SU332965A1 - Способ дуговой сварки алюминия - Google Patents
Способ дуговой сварки алюминияInfo
- Publication number
- SU332965A1 SU332965A1 SU1496790A SU1496790A SU332965A1 SU 332965 A1 SU332965 A1 SU 332965A1 SU 1496790 A SU1496790 A SU 1496790A SU 1496790 A SU1496790 A SU 1496790A SU 332965 A1 SU332965 A1 SU 332965A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- aluminum
- arc welding
- arc
- electrode
- Prior art date
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000001681 protective Effects 0.000 description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 210000001736 Capillaries Anatomy 0.000 description 1
- 235000010599 Verbascum thapsus Nutrition 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N al2o3 Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
Description
Предлагаемое изобретение относитс к области дуговой сварки толстолистовых конструкций из алюмини и его сплавов.
Нар ду с распространеннрлм способом сварки алюлгиии переменным током известен также способ дуговой сварки алюмини посто нным током ир .мой пол рности в защитных газах аргона и гели . Особенностью процесса вл етс коротка дуга, иозвол юш;а удал ть с поверхности свариваемого металла окисную пленку.
Недостатком известного способа сварки посто нным током пр мой иол риости вл етс строга зависи.мость интенсивности разрушени окисной пленки алюмини , определ юща качество сварного соединени , от длины дуги. Устаповлеио, что разрушение окисной пленки на повер.хности свариваемого издели - анода- происходит под воздействием катодного факела свароч;ной дуги. При увеличении толщины свар-иваемого металла увеличиваетс объе.м расплавленного металла и длина дугового промежутка. Недостаточиа иитеисивность разрушени окисиой пленки при этом огра-нинивает толщину свариваемого металла.
С целью увеличени толщины свариваемого матер1иала, повышени производительности процесса и улучшени очистки сварочной ванны , через осевое отверстие, предусмотренное в неплав щемс электроде, вдуваетс тонкой
струей.инертный газ в направлении сварочной ванны.
На чертеже иредставлеиа предлагаема схема сварки.
В зону сварки иодаетс ноток защитного газа / и отдельно через капилл рное отверстие в неплав щемс электроде 2 направл етс поток газа 3, имеющий строгую направленность. Измен диаметр отверсти в электроде, можно регулировать интенсивность потока 3. Дуговой разр д 4 возбуждаетс между электродом 2 и -изделием 5.
Использу мощный дополнительный поток газа при сварке алюминиевых сплавов неплав щимс электродом посто нным током пр мой пол рности, можно обеспечить большую глубину проплавлени и достаточно хорошее разрушение окислов при изменении длины дуги . Металл шва плотный, без посторонних
включений и пор. Формирование шва хорошее, окисна иленка отсутствует.
Предлагаемый способ был опробован при сварке сплава алюмини толщиной 20 мм без зазора в стыке и разделки кромок. Сварка
производилась от выпр мител иа режиме / 30 в, L4 9 о, /д 400-500 а, 1/с„ 10- 15 м/час, расход защитного газа Q 3- 5 л/мин, расход газа Q через отверстие в электроде Qo 5-7 л1мин, электрод диамет3 Предмет изобретени
Способ дуговой сварки алюмини неплав щимс электродом посто нным током пр мой пол рности короткой дугой, отличающийс тем, что, с целью увеличени толщины свариваемого материала, повышени производительности процесса и улучщени очистки сварочной ванны, через осевое отверстие в неплав щемс электроде, составл ющее 0,15-0,35 его диаметра, в направлении сварочной ванны вдувают поток инертного газа с расходом, близким расходу защитного газа через сопло горелки.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU332965A1 true SU332965A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2006202633A1 (en) | Tig welding or braze-welding with metal transfer via a liquid bridge | |
| US20110017712A1 (en) | Plasma welding process and outer gas for use in the plasma welding process | |
| Katayama et al. | Physical phenomena and porosity prevention mechanism in laser-arc hybrid welding | |
| JP2912693B2 (ja) | アルミニウム基材加工物のガス金属アーク溶接方法 | |
| US20100012638A1 (en) | TIG Braze-Welding With Metal Transfer In Drops At A Controlled Frequency | |
| Ikpe et al. | Effects of arc voltage and welding current on the arc length of tungsten inert gas welding (TIG) | |
| US4162389A (en) | Welding apparatus | |
| CN108453351B (zh) | 一种铝管焊接方法 | |
| CN110238525A (zh) | 一种低碳钢与铸铁的异种金属焊接方法 | |
| US20190299314A1 (en) | Method of cleaning a workpiece after a thermal joining process with cathodic cleaning; cleaning device and processing gas | |
| SU332965A1 (ru) | Способ дуговой сварки алюминия | |
| CN111774702B (zh) | 一种焊接方法 | |
| US4177373A (en) | Oscillating arc welding | |
| TW201841706A (zh) | 鍍熔融鋅系鋼板的電弧熔接方法以及熔接部件的製造方法 | |
| KR101092774B1 (ko) | 협 개선 수동 가스 텅스텐 아크 용접용 토치 | |
| RU2640105C1 (ru) | Способ гибридной лазерно-дуговой сварки | |
| CN108213661A (zh) | 一种机器人双丝垂直立焊高强钢构件的焊接方法 | |
| RU2292256C2 (ru) | Способ плазменной сварки алюминиевых сплавов | |
| JP3867164B2 (ja) | 溶接方法 | |
| SU1655698A1 (ru) | Способ сварки плавлением угловых и нахлесточных соединений с присадочной проволокой | |
| US20140097158A1 (en) | Mig/mag welding of stainless steels with rotary arc and ar/he/co2 gaseous mixture | |
| US4100389A (en) | Method of high speed gas shielded arc welding | |
| US10245673B2 (en) | MIG/MAG welding of carbon steel with rotating arc and Ar/He/O2 gas mixture | |
| RU2705827C1 (ru) | Способ сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов | |
| JPH0866774A (ja) | プラズマキーホール溶接方法 |