SU33070A1 - Приспособление дл срезани кантов у спрессованной из каучука обуви - Google Patents
Приспособление дл срезани кантов у спрессованной из каучука обувиInfo
- Publication number
- SU33070A1 SU33070A1 SU75678A SU75678A SU33070A1 SU 33070 A1 SU33070 A1 SU 33070A1 SU 75678 A SU75678 A SU 75678A SU 75678 A SU75678 A SU 75678A SU 33070 A1 SU33070 A1 SU 33070A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sole
- rubber
- edge
- shoe
- cutting
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 9
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims description 6
- 238000007688 edging Methods 0.000 claims description 2
- 210000000056 organs Anatomy 0.000 claims 1
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000009957 hemming Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 210000003491 Skin Anatomy 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing Effects 0.000 description 1
- -1 felt Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 1
- 125000001475 halogen functional group Chemical group 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Description
При прессовании обуви из каучука получаютс трудности в достижении плоского и острого среза кантов между отдельными формуемыми част ми, причем об зательным условием дл получени правильного среза канта вл етс , чтобы взаимно движущиес формуемые части были подогнаны друг к другу. Така тщательна подгонка делает изготовление частей дорого сто щим, и они по мере работы изнашиваютс , в особенности в местах среза, от нажимаемого каучука, в результате чего подгонка формующих частей друг к другу не может быть сохранена.
При срезании каучукового покрыти (галошировани ) у матерчатых башмаков или у другой обуви, снабжаемой путем прессовани покрытыми резиною боками, к сказанному добавл етс еще то, что, даже при тщательной пригонке срезных кантов боковой формы или колодки , нельз получить ровный и острый срез галощировани , если матери имеет переменную толщину, потому что в этом случае нельз достигнуть надлежащего давлени между срезом боковой формы и слоем материи на колодке, где толщина сло сама меньша чтобы при этом матери не оказалась см тою там, где ее толщина наибольша ,
(134)
У обуви с резиновой подошвой очень трудно достигнуть острого срезани так называемой бородки у наружного кра подошвы между подошвенной формой и боковыми формами, а между тем хороший срез требует, чтобы плоскость прилегани подошвенной формы была тщательно пригнана к срезу боковых форм. Однако, такой хорошей пригонки нельз сохранить, и уже после недолгого употреблени формы станов тс непригодными с точки зрени совершенного срезани бородки, так как взаимодействующие поверхности и кра форм испытывают сильный износ, вследствие их прижати друг к другу, а вытекающа при прессовании каучукова масса п|3оизводит неравномерное шлифующее действие и, в особенности, на срезные кра боковых форм.
Целью изобретени вл етс возможность получени хорошего среза, например , каучукового галощировани или бородки у полностью или частично из резины состо щей обуви между взаимно движущимис формующими част ми, а изобретение, в первую очередь, характеризуетс тем, что одна или обе формовые части обладают упругостью в том месте, где должно произойти срезани§ срртветствующего канта. При отрезании каучукового галошировани с полностью или частично покрытыми резиною боками боковые формы или колодка должны обладать упругостью дл производства среза га ошировани . Согласно изобретению, в колодке , обладающей упругостью, делают канавки вдоль той линии, где должен получитьс кант галошировани и эта канавка заполн етс либо поддающимс материалом, либо снабжаетс упруго движущимис по отношению к колодке част ми, например, такими, которые сделаны из того же материала, что и сама колодка, а на задней стороне поджимаютс пружинами. Вместо канавки вдоль линии, по которой происходит срез, можно также всю колодку или большую или меньшую часть ее боковых поверхностей покрывать слоем упругого материала. При срезывании бородки у обуви с каучуковой подошвой боковые формы , либо подошвенна форма, либо все они вл ютс упругими по отношению к месту среза. Далее изобретение предусматривает сделанную из стали или из другого твердого материала подошвенную форму снабжаемую вдоль линии, по которой производитс срезание бородки , канавкой, а которую входит упруга матери . Вместо этого можно также всю подошвенную форму или ее часть по поверхности покрыть упругим материалом . Дл заложенной в углубление материи могут быть применены: каучук, кожа , войлок, ткань, бумага, волокна или м гкие и гибкие металлы (свинец). С целью достижени острого срезного канта у боковых форм дл отрезани галошного покрыти можно примен ть непосредственно у срезного канта устроенное в боковых поверхност х боковых форм полукруглое углубление, которое одновременно с тем, что оно делает средний кант острее, еще усиливает крдй галошного покрыти . На чертеже фиг. 1 изображает часть вертикального разреза наружной формы колодки дл прессовальной машины, снабженной одною формою выполнени приспособлени ; фиг. 2 -вертикальный разрез по другой форме выполнени дл более острого срезани . На колодке а (фиг. 1 и 2), до ее ввода в пресс, ставитс внутренн подошва d, а также надеваетс слой материи или башмачный бунд е, образующий бока ботинка. КолОдка а обкладь ваетс каучуковыми пластинами, которые во врем прессовани в машине формуютс в показанную на чертеже наружную подошву /ив галоширование g, Бокова поверхность боковой формы, обращенна к колодке, вл етс одновременно идущей с боковыми поверхност ми колодки, так, что покрытие каучуком получаетс приблизительно рав номерной толщины. Непосредственно у служащего дл отрезани излишков массы канта Л находитс углубление i, благодар которому получаетс более заостренный и лучше выраженный кант, а также каучуковому покрыт11ю придаетс вдоль его канта усиление в соответствии с канавкой. Во врем прессовани галошное покрыти ограничиваетс срезным кантом /г и срезаетс , между тем, как излишний каучук выжимаетс из полости формы, так что образуетс отбросный слой у. Срезной кант /г боковых форм лежит против углублени или выемки k колодки а; означенна выемка заполн етс гибким веществом в виде нескольких маленьких кусков или одной полосы, например, из каучука, кожи войлока и т. п., или же из м гкого и гибкого металла (например , свинца). Упругий материал в углублении или в выемке обеспечивает то, что слой материала может слегка поддаватьс , вследствие чего достигаетс совершенно правильное срезание галошного покрыти , причем необходимое дл этого давление можно производить, не опаса сь, что материал будет разрушен в тех местах, где он становитс слегка толще. Срезной кант /г будет острее и лучше, если прибегнуть к гибкому материалу вместо того, чтобы предоставить срезному краю взаимодействовать с неупругою боковою поверхностью колодки . В то врем , как при форме выполнени по фиг. 1 не принимаютс никакие меры дл обеспечени острого срезани бородки, при форме выполнени по фиг. 2 подошвенна форма с снабжена приход щейс против ее грани / боковых форм канавкой т, заключающей в себе упругий материа со свойствами , аналогичными дл материала в канавке /г колодки. Вдоль срезного кра / в одной из поверхностей боковой формы может быть сделано соответствующа канавка т сходного вида, как углубление 7 у срезного канта Л, чтобы достигнуть лучшего срезани . На подошвенной форме находитс планка и, прилегающа к поверхности боковых форм и в месте зажима, когда подошвенна форма дошла до своего низшего положени ; эта планка устанавливаетс так, что отрезной край боковой формы во врем прессовани проникает в гибкий материал в канавке т, вследствие чего достигаетс точна пригонка подошвенной формы по отношению к срезному краю /, а также обеспечиваетс полное срезание-бородки обуви.
Планка Р может быть выполнена, как часть подошвенной формы с, или же прикрепл тьс к ней, или можно примен ть несколько прикрепл емых на боковых формах планок.
Описанные формы выполнени изобретени могут быть изг енены. Вместо гибкого материала в углублении k колодки или т в подошвенной форме можно, например, устраивать части из того же самого материала, что сама колодка, или подошвенна форма, которые сами по отношению к соответствующей части формы вл ютс упругими в силу того, что они, например, поджаты посредством действующих на их заднюю сторону пружин. Вместо углублений с гибким материалом или с поддающимис част ми можно прибегать к част м, идущим вдоль линии среза боковых форм упругим образом и делать их передвижными по отношению к остаточной части соответствующей формы. Дл примера на фиг. 1 показан срезной кант h боковой формы Ь, который может быть расположен на особой части д, сделанной поддающейс по отношению к собственной боко ой форме, причем эта часть, благодар пружине г, удерживаетс на своем месте или передвигаетс желательным образом. Как видно из фиг. 2 срезной
край / боковой формы также может иметь особую часть s, котора движетс и поддаетс по отнощению к боковой форме, дл чего она, как показано, поддерживаетс пружиною t.
Вместо того, чтобы делать подвижными те части боковых форм, которые приход тс против срезного кра , по отношению к остаточной части соответствующей формы, можно такую подвижность сообщать и тем част м подошвенной формы или колодки, которые лежат против места среза.
Изобретение может быть использовано не только при изготовлении обуви, снабжаемой каучуковым покрытием, но также при изготовлении вс кой обуви, котора полностью или частично состоит из каучука, с тою целью, чтобы достигнуть острого срезывани одного или нескольких краев, как например, бородки соответствующей обуви.
Предмет патента.
Claims (3)
1.Приспособление дл срезани кантов у спрессованной из каучука обуви, состо щее из колодки, одной или нескольких подошвенных форм, равно как нескольких боковых форм, имеющих острые срезающие кра , отличающеес тем, что острые кра расположены против упругих или пружин щих органов, с целью достижени срезани материала упругим образом.
2.Форма выполнени приспособлени по п. 1, отличающа с тем, что колодка а или подошвенна форма с вдоль линии срезани канта или подошвы снабжена канавками k или т, заполненными эластичным материалом или же пружин щими част ми, способными поддаватьс во врем прессовки изделий .
3.Форма выполнени приспособлени по п.п. 1 и 2, отличающа с тем, что части (1, S боковых форм Ь или же соответствующие части подошвенной формы с сделаны передвижными вдоль линии среза, определ емой кантом //, или же вдоль канта подошвы / дл пропуска излишка прессуемой массы в формующей части и нагружены пружинами г, t.
фиг. I е
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU33070A1 true SU33070A1 (ru) | 1933-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2404731A (en) | Making insoles | |
US2206860A (en) | Shoe | |
SU33070A1 (ru) | Приспособление дл срезани кантов у спрессованной из каучука обуви | |
US2231552A (en) | Insole and material for making the same | |
US897920A (en) | Cushion for boots and shoes. | |
DE1888119U (de) | Sohle aus gummielastischem Werkstoff | |
JPS63212302A (ja) | 靴型 | |
US4372525A (en) | Insole, apparatus for molding and method of making shoes | |
US2765546A (en) | Metatarsal pad | |
US1182162A (en) | Tool for use in the manufacture of shoes. | |
US2071065A (en) | Method of making soles | |
US2289180A (en) | Shoe midsole construction | |
US2347872A (en) | Rubber outsole for footwear | |
JPS58130004A (ja) | 靴底修理部材 | |
US2386269A (en) | Composition sole and method of making same | |
US2426671A (en) | Midsole for platform shoes | |
MXPA04000029A (es) | Placa de caucho compuesta y metodo. | |
SU59899A1 (ru) | Приспособление дл получени фигурных и профилировочных заготовок из сло ваты или т.п. в машинах дл разрезани тканей | |
US2391083A (en) | Shoe | |
US1150147A (en) | Cutting-die. | |
JP3218970U (ja) | 化粧用パフ | |
US2370889A (en) | Cushioned shoe heel | |
JPS637042Y2 (ru) | ||
US2467247A (en) | Top lift | |
US2039767A (en) | Insole |