SU327831A1 - Шихта дл получени алюминиевокремниевых сплавов - Google Patents

Шихта дл получени алюминиевокремниевых сплавов

Info

Publication number
SU327831A1
SU327831A1 SU7001485663A SU1485663A SU327831A1 SU 327831 A1 SU327831 A1 SU 327831A1 SU 7001485663 A SU7001485663 A SU 7001485663A SU 1485663 A SU1485663 A SU 1485663A SU 327831 A1 SU327831 A1 SU 327831A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carbon
charge
coke
silicon alloys
pitch
Prior art date
Application number
SU7001485663A
Other languages
English (en)
Inventor
Ю.И. Брусаков
С.А. Ржавин
В.П. Киселев
М.С. Тарасов
В.М. Рапопорт
В.В. Тимофеев
Р.И. Рагулина
М.Х. Аливойводич
А.Г. Кучеренко
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности
Priority to SU7001485663A priority Critical patent/SU327831A1/ru
Priority to DE19712133417 priority patent/DE2133417C3/de
Priority to CA117,500A priority patent/CA978370A/en
Priority to US05/691,519 priority patent/US4072512A/en
Application granted granted Critical
Publication of SU327831A1 publication Critical patent/SU327831A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

Известна шихта дл  получени  алюминиево-кремниевых сплавов, содержаща  кремнезем-глиноземистое сырье (62-70%), углеродсодержащий восстановитель (25-35%) в виде древесного угл , торф ного кокса или каменного угл  с добавкой по нелетучему углероду от О до 25% нефт ного или пекового кокса и св зующее.
Предложенна  шихта отличаетс  тем, что в ее состав введена сажа при следующем содержании компонентов вес.%:
Кремнезем-глиноземистое
сипрье 62-70
Сажа7,5-17,5
Нефт ной (пековый)
кокс 12,5-24,5
Св зующее0,10
При этом отношение сажи к нефт ному (пековому) коксу составл ет 1:1 - 2,3, а суммарное содержание нелетучего углерода в шихте 96-100% от стехиометрического количества углерода , необходимого дл  восстановлени  окислов шихты до металлов н окислени  углерода до его окиси.
В предложенной шихте в качестве углеродсодержащего восстановител  примен пот смесь сажи и нефт ного (пакового ) кокса. Оптимальные показатели восстановительной плавки достигаютс  при снижении содержани  сажи в шихте за счет соответствующего увеличени  в ней содержани  нефт ного (пакового ) кокса о значений в относительньАХ процентах по нелетучему углероду: 30-50% сажи и 70-50% нефт ного (пекового) кокса и ограниченном суммарном содержании нелетучего углерода в шихте от 96 до 100% претив стехиометрического количества углерода в шихте, необходимого дл  восстановлени  окислов шихты до метсшлов и окислени  углерода до его окиси.
Уменьшение содержани  сажи в смеси с нефт ным (паковым) коксом обеспечивает повышение спекани  шихты на колошнике и уменьшает скорость ее схода в ванну печи при плавке.
Благодар  применению предложенной шихты существенно улучшаютс  технологические к расходные показатели процесса и одновременно снижаетс  содержание в получаемых сплавах железа
Если, например, шихта содержит 100 кг каолина и 36 кг глинозема, то дл  полного восстановлени  окислов такого сырь  до метёшлов и окислени  углерода до его окиси требуетс  по расчету около 47 кг углерода.При содержании нелетучего углерода в исползуемых восстановител х: 100% в саже и 92% в нефт ном (пековом) коксе необходимое количество углеродсодержащих материалов в шихте составл ет: сажи 18,4 кг и нефт ного (пекового) кокса 30,0 кг.

Claims (2)

1. Шихта дл  получени  алюминиевокремниевьвс сплавов, содержаща  кремнезем ,- глиноземистое сырье, углеродсодвржащий восстановитель и св эующее , отличающа с  тем, что, с целью стабилизации режима работы электропечей и повышени  степени чистоты получаекых сплавов, в ее состав введена сажа при следующем содержании компонентов, вес.%:
Кремнезем-глиноземистое
сырье 62-70
Сажа7,5-17,5
Нефт ной (пековый)
кокс12,5-24,5
Св зующее0-10
2. Шихта ПОП.1, отличающа с  тем, что отношение сажи к нефт ному (паковому) коксу составл ет 1:1-2,3, а суммарное содержание нелетучего углерода в шихте 96-100% от стехиометрического количества углерода , необходимого дл  восстановлени  окислов шихты до металлов и окислени  углерода до его окиси.
SU7001485663A 1970-11-11 1970-11-11 Шихта дл получени алюминиевокремниевых сплавов SU327831A1 (ru)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7001485663A SU327831A1 (ru) 1970-11-11 1970-11-11 Шихта дл получени алюминиевокремниевых сплавов
DE19712133417 DE2133417C3 (de) 1970-11-11 1971-07-05 Verfahren zur Herstellung von Aluminium-Silizium-Legierungen
CA117,500A CA978370A (en) 1970-11-11 1971-07-06 Charge for manufacturing aluminium silicon alloys
US05/691,519 US4072512A (en) 1970-11-11 1976-06-01 Charge for manufacturing aluminium-silicon alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7001485663A SU327831A1 (ru) 1970-11-11 1970-11-11 Шихта дл получени алюминиевокремниевых сплавов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU327831A1 true SU327831A1 (ru) 1977-11-25

Family

ID=20458800

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7001485663A SU327831A1 (ru) 1970-11-11 1970-11-11 Шихта дл получени алюминиевокремниевых сплавов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU327831A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES400833A2 (es) Un procedimiento mejorado para la produccion en horno de arco electrico de silicio por reduccion carbotermica de si- lice.
SU327831A1 (ru) Шихта дл получени алюминиевокремниевых сплавов
US4576637A (en) Process for preparing silicon-base complex ferrous alloys
SU454839A1 (ru) Брикет дл получени силикоалюмини
US3655362A (en) Process for the thermal reduction of alumina-bearing ores
SU530909A1 (ru) Восстановительна смесь
DE535067C (de) Herstellung von Erdalkalialuminat
SU406469A1 (ru) Способ получени ванадиевых сплавов
DE2137343C3 (de) Hitzefeste Legierung und Verfahren zu ihrer Herstellung
ES261083A1 (es) Un procedimiento para la reducciën de ëxido de hierro
SU529245A1 (ru) Способ получени угольно-марганцевых брикетов
SU493289A1 (ru) Теплоизолирующа шлакообразующа смесь
SU560915A1 (ru) Состав шихты дл выплавки бесфосфоростого марганцевого шлака
RU2010875C1 (ru) Способ формирования шихты для производства металлизованных окатышей
SU443911A1 (ru) Шлакообразующа смесь
SU870476A1 (ru) Шихта дл получени барийсодержащего сплава
SU561746A1 (ru) Лигатура
SU467937A1 (ru) Шлакова смесь
US2300944A (en) Process of alloying tungsten with ferrous metals
SU990844A1 (ru) Способ переработки цинксодержащих материалов вельцеванием
SU1557184A1 (ru) Способ переработки цинксодержащих материалов вельцеванием
SU821521A1 (ru) Шихта дл вельцевани
SU327832A1 (ru) Шихта дл получени алюминиевокремниевых сплавов
RU2071939C1 (ru) Шихта для производства кристаллического кремния
JPS56150141A (en) Refining method for aluminum by reduction