SU344022A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU344022A1 SU344022A1 SU1339569A SU1339569A SU344022A1 SU 344022 A1 SU344022 A1 SU 344022A1 SU 1339569 A SU1339569 A SU 1339569A SU 1339569 A SU1339569 A SU 1339569A SU 344022 A1 SU344022 A1 SU 344022A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- iron
- cast iron
- cast
- manganese
- sulfur
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
Изобретение относитс к области изыскани чугунов, примен емых дл ответственных деталей двигателей, например головки цилиндров .The invention relates to the field of exploration of cast irons used for critical engine parts, such as cylinder heads.
Известен чугун, содержащий углерод, кремний , марганец, серу и железо.Known cast iron containing carbon, silicon, manganese, sulfur and iron.
Чугун предлагаемого состава имеет значительно повышенную термическую стойкость 60-80 циклов (нагрев до 600°С и охлаждени в воду до по влени первой трещины).Cast iron of the proposed composition has a significantly increased thermal resistance of 60-80 cycles (heating to 600 ° C and cooling in water until the appearance of the first crack).
Твердость чугуна находитс в пределах НВ 187-229.The hardness of the iron is within HB 187-229.
Дл повышени термостойкости в чугун ввод т медь, при следующем содержании компонентов , %:To increase the heat resistance, copper is introduced into the iron, with the following content of components,%:
3,4-3,65 1,6-1,9 0,85-1,05 0,15-0,25 0,06-0,2 до 0,12 до 0,12 до 0,12 остальное3.4-3.65 1.6-1.9 0.85-1.05 0.15-0.25 0.06-0.2 to 0.12 to 0.12 to 0.12 the rest
Указанна композици чугуна обеспечивает формирование равномерно распределенного крупнопластинчатого среднезавихренного графита , расчлен ющего металлическую основу на отдельные элементы и образующего своеобразные термокомпенсационные щвы. Чугун обладает высокой жидкотекучестью, хорошей заполн емостью формы и малой склонностью к образованию усадочных дефектов.The above composition of cast iron provides for the formation of a uniformly distributed large-plate medium-fluxed graphite, which breaks down the metal base into separate elements and forms a kind of thermal compensating grooves. Cast iron has a high fluidity, good filling capacity of the form and a small tendency to the formation of shrinkage defects.
Предмет изобретени Subject invention
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец , серу и железо, отличающийс тем, что, с целью повышени термостойкости, он дополнительно содержит медь, при следующем содержании компонентов, %:Cast iron containing carbon, silicon, manganese, sulfur and iron, characterized in that, in order to increase heat resistance, it additionally contains copper, with the following content of components,%:
Углерод3,4-3,65Carbon3,4-3,65
Кремний1,6-1,9Silicon1,6-1,9
Марганец0,85-1,05Manganese0.85-1.05
Медь0,15-0,25Copper0.15-0.25
Сера0,06-0,2Sulfur0.06-0.2
Фосфордо 0,12Phosphorod 0.12
Хромдо 0,12Hromdo 0.12
Никельдо 0,12Nickeldo 0.12
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1339569A SU344022A1 (en) | 1969-06-16 | 1969-06-16 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1339569A SU344022A1 (en) | 1969-06-16 | 1969-06-16 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU344022A1 true SU344022A1 (en) | 1972-07-07 |
Family
ID=40019172
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1339569A SU344022A1 (en) | 1969-06-16 | 1969-06-16 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU344022A1 (en) |
-
1969
- 1969-06-16 SU SU1339569A patent/SU344022A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES356928A1 (en) | Method of producing an initial thermal arrest in the cooling curve of hypereutectic cast iron | |
SU344022A1 (en) | ||
ATE4330T1 (en) | PROCESS FOR PRODUCTION OF ALUMINUM ALLOYS. | |
US3193383A (en) | Iron base alloy | |
ES399493A1 (en) | Method of preparing a corrosion-resistant and ductile iron alloy with a high aluminum content | |
SU181815A1 (en) | ||
ES290015A1 (en) | The method of production of a modular iron foundry (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
SU241950A1 (en) | N.V. Kurguzov, I.K. Sklre and A.I. Golubev | |
SU219368A1 (en) | ||
ES306986A1 (en) | Improvements introduced in the manufacture of copper-based alloys. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
SU401746A1 (en) | COMPLEX MODIFIER FOR GRAY ANIMAL | |
SU142032A1 (en) | Aluminum based alloy | |
SU336360A1 (en) | ALLOY BASED ON ALUMINUM | |
SU121937A1 (en) | Aluminum-based bearing alloy | |
ES237339A1 (en) | Procedure for the preparation of iron directly from minerals. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
ES358025A1 (en) | Procedure for the preparation of previous alloys containing strontium and/or barium which are adequate for the affination of aluminum and silicon alloys. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
SU68810A1 (en) | Anti-chipping coating when casting iron into metal molds | |
SU309969A1 (en) | ||
SU116156A1 (en) | Compound for coating profitable extensions | |
SU398664A1 (en) | COPPER BASED ALLOY | |
SU351920A1 (en) | ANTIFRICTION ALLOY BASED ON ALUMINUM | |
ES342603A1 (en) | Aluminium-magnesium alloys resistant to blackening and elements formed thereof | |
SU431252A1 (en) | ALLOY ON ALUMINUM BASIS | |
SU393337A1 (en) | DEGASATOR FOR ALUMINUM ALLOYS | |
SU276431A1 (en) | HEAT-RESISTANT CAST IRON |