SU33270A1 - Трехосный станок с ленточной пилой - Google Patents

Description

В предлагаемом трехосном станке с ленточной пилой применены механизмы дл  управлени  пуском в ход станка, дл  установки нат жного шкива, дл  торможени  шкивов, дл  торможени  ленты при ее обрыве и дл  нат жени  пильной ленты и определени  степени этого нат жени , которые помещены в салазках, поддерживающих ось нат жного шкива и перемещаемых при помощи гайки и винта, снабженного подпружиненным с двух сторон порщнем.

На чертеже фиг. 1 изображает вид станка сверху; фиг. 2 - боковой, вид станка; фиг. 3 - вид сверху салазок, несущих механизмы дл  регулировани  хода ведущего щкива, нат жени  режущей ленты, торможени  шкивов и захвата оборвавшейс  ленты; фиг. 4 - то же, в боковом виде с частичным разрезом; фиг. 5 - io же, в продольном разрезе; фиг. б - вид станка сзади; фиг. 7 - продольный разрез механизма дл  торможени  шкивов; фиг. 8 - то же, в боковом виде; фиг. 9 - вид сверху механизма дл  торможени  и захвата оторвавшейс  ленты; фиг. 10- то же, в виде сбоку.

Предлагаемый станок принадлежит к категории станков, производ щих работу при помощи бесконечной ленточной пилы, расположенной на шкивах, и примен етс  дл  обработки металла.

дерева, кожи, резины и других материалов . Станина станка состоит из стола 7 на стойках .2-2, (фиг. 1-3), снабженного кронштейном 3, раздвоенным в передней и задней част х в форму вилки. Вилка Зв задней части кронштейна снабжена продольными вырезами Зг, в которыхпомещаетс  механизм, -служащий дл  нат жени  ленточной пилы путем перемещени  ее ведущего шкива, а также регулировки положени  этого шкива. Этот механизм (фиг. 3 - 5) помещен на салазках 4, снабженных направл ющими 4а и помещенных в гнезда, имеющиес  в п те 36 кронштейна 3. Салазки несут винт 5, снабженный поршнем 6, помещенным внутри салазок. Винт .5 снабжен гайкой 7, жестко св занной со стенкой п ты 36 кронщтейна 3, и несет на свободном конце маховичок 5а, служащий дл  поворачивани  винта 5. По обе стороны поршн  б в салазках 4 имеютс  спиральные пружины 8 к 9. Б части салазок 4, обращенной к правому (па фиг. 2) концу кронштейна 3, прикреплена вилка, несуща  брус 10 с отростками //. оканчивающимис  упорами /2 (фиг. 3 - 4). На брусе JO в подшипниках 10а монтирована ось 13 с коническими колесами 14, приводима  во вращение от руки посредством зaxoв iка или иного приспособлени  13а. С колесами 14 сцеплены конические же колеса 15, наса}кенкые на ос л, установленных продольно на отростках // вилки в подшипниках На, (фиг. 2) и в упорах 12 (фиг. 3). Оси 16 снабкчаны черв чными винтами 1ба, сцепленныгчи с зубчатыми дуговыми рейкам 17 (сЬиг. 3, 4 и 6), имеющими ось вращени  на середине оси 18 и середине же втулки нат жного шкива 19, сид щего на оси 18.

С описанным механизмом дп  установки нат жного шкива св зан механизм, управл ющий приспособлени ми дл  автоматического захвата режущей бесконечной ленты при обрыве последней. Механизм этот (фиг. 3 - 5) состоит из барабана 20, установленного в подшипниках на салазках 4 нат жного механизма и снабженного диском с зубцами 20а и 206. В плоскости зубцов 2ба и 205 на салазках 4 установлена плоска  пружина 2/ с упором 21а, могущим входить в сцепление с зубцами 20а и 206 барабана 20. Перед барабаном 20 неподвижно установлена пластинка 22 с отверсти ми , сквозь которые проход т тросы 23 тормоза например, сист. Бодуэн, примен емого на мотоциклах и велосипедах, намотанные на барабан 20 и закрепленные концами на его поверхности.

В плоскости расположени  пружины 21 сЕлазок 4 на вилке станины 3 имеетс  кулак За (фиг. 3 - 5), взаимодействующий с пружиной 21 при продви  ении салазок 4 до этого кулака. Благодар  несколько наклонному положению пружины 21, кулак 5а при встрече с пружиной 21 заставл ет ее отгибатьс  книзу , причем упор 21а пружины также опускаетс  вниз вместе с него, расцепл  сь с зубцами 20а или 206.

Барабан 20 приводитс  во вращение посредством зубчатой щестерни 24, с которой сцеплен зубчатый сектор 25, установленный на салазках 4 и несущий руко тку 26 дл  его поворота. В плоскости расположени  сектора 25 на салазках 4 расположены щеки контакта 27, которые могут замыкатьс  пальцем 21 в сектора 25 при вращении последнего. Контакты 27 включены в электрическую сеть мотора М, установленного на столе 7 станины станка. С мотором М по .средством зубчатых конических шестерен св зана ось 18 нат жного шкива 19, причем одна из этих шестерен 18а установлена на зыступаюш.ем конце оси 18 (фиг. 1). а друга  ЗОа на конце вала 30. монтирозаиного в подшипниках кронштейна , св занного с отростком 11 вилки оп1-1Са - иых каткжкого и регулирующего механизмов. Бал 30 может вращатьс  3 своем подшипнике, но продольно передвигатьс  может только вместе с подшипником вследствие наличи  колец 32, укрепленных на валу 30 и примыкающих к кра м указанного подшипника . Вращение валу 30 сообщаетс  от мотора М посредством сцепной муфты 33, один конец которой жестко св зан с осью мотора, а другой, снабженный продольной шпоночкой канавкой, входит в конец вала 30, несущий шпонку , создава  таким образом скольз щее шпоночное соединение между муфтой 33 и залом 30. Указанное соединение служит дл  того, чтобы при передвижении вилки с отростками 11 нат жного и регулирующего механизмов и одновременном вместе с нею перемещении вала 30 не утратилась св зь между зубчатками 18а и ЗОа.

Предлагаемый станок снабжен также мгханиэмом дл  определени  нат жени  ленты пГ1.пы. Этот механизм состоит из рычага 28 (фиг. 3 - 5), один конец которого проходит через прорез 29 салазок 4 и прикреплен, к поршню 6, а другой конец снабжен вертикальной стрелкой 28а, расположенной против шкалы 29а, с соответствующими делени ми, установленной на вертикальной стойке на салазках 4.

Весь описанный комплект механизмов , служащих дл  нат жени  рехкущей ленты, установки нат жного шкива и управлени  приспособлением дл  захвата ленты, в случае обрыва последней, помещаетс  в задней втулке кронштейна 5 и в п те 36 последнего (фиг. 1 и 2) и действует способом, который будет описан ниже. Салазки 4 с наход щимис  в них детал ми заключены в гнездо п ты 36 кронштейна 3 и могут в нем передвигатьс  по направл ющим 4а продольно и возвратно-поступательно посредством винта 5, св занного с поршнем б, наход щимс  в салазках. Другие части механизмов, св занных с салазками 4, а именно: вилка с брусом W и отростками /7 и укрепленными на пос едней вышеописанными дгтал ми помэщаютс  в продольных вырезах Зг вилки кронштейна 5.

При предлагаемом станке имеетс  также -чеханизи, служащий дл  автоматического тормои еки  шкивов станка, на которых расположена режуща  лента , и приспособление дл  захвата этой лгнты, в случае ее обрыва.

Режуща  лента 34 расположена в описываемом станке на трех шкивах (фиг. 2): а) ведущем и нат жном 7P, помещенном , как было указано выше, в задней вилке кронштейна 3; б) верхнем 35, помещенном в передней вилке .кронштейна 3, и в) нижнем 36, монтированном в подшипниках кронштейна 37, укрепленного на нижней поверхности стола / станка под этим столом.

Шкивы 35, 36 снабжены тормозными механизмами, изображенными на фиг. 7 и 8 прилагаемого чертежа, установленными в вилках кронштейнов 5 и 57 и имеющими аналогичное устройство. На фиг. 7, 8 дл  примера показан механизм, применительно к шкиву 55, монтированному на вилке кронштейна 5. Механизм зтот состоит из конической фрикционной муфты, одна половинка 38 которой жестко св зана с втулкой шкива 55, установленного на оси 39, а друга .половинка 42 находитс  под действием пружины 43 и скреплена с проход щими через прорезы в опоре 40 стержн ми- 7. Стержни 4J снабжены на концах загнутыми головками 4Ja, взаимодействующими с кулаками 44б на кольце 44, несущем рычаг 44а. Кулаки 446 при повороте кольца 44 подход т под головки 4/а стержней 4/, вследствие чего половинка 42 фрикционной шайбы отходит от половинки 38 и расцепл етс . Дл  возвращени  кольца 44 в первоначальное положение и сцеплени  при этом половинок 42 и 38 муфты в цеЛ х торможени  шкива 55 служит пружина 45, св занна  с рычагом 44а кольца 44. С рычагом 44а кольца 44 св зан также конец троса 25 (фиг. 3 - 5).

Механизм дл  захвата ленты в случае ее обрыва состоит из шарнирно-соединенных в виде клещей рычагов с губками 46 (фиг. 9, 10). Губки 46 снабжены поворотными щеками 47, шарнирно установленными на концах губок. Рычаги

клеще;-; с одной стороны ст гиваютс  ПОСРЕДСТВОМ пружины 48, котора  стреиитс  сбл;-:зить г--ежду собою губк:-г 46, а с другой стороны на губки 46 йоздействует , раздвига  к5н4ды кх, кулак 50, пог-чещекный на оси 49 и св занный с рычагог-1 5/. Рычаг 5т отт гиваетс  пружиной 52 в такое положение, чтобы вывести кулак 50, раздвигающий концы губок-46, из перпендикул рного к губкам положени  и тем самым дать возможность сблизитьс  под действием пружины 48 другим концам губок 46, несущим щеки 47. Рычаг 5/ одновременно св зан с тросог 25.

Описанное приспособление может быть поставлено в различных пунктах прохождени  ленты 34 таким образом. чтобы эта лента проходила между щеками 47 губок 46 и эти щеки при их сближении смогли захватить оборвавшуюс  ленту. На фиг. 2 эти приспособлени  поставлены в пункте в на кронштейне 5 станка и в пункте t на ножке 2 станины.

Действие описанного станка проходит в следующем пор дке. Первоначально руко ткой 26 (фиг. 3 - 5) поворачиваетс  зубчатый сектор 25, который посредством шестерни 24 поворачивает барабан 20. При повороте барабана 20 на него наматываютс  тросы 25, которые отт гивают рычаги 44а (фиг. 7 - 8) колец 44 в сторону, противоположную от пружины 45, раст гива  последнюю. При таком движении рычагов 44а св занные с ними кольца 44 поворачиваютс  на некоторый угол и своими кулаками 446 отвод т загнутые головки стержней 4/, а последние воздействуют при этом на половинку 42 фрикционной муфты, разъедин   ее от другой половинки 38 и освобожда  таким образом от торможени  шкивы 55 и 36. В то же врем  другие тросы 25 при наматывании их на вал 20 отт гивают рычаги 5/ приспособлений дл  захвата оборвавшейс  ленты (фиг. 9, 10) и став т св занные с этими рычагами кулаки 50 в такое положение , что последние развод т концы губок 46 клещей, вследствие чего, режуща  лента 34 станка может свободно проходить между щеками 47. Дл  удержани  всей вышеуказанной системы механизмов дл  торможени  шкивов и

захвата лапты в описанном положении, зубец 2Ga диска барабана 20 вводитс  в сцепление с упором 2Та плоской пружины 21, монтированной под барабаном 20 (фиг. 3-5). -.

При этом полои ении барабана 20 и механизмов лента 34 и шкизы 35, 36 осзобождаютс  от захвата и тормозов, ко станок не работает до включени  мотора Л4. Дл  включени  мотора М сектор 23 поворачиваетсй дальше, причем вместо зубца 20а во ззаимодействиа с упором 21а пружины 2/ входит зубец 205 барабана 20- Одновременно палец 2/6 входит между щеками контакта 27 и, замыка  их, включает электрическую цепь мотора /VI. Мотор М приводит во вращение муфту 33 и св занный с последней посредством скольз щей шпонки вал 30 (фиг. 1), зубчатки ЗОа и 18а которого передают вращение оси 18 и насаженному на ней ведущему шкиву 19.

При вращении щкива 19 приводитс  в движение лента 34. Нат жение ленты 34 производитс  соответственным перемещением и надлежащей установкой ведущего щкиза 19, каковое перемещение производитс  вращением винта 5 (фиг. 2-5). При вращении винта 5, св занный с этим винтом порщень б сжимает пружину 9, котора  перемещает салазки 4 вместе с брусом 10 и отростками //, несущими зубчатые рейки 77 и ось 18 со щкивом 19.

В случае обрыва ленты 34 или превыщени  допускаемой величины ее нат жени , измер емой по щкале 29а, пружина 21 салазок 4 (фиг. 3-5) взаимодействует с соответственно устанавливаемым кулаком За и отжимаетс  последним вниз. При таком отжатии пружины 21 зубец 206 барабана 20 осзобождаетс  от упора 21а пружины 21, и барабан 20 под действием пружины 45 (фиг. 7-8) и пружины 57 (фиг. 9, 10), св занных с тросами 23, поворачиваетс  Б обратную сторону, ослабл   нат жение тросов. При таком обратном вращеНИИ барабана 20 шестерн  24 (фиг. 3- 5), насаженна  на оси барабана, поворачивает зубчатый сектор 25 с пальцем 27в, который при повороте разъедин ет щеки контакта 27 и прекращает питание током мотора М, останавлива  станок . Одновременно при ослаблении нат жени  тросов 23, св занные с кольцом

44кулаки 446 под действием пружины

45поворачиваютс  и вьгход т из-под загнутых головок 41а стержней 41. Вследствие этого освобожденные стержни 41 вместе со св занной с ними половинкой 42 фрикционной тормозной муфты перемещаютс  под действием пружины 43, и половинка 42 мусрты сцепл етс  со второй половинкой 38 муфты, св занной со шкивом 35 (или 36), и производит торможение шкивов.

В одно и .то же врем  с торможением шкивов производитс  захват оборвавшейс  ленты, что проходит в следующем пор дке. При ослаблении нат жени  тросов 23, вследствие вращени  барабана 20 в обратную сторону, пружина 52 (фиг. 9, 10) отт гивает рычаг 5/. который, в свою очередь, поворачивает кулак 50, вывод  его из положени , изображенного на фиг. 10. При этом задние губки 46 клещей освобождаютс , а щеки 47 сближаютс  под действием пружины 48 и захватывают оборвавшуюс  ленту 34, проход щую между ними.

Надлежаща  установка щкква. 19 производитс  при помощи описанного выше механизма, приводимого в действие вращением оси 13 (фиг. 3-5). При вращении оси 13 конические колеса 14, сцепленные с колесами 75 осей 16, сообщают вращение этим ос м, а последние своими черв кам 1ба поворачивают зубчатые дуговые рейки 77, св занные с осью 75, несущей ведущий шкив 19.

Пружина о, наход ща с  в салазках 4,  вл етс  амортизатором, см гчающим удар, происход щий в момент обрыва ленты 34, когда салазки 4 со св занными с ними вилкой и другими детал ми отталкиваютс  под действием пружины 9.

Конструкци  ножек 2 станины (фиг. б), скрепленных со столом 7, по одну стйрону шкива 19, и снабженных в верхней части выемками, открывает свободный- доступ к надеванию на шкивы и сниманию режущей ленты 34.

Остановка станка может быть произведена также, например, нажатием помощью эксцентрика 53 (фиг. 5) на пружину 27, котора  освобождает при этом зубцы 20а или 20б барабана 20 от сцеплени  с упором 21а пружины 27 и

производит остановку станка аналогично тому, как это было описано выше, в случае обрыва ленты 34.

Предмет изобретени .

Claims (8)

1.Трехосный станок с ленточной пилой , отличающийс  тем, что механизмы дла управлени  пуском в ход станка, дл  установки нат жного шкиза, дл  нат жени  пильной ленты и определени  степени зтого нат жени , дл  торможени  шкивов и дл  торможени  ленты при ее обрыве помещены на салазках

4-JO-// (фиг. 1-3), поддерживающих ось нат жного шкива и перемещаемых, дл  воспроизведени  нат жени  ленты поступательно в направл ющих станины при помощи гайки 7 и винта 5, снабженного поршнем 6 (фиг. 4) и пружинами 9 и 8: первой -дл  упругого воздействи  на ленту в период воспроизведени  нат жени  и второй - дл  амортизации толчков при разрыве ленты.

2.В станке по п. 1 механизм дл  установки нат жного шкива, отличающийс  применением на концах помещенной в отростках // салазок оси 18 (фиг. 1-3), несущей нат жной шкив 19, дуговых зубчатых реек 77 (фиг. 3), имеющих ось на середине оси 18 и середине же втулки шкива 19 и сцепленных с черв ками 1ба, дл  сообщени  которым вращени  в противоположных направлени х служат пары конических колес 14, /5 и ручной маховичок 13а на оси 13.

3.В станке по п. 1 механизм дл  автоматического управлени  приспособлени ми дл  торможени  шкивов и захватами дл  ленты при ее разрыве,

отличающийс  применением на части 4 (фиг. 1-5) салазок барабана 20 с намотанными на него тросами 23, идущими соответственно к указанным приспособлени м и захватам, и снабженного на его оси шестерней 24, сцепленной с зубчатым сектором 25, несущим руко тку дл  его поворота, каковой барабан несет также диск с зубцами 20а и 20б, взаимодействующими с упором 21а пружины 21, Б цел х удерхчивани  тросов 23 в приданном им поворотом барабана 20 положении, и с неподвижным кулаком За (фиг. 4), в цел х расцеплени  бара-.

бана 20 с пружиной 21 и возврата тросов 23 в исходное положение.

4.В станке по п. 1 механизм дл  торможени  шкивов, отличающийс  применением св занной жестко со шкивом одной половинки 38 (фиг. 7, 8) конической фрикционной муфты, друга  половинка 42 которой, наход ща с  под действием пружины 43, скреплена с проход щими через прорезы в опоре 40 дл  вала шкива стержн ми 41 с загнутыми головками 41а, которые взаимодействуют с кулаками 446 на кольце 44, поворачиваемом тросом 23 при его нат гивании , в цел х расцеплени  половинок 38 и 42 муфты дл  свободного вращени  шкива и возвращаемом в исходное положение действием пружины 45 при ослаблении троса, вследствие расцеплени  зубца 20а с пружиной 21. .

5.В станке по п. 1 механизм дл  торможени  ленты при ее разрыве, отличающийс  применением клещей, губки 46 (фиг. 9, 10) которых снабжены поворотными щеками 47 дл  зажима ленты, а ручки взаимодействуют с кулаком 5 на оси 49, поворачиваемым в цел х развода щек 47 дл  свободного движени  ленты, при нат гивании троса 23, и возвращаемым в исходное положение действием пружины 52 при ослаблении троса 23, вследствие расцеплени  зубца 20а с пружиной 2/.

6.В станке по п. 1 механизм дл  включени  и выключени  мотора, отличающийс  применением на оси сектора 25 (фиг. 3, ,4) рубильника, вводимого rfpH вращении сектором барабана 20 дл  нат гивани  тросов 23 между щеками контакта 27 в цел х пуска мотора в ход и расцепл емого с указанным контактом автоматически при ослаблении троса, вследствие тех или иных причин.

7.В станке по п.п. 1-б применение дл  передачи вращени  от оси мотора к оси нат жного шкива сцепной муфты 33 (фиг. 1), допускающей осевое смещение в ней вала 30 конической шестерни ЗОа, передающей вращение шестерне J8a на валу 18 шкива 19.

8.В станке по п.п. 1-б применение Б верхних част х стоек 2 (фиг. 2-6) выемок дл  свободного снимани  ленты со шкивов и надевани  ее на них.

Фиг.б