SU331055A1 - Способ извлечения алифатических двухатомныхспиртов - Google Patents
Способ извлечения алифатических двухатомныхспиртовInfo
- Publication number
- SU331055A1 SU331055A1 SU1393546A SU1393546A SU331055A1 SU 331055 A1 SU331055 A1 SU 331055A1 SU 1393546 A SU1393546 A SU 1393546A SU 1393546 A SU1393546 A SU 1393546A SU 331055 A1 SU331055 A1 SU 331055A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- extractant
- diols
- extraction
- solution
- duhatomnypirtes
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 description 16
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 15
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 13
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 12
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 11
- STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N Tributyl phosphate Chemical compound CCCCOP(=O)(OCCCC)OCCCC STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 5
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 238000004094 preconcentration Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 2
- LCJRHAPPMIUHLH-UHFFFAOYSA-N 1-$l^{1}-azanylhexan-1-one Chemical compound [CH]CCCCC([N])=O LCJRHAPPMIUHLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GDKSTFXHMBGCPG-UHFFFAOYSA-N 4,4-dimethyl-1,3-dioxane Chemical compound CC1(C)CCOCO1 GDKSTFXHMBGCPG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000036698 Distribution coefficient Effects 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing Effects 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
Description
1,
Изобретение относитс к процессам органического синтеза, к способам извлечени многоатомных спиртов из водных растворов.
Известно, что извлечение диолов из водных растворов необходимо в р де процессов химической и нефтехимической технологии. К ним относ тс процесс получени низших диолов, а также процесс извлечени смеси побочных продуктов синтеза 4,4-диметилдиоксана-1,3. В практику указанных и некоторых аналогичных процессов вошел метод жидкостной экстракции .
В качестве экстрагента используют различные органические соединени или технические смеси. Хорошие результаты получены при использовании таких экстрагентов, как амины (например, анилин), жирные кислоты (валерианова и капронова ), спирты (например, изоамиленовый спирт), и некоторых других соединений. Использование жидкостной экстракции в подобных многотоннажных процессах представл ет значительный интерес. Однако использование органических растворителей , примен емых в насто щее врем в качестве экстрагентов дл извлечени диолов из водных растворов, невыгодно. Это объ сн етс тем, что любой процесс экстракционного разделени вешеств не вл етс одностадийным . В результате экстракции получаетс не чистое вещество, а раствор экстрагируемого вещества в экстрагепте. Втора стади процесса заключаетс в выделении экстрагируемого вещества из экстрактного раствора . Обычно этот процесс проводитс путем ректификации. Экономика процесса экстракции определ етс именно этой второй стадией процесса, так как она св зана с энергозатратами в ходе процесса ректификации.
Как бы высоки не были коэффициенты распределени диолов между известными экстрагентами (такими как амины или спирты) и водой, практически приходитс подавать в колонну не менее 2-3 объемов экстрагента на 1 объем исходного раствора. Если учесть, что концентраци извлекаемого компонента не превышает, как правило, 10%, а иногда бывает значительно ниже, то становитс сным, что количество экстрагента, которое необходимо отогнать в процессе выделени экстрагируемого вещества, в 20-30 раз превышает количество самого экстрагируемого вещества. Дл снижени затрат на стадии отгонки экстрагента иногда примен ют предварительное концентрирование водного раствора. Однако этот процесс редко окупаетс , так как теплота парообразовани воды много больше теплоты парообразовани большинства органических экстрагентов , поэтому процесс предварительного концентрировани путем упаривани воды св зан с большими энергетическими затратами , которые зачастую превышают экономию от уменьшени количества отгон емого экстрагента при уменьшении объема исходного раствора . Таким образом, использование любого из известных рстворителей дл извлечени многоатомных спиртов св зано с большими энергетическими затратами при отгонке этого растворител .
Кроме того, почти все суш,ествующие экстрагенты растворимы в воде. Приходитс проводить очистку рафинатных растворов от растворенного экстрагента путем отгонки азеотропных смесей экстрагента с водой, что также приводит к дополнительным энергозатратам.
В насто шее врем практически отсутствует способ извлечени диолов из водного раствора, который удовлетвор л бы нужды промышленности и сочетал в себе возможность глубокого извлечени диолов с низкой энергоемкостью производства.
Целью изобретени вл етс разработка такого способа извлечени диолов из водного раствора, который позволил бы достичь высокой саепени извлечени при минимальных энергозатратах.
Это достигаетс тем, что в качестве экстрагента используют трибутилфосфат.
Использование предлагаемого экстрагента диолов из водных растворов имеет р д суш,естственных преимуществ. Высока температура кипени трибутилфосфата (289°С) позвол ет при .разделении экстрактного раствора отгон ть не огромные количества экстрагента, а экстрагируемые вешества (диолы), что, с одной стороны, резко снижает расходы энергии в св зи со значительным уменьшением количества дистилл та, а с другой стороны, позвол ет получать более чистые продукты. Последнее происходит потому, что при использовании трибутилфосфата дл выделени диолов отгон ютс диолы, а при использовании известных сравнительно низкокип щих экстр агентов диолы остаютс в кубе колонны, загр зненные продуктами собственного термического разложени , и требуют дополнительной очистки.
Использование трибутилфосфата в качестве экстрагента позвол ет проводить разделение экстрактного раствора (выделение диолов) в одной колонне, так как в этом случае объем дистилл та мал по сравнению с объемом экстрактного раствора. При использовании же низкокип щих экстрагентов, когда дистилл том вл етс экстрагент, составл ющий инатда 95-96% от количества экстрактного paciвора , разделение экстрактного раствора приходитс проводить в несколько ступеней, что значительно усложн ет аппаратурное оформление процесса. Кроме того, трибутилфосфат практически не раствор етс в воде, что Trii
же значительно упрощает процесс.
Таким образом, предлагаемый способ позвол ет значительно упростить технологическую схему процесса, снизить энергетические расходы и повысить качество конечного продукта.
Пример. Водный раствор диола (3-метилбутандиол-1 ,3) иодают в экстракционную колонну высотой 2 м с насадкой из колец Рашига 8X8 мм, работающую в режиме пульсации при амплитуде 4 мм и. частоте 180 ед/мин.
Противотоком к водному раствору подают трибутилфосфат при соотношении экстрагента и водного раствора диола 0,8:1. Экстракцию провод т при 20°С. Исходна концентраци З-метилбутандиола-1,3 в водном растворе составл ет 9,8 вес. %. Из нижней части колонны вывод т рафинатный раствор с содержанием З-метилбутандиола-1,3 0,005 вес. %, что соответствует степени извлечени 99,4%. Рафинат практически не содержит трибутилфосфата и сливаетс в канализацию. Из верхней части колонны отбирают экстрактный раствор , который представл ет собой раствор З-метилбутандиола-1,3 в трибутилфосфате. Экстракгный раствор подвергают ректификации на вакуумной ректификационной колонне при флегмовом числе 0,5. При этом полностью отгон ют З-метилфутандиол-1,3. Рефрактометрический анализ показывает, что отгон емый продукт представл ет собой чистый З-метилбутандиол-1,3 (п 1,4455).
Предмет изобретени
Способ извлечени алифатических двухатомных спиртов из водных растворов с помощью экстрагентов, отличающийс тем, что, с целью повышени степени извлечени , в качестве экстрагента примен ют трибутилфосфат .
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU331055A1 true SU331055A1 (ru) |
Family
ID=
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4479021A (en) * | 1983-08-30 | 1984-10-23 | Ciba-Geigy Corporation | Continuous process for producing 1,2-alkanediols |
RU2807367C2 (ru) * | 2019-07-29 | 2023-11-14 | Эвоник Оперейшенс ГмбХ | Экстракция алифатических спиртов |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4479021A (en) * | 1983-08-30 | 1984-10-23 | Ciba-Geigy Corporation | Continuous process for producing 1,2-alkanediols |
RU2807367C2 (ru) * | 2019-07-29 | 2023-11-14 | Эвоник Оперейшенс ГмбХ | Экстракция алифатических спиртов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2327464B1 (en) | Process for producing 1,3-propanediol | |
US3433831A (en) | Separation and purification of acrylic acid from acetic acid by solvent extraction and azeotropic distillation with a two component solvent-entrainer system | |
JPH041147A (ja) | 粗製エタノール水溶液中の不純物の分離方法 | |
US4428798A (en) | Extraction and/or extractive distillation of low molecular weight alcohols from aqueous solutions | |
CN103987432B (zh) | 用于从其稀的水性混合物中分离至少一种羧酸和糠醛的方法和装置 | |
US4455198A (en) | Extraction and/or extractive distillation of ethanol from aqueous solutions | |
WO2005003074A1 (en) | Process for separating and recovering 3-hydroxypropionic acid and acrylic acid | |
KR20140030255A (ko) | 아세트산의 회수 방법 | |
KR100772760B1 (ko) | 무수 포름산의 생성 방법에서의 폐수 처리 | |
KR100591625B1 (ko) | 포름 알데히드 함유 혼합물의 처리 | |
CN108299202B (zh) | 一种采用萃取精馏从pgmea/水溶液中连续回收pgmea的方法 | |
KR100830758B1 (ko) | 폐가스 흐름의 세정 방법 | |
SU331055A1 (ru) | Способ извлечения алифатических двухатомныхспиртов | |
US2223797A (en) | Recovery of lactic acids from crude solutions thereof | |
JP2006514087A (ja) | 蒸留による1,3−プロパンジオールの精製 | |
US1831425A (en) | Process for the simultaneous dehydration and purifying of alcohol | |
US3173961A (en) | Process for the separation of the products obtained through the nitration of cyclohexane in gaseous phase | |
KR950008887B1 (ko) | 이소프로필 알콜 정제방법 | |
US2684934A (en) | Process for drying methyl ethyl ketone | |
JPS5976026A (ja) | 塩化メチレンとn−ヘキサンの分離精製法 | |
SU351848A1 (ru) | Способ извлечения одноатомного спирта | |
US2114825A (en) | Process for partial dehydration of acetic acid and other lower fatty acids | |
CN107162911B (zh) | 一种分离异戊醇和乙酸异戊酯的方法 | |
DE3447615C2 (ru) | ||
US2651604A (en) | Recovery of acetic acid from aqueous acetic acid solutions by extractive distillation |