SU331615A1

SU331615A1 - Device for rolling piece ring blanks

Info

Publication number: SU331615A1
Application number: SU1362657A
Authority: SU
Inventors: С.П. Грановский; Г.С. Майзелис; С.А. Яковлев; И.А. Саускан; Г.С. Лазуткин
Priority date: 1969-09-15
Filing date: 1969-09-15
Publication date: 1975-07-05

Description

Изобретение относитс к поперечно-винтовой прокатке штучных кольцевых заготовок, преимущественно с наружной профильной поверхностью.The invention relates to helical rolling of piece ring blanks, preferably with an outer profile surface.

Известно устройство дл прокатки штучных кольцевых заготовок, содержаш,ее оправку, три приводных валка с обжимными кольцами и винтовыми ребордами трапециевидной формы с конусностью 20-25 у вершины на формуюндем участке каждого из валков и имеюших за каждым формующим участком отделочный участок в виде пр моугольного выступа на одном из валков.A device is known for rolling piece ring blanks containing, its mandrel, three drive rolls with compression rings and screw flanges of a trapezoidal shape with a taper of 20-25 at the top on the mold section of each roll and having a rectangular protrusion behind each forming section on one of the rolls.

Цель изобретени - повышение экономичности при получении профильных колец с конусностью торцов без дополнительного съема металла с торцов и обеспечение дополнительного сближени валков при получении изделий с отверстием менее 50 мм.The purpose of the invention is to increase the profitability in obtaining shaped rings with the tapering of the ends without additional removal of metal from the ends and to ensure additional convergence of the rolls in the preparation of products with a hole of less than 50 mm.

Это достигаетс тем, что на винтовой реборде формующего участка выполнен дополнительный конус, прилегающий к ее основанию, с конусностью, соответствующей конусности торцов получаемого издели , и сопр женный с конусным участком, размещенным у вершины винтовой реборды, а отделочные участки двух валков снабжены впадинами, размещенными соответственно пр моугольному выступу на одном из валков.This is achieved by the fact that on the screw flange of the forming section there is an additional cone adjacent to its base, with a taper corresponding to the taper of the ends of the resulting product, and adjacent to the conical section located at the top of the screw flange, and the finishing sections of the two rolls are provided with depressions placed corresponding to a rectangular protrusion on one of the rolls.

ройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - валок , продольное сечение; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2. Устройство включает приводные валки 1 -cross-section; in fig. 2 - swath, longitudinal section; in fig. 3 shows the node I in FIG. 2. The device includes drive rolls 1 -

3 и оправку 4. Каждый из валков состоит из обжимных колец 5 и винтовых реборд 6. Валки 1-3 состо т из формующего участка 7 и отделочного участка 8, выполненного в виде пр моугольного выступа 9 на валке 1. Виитова реборда 6 в начале калибра валка 1, где формуетс на оправке 4 заготовка 10 с толстой перемычкой, имеет участок 11 с малой конусностью. Иа участке, где становитс тоньше и отрезаетс перемычка, реборда в3 and the mandrel 4. Each of the rolls consists of crimp rings 5 and screw flanges 6. The rolls 1-3 consist of a forming section 7 and a finishing section 8, made in the form of a rectangular protrusion 9 on the roll 1. Viite flange 6 at the beginning of the gauge Roll 1, where the blank 10 with a thick web is formed on the mandrel 4, has a section 11 with a small taper. In the area where the web becomes thinner and cut off, the flange in

основании имеет участок 12 с малой конусностью , соответствующей конусности торцов получаемых изделий, сопр гающийс с участком 13 при вершине реборды, имеющем большую конусность (25-30°).the base has a section 12 with a small taper, corresponding to the taper of the ends of the resulting products, mating with section 13 at the apex of the flange, which has a large taper (25-30 °).

Ири вращении валков 1-3 винтова реборда 6 вначале формует заготовку с малой конусностью торцов, и лишь при утонении перемычки формуютс небольшие участки торцов с большой конусностью, которые прилегают к растачиваемому отверстию заготовки. Благодар этому соблюдаетс условие прилегани деформируемого металла к реборде валка, обеспечивающее заполнение формы заготовки и малый съем металла при обработкеThe rotation of the rolls 1–3 of the screw flange 6 first forms a billet with a small taper of the ends, and only when the web is thinned, small sections of the ends with a large taper are formed, which adjoin the bore hole of the billet. Due to this, the condition of adherence of the deformable metal to the roll flange is observed, which ensures the filling of the blank form and the small removal of the metal during processing.

реборды, а следовательно, повышаетс стойкость валков.the flanges, and hence the resistance of the rolls.

Дл обеспечени прокатки заготовок с диаметром отверсти менее 50 мм один из валков , например верхний валок 1, имеет отрезную реборду 14. Два других валка 2 и 3 имеют в этих же местах впадины 15. При синхронном вращении обрезна реборда 14 валка 1 входит во впадины 15 валков 2 и 3. Таким образом, достигаетс большее сближение валков 1-3 и соответственно уменьшаетс минимальный диаметр отверсти в прокатываемых заготовках.To ensure the rolling of workpieces with a bore diameter of less than 50 mm, one of the rolls, for example, the upper roll 1, has a cutting edge 14. The other two rolls 2 and 3 have cavities 15 in the same places. During synchronous rotation, the circumferential edge 14 of roll 1 enters the cavities 15 rolls 2 and 3. Thus, a greater convergence of the rolls 1-3 is achieved and, accordingly, the minimum diameter of the hole in the rolled blanks is reduced.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл прокатки штучных кольцевых заготовок, содержаш,ее оправку, три приводных валка с обжимными кольцами и винтовыми ребордами трапециевидной формы сDevice for rolling piece ring blanks, containing, its mandrel, three drive rolls with compression rings and screw flanges of a trapezoidal shape with

конусностью 20-25° у вершины на формуюHieM участке каждого из валков и имеющих за каждым формующим участком отделочный участок в виде пр моугольного выступа на одном из валков, отличающеес тем, что, с целью повышени экономичности при получении профильных колец с конусностью торUOB 5-7% без дополнительного съема металла с торцов и обеспечени дополнительного сближени валков при получении изделий с отверстием менее 50 мм, на винтовой реборде формующего участка выполнен дополнительный конус, нрилегающий к ее основанию, с конусностью, соответствующей конусности торцов получаемого издели , и сопр женный с конусным участком, размещенным у вершины винтовой реборды, а отделочные участки двух валков снабжены впадинами, размещенными соответственно пр моугольному выстуnv на одном из валков.with a taper of 20-25 ° at the apex on the HieM section of each of the rolls and having a finishing section in the form of a rectangular protrusion on one of the rolls behind each forming section, characterized in that, in order to improve the efficiency when producing shaped rings with a taper of UOB 5-7 % without additional removal of metal from the ends and providing additional rolls approaching when receiving products with an opening of less than 50 mm; an additional cone, adjacent to its base, with a taper is made on the screw flange of the forming section, corresponding to the tapering of the ends of the resulting product, and mating with the conical section located at the top of the screw rim, and the finishing sections of the two rolls are provided with depressions placed respectively at a rectangular lining on one of the rolls.

/4/four

t/г.Зt / g3