расположены против зазоров между электродами, обращенными друг к другу узкими гран ми.

10.Установка по пп.1-9, отличающа с тем, что, с целью обдува электродов, в верхней части выступов выполнены отверсти .

11.Установка по пп.1-10, о т л И чающа с тем, что выступы расположены на рассто нии между узкими гран ми электродов н узкими гран ми выступов не более толщины электрода .

Фиё.2