SU337275A1 - Переналаживаемая прессформа для литья под давлением деталей низа обуви - Google Patents
Переналаживаемая прессформа для литья под давлением деталей низа обувиInfo
- Publication number
- SU337275A1 SU337275A1 SU1455989A SU1455989A SU337275A1 SU 337275 A1 SU337275 A1 SU 337275A1 SU 1455989 A SU1455989 A SU 1455989A SU 1455989 A SU1455989 A SU 1455989A SU 337275 A1 SU337275 A1 SU 337275A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- molding
- mold
- rods
- under pressure
- reversible
- Prior art date
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title description 3
- 230000002441 reversible Effects 0.000 title 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009429 electrical wiring Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Description
Прессформа относитс к оборудованию по переработке резин и пластмасс в обувном производстве . Она предназначена дл объемного формовани деталей низа обуви и украшений дл обуви.
Измен юща с прессформа молсет примен тьс как в блоке дл двух полупар, так и в виде совокупности однотипных прессформ, собранных по карусельной или иной схеме. В последнем случае сери прессформ в сочетании с экструдером нли прессмашиной может служить универсальным переналаживаемым узлом дл поточной линии массового производства деталей низа обуви.
Известны переналаживаемые прессформы дл изготовлени различных изделий из полимерных материалов, выполненные в виде закрепл емого на столе корпуса, заполненного пакетом цилиндрических стерженьков, сжатых с одной боковой стороны запирающим устройством .
Переналадка этих прессформ при переходе на другую конфигурацию изготавливаемого издели требует применени ручного труда и очень длительна.
Предложенна прессформа отличаетс тем, что она снабжена вибратором, взаимодействующим со столом, который образует под пакетом стерженьков оборудованную сеткой герметичную камеру, в которую подведен воздухопровод , а зазоры между стерженьками пакета заполнены термостойкой смазкой. Это обеспечивает механизированную переналадку прессформы при переходе на другую конфигурацию изготавливаемого издели .
На фиг. 1 показана црессформа, продольный разрез; на фиг. 2 -то же, план; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - узел подвески шаблона подошвы; на фиг. 5 изображена схема комповки серии прессформ в узел поточной линии, вид сбоку.
Полый корпус / снабжен запирающим устройством , состо щим .из сегмента 2, на который действует нажимной болт 3. Через резиновую прокладку 4 корпус фланцем закреплен на столе 5. На фланце корпуса укреплены втулки 6 дл направл ющих скалок 7.
Подъемник 8 крышки 9 получает пр мой и обратный ход от гидроцилиндра 10. По скалкам 7 скользит жестка траверса 11, скрепленна с крышкой 9. Нижн поверхность крышки может быть фрезерована насечкой дл имитации ранта. На столе 5 установлены во втулках 12 поворотные кулачковые замки 13 дл крышки Я приводимые гидроцилиндром 14. Крышка снабжена литником 15 дл шприцевани массы в форму. Шаблон детали 16 установлен под нижнюю плоскость крышки на пальцы /7, которые служат также средством извслеченн отлитой подошвы из форВ полости корпуса при первичной сборке установлено центральное цельное тело 18, по верху которого отфрезерованы канавки дл устранени скольжени обуви, и сменный вкладыш 19 с маркировкой обуви. Полость корпуса заполнена пакетом цилиндрических стерженьков, которые вместе с телом 18 уложены параллельным пуч1ком. Стерженьки нарезаны , например, из стальной углеродистой цроволики диаметром 2 мм, длиной 90- 100 мм. В корпусе под пакетом стержней установлена рамка с сеткой 21 так, что между ней и поверхностью стола 5 образована камера, в которую подведен воздухопровод 22 с краном 23 дл подачи давлени в операции переналадки прессформы. На пакет стержней при переналадке воздействует электромагнитный .или механический вибратор 24 дл облегчени проскальзывани стержней одного по другому. Включение вибратора 24 может быть сблокировано с включением крана 23. Вибратор укреплен на планшайбе 25, снабженной ограничительными упорами 26 и пружинами 27, на которых взвешен стол 5 с корпусом прессформы . Зазоры между окружност ми стерженьков, а также по стенкам корпуса уплотнены термостойкой смазкой, котора держитс в зазорах за счет в зкости .и сил поверхностного нат жени . При реальных размерах формы запирающее устройство с сегментом 2 обеспечивает надежность сохранени размеров формы до давлени 80-100 кгс/см. Сери одинаковых прессформ скомпанована на поворотной планшайбе 25, котора снабжена делительным механизмом 28 и может поворачиватьс на неподвижной колонне 29 от двигател 30 через редуктор 31, укрепленный на подвижном гидроцилиндре 32. Последний перемещает планшайбу 25 с формам .и относительно колонны 29 и обеспечивает подвод литников 15 к головке экструдера 33. К коллектору 34 через полость колонны проложены трубопроводы гидросистемы узла, воздухопровод и электропроводка. Гидросхема узла выполнена дл автоматического работы. Переналадка форм вл етс отдельной операцией и производитс с отключенной автоматикой. Гидроцилиндром 14 поворачивают кулачковые замки 13 крышки 9. Гидроцилиндром 10 через подъемник 8 поднимают крышку 9, траверса 11 которой скользит по направл ющим скалкам 7. На пальцы 17 устанавливают шаблон 16, а на центральное тело 18 устанавливают сменный маркировочный вкладыш 19. Ослабл ют запирающее устройство формы, поворачива нажимной болт 3, вследствие чего пакет стержней 20 и тело 18 опускаютс на рамку с сеткой 21. Крышку 9 опускают на корпус и запирают замки 13. По воздухопроводу 22 от крана 23 подают воздух под давлением в камеру под пакетом цилиндров и включают вибратор 24. Центральное тело 18 и стержни 20 под действием давлени и вибрации поднимаютс до шаблона 16, крышки 9 облегают шаблон, образу объемную форму. Слегка подт гивают нажимной болт 3, причем сегмент 2 распредел ет зажимающее давление на пакет. Выключают вибратор 24 и кран 23, дренажиру камеру с атмосферой. Открывают замки 13 и поднимают крышку 9 прессформы. Зат гивают болт 5 запирающего устройства окончательно. Снимают шаблон 16, отпускают крышу 9 и закрывают замки 13. Форма готова к заливке. При установке предложенной прессформы в поточную линию пор док ее использовани следующий. После наладки форм гидроцилиндр 32 в автоматическом реж-име работы подводит планшайбу 25 с формами к головке экструдера 33. Через литник 15 рабоча масса под давлением заливаетс в форму. Планшайба опускаетс , поворачиваетс на одно деление , подава под экструдер следующую форму. На противоположной стороне планшайбы гидроцилиндр 14 открывает замки 13, гидроцилиндр 10 поднимает крышку 9, пальцы 17 которой вынимают .из формы готовую деталь. Вспомогательные захваты с гидроцилиндрами снимают деталь и отвод т ее в сторону , затем крышка 9 опускаетс и замки 13 запираютс . За врем , пока форма продвинетс до позиции извлечени готовой детали, залита масса охлаждаетс . Предмет изобретени Переналаживаема прессформа дл лить под давлением деталей низа обуви, выполненна в виде закрепленного на столе корпуса , заполненного пакетом цилиндрических стерженьков, сжатых с одной боковой стороны запирающим устройством, отличающа с тем, что, с целью обеспечени механизированной переналадки прессформы при переходе на ругую конфигурацию изготавливаемого издеи , она снабжена вибратором, взаимодействующим со столом, который образует под паетом стерженьков оборудованную сеткой герметичную камеру, в которую подведен возухопровод , а зазоры между стерженьками акета заполнены термостойкой смазкой.
ittii: :.
-- -- 11 rm wwv%vwvwwy.
,-f7
23
Ф
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU337275A1 true SU337275A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2842553C (en) | Concrete block mold with moveable liner plate and heater | |
SU552015A3 (ru) | Устройство дл изготовлени обуви | |
RU1838043C (ru) | Способ штамповки из жидкого металла и устройство дл его осуществлени | |
KR20020022710A (ko) | 주형 조형기 및 패턴 캐리어 | |
US4154566A (en) | Stack mold stabilizer | |
SI9300016B (en) | Method and device for making hollowed bricks | |
SU337275A1 (ru) | Переналаживаемая прессформа для литья под давлением деталей низа обуви | |
SU605528A3 (ru) | Машина дл изготовлени вертикальных стопок безопочных форм | |
CN208068851U (zh) | 一种橡胶热压机自动开关模装置 | |
US3802486A (en) | Device for shaping sand molds in casting machine | |
SU1440475A1 (ru) | Устройство дл изготовлени многослойных обувных, в том числе соединенных заодно с верхом обуви подошв из в зких, предпочтительно пластических материалов | |
CN209062085U (zh) | 发动机缸体的消失模模具 | |
CN209062084U (zh) | 带缸套发动机缸体的消失模模具 | |
KR100642354B1 (ko) | 특히 신발의 제조를 위한 사출성형기의 봉합력을 만드는방법 및 장치 | |
CN219095751U (zh) | 一种便于定位的连帮鞋底注塑模具及注塑成型机 | |
US4450888A (en) | Moulding plant | |
SU373928A1 (ru) | о^ьСОЮЗНАЯ (Федеративна Республика Германии) ffiuTf ||1|Ш-1Е.лШ*'^^'-'Ь^Й | |
RU2082604C1 (ru) | Пресс для полусухого прессования | |
JPH0320069Y2 (ru) | ||
SU1676744A1 (ru) | Формовочный автомат | |
SU1070018A1 (ru) | Форма дл изготовлени крупногабаритных изделий из полимерного материала | |
SU733850A1 (ru) | Устройство дл уплотнени смеси | |
SU1210959A1 (ru) | Однопозиционный формовочный автомат | |
RU2041820C1 (ru) | Устройство для формования изделий сложной конфигурации из композиционных материалов | |
SU899233A1 (ru) | Устройство дл уплотнени крупных литейных форм |