SU324753A1 - AUTOMATIC ROLL FOR ROLLING MATERIALS - Google Patents
AUTOMATIC ROLL FOR ROLLING MATERIALSInfo
- Publication number
- SU324753A1 SU324753A1 SU1254364A SU1254364A SU324753A1 SU 324753 A1 SU324753 A1 SU 324753A1 SU 1254364 A SU1254364 A SU 1254364A SU 1254364 A SU1254364 A SU 1254364A SU 324753 A1 SU324753 A1 SU 324753A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- servo
- automatic
- automatic reel
- filling device
- cross
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 5
- 230000001808 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 210000001847 Jaw Anatomy 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к автоматическому накату дл рулонных материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.This invention relates to an automatic reel for web materials and can be used in the pulp and paper industry.
Известен автоматический накат дл рулонны .х материалов, например бумаги, содержащий т нущие парные валы, направл ющий стол, механизм поперечной резки, привод, заправочное устройство и поворотный рычаг с установленнь1ми на нем несколькими кассетами .An automatic roll is known for roll materials, e.g. paper, containing pulling pair shafts, a guide table, a cross-cutting mechanism, a drive, a filling device, and a swivel lever with several cassettes mounted on it.
Целью изобретени вл етс наматывание бобин с посто нны.м нат жением бумаги. Достигаетс это тем, что привод выполнен с главным н двум вспамогательными регул торами скорости, св занными с главным регул тором скорости сервомеханизмом, обеспечивающим посто нность Скольжени фрикционной муфты. Сервомеханизм выполнен в виде датчика, усилител и дифференциала с промежуточной шестерней, соединенной с сервомотором , управл ющим вспомогательным регул тором скорости, а механизм поперечной резки полотна бумаги - с двум ножами, один из которых поворотный, а другой - перемещаемый при помощи рычага и кулачкового механизма. Заправочное устройство изготовлено в виде смонтированного на поворотном рычаге замкнутого ременного транспортера, обхватывающего кассету.The aim of the invention is to wrap bobbins with constant paper tension. This is achieved by the fact that the drive is made with a main and two auxiliary speed controllers connected to the main speed regulator by a servo-mechanism, ensuring the constant Slip of the friction clutch. The servo-mechanism is designed as a sensor, an amplifier and a differential with an intermediate gear connected to a servo motor, which controls the auxiliary speed controller, and the transverse cutting mechanism of the paper web has two knives, one of which is rotatable, and the other is moved with the help of a lever and a cam mechanism. . The filling device is made in the form of a closed belt conveyor mounted on a pivot arm, which encloses a cassette.
На фиг. 1 и 2 показан предлагаемый автоматический накат в продольно.м разрезе; на фиг. 3 - то же, в поперечном разрезе.FIG. Figures 1 and 2 show the proposed automatic reel in a longitudinal section; in fig. 3 - the same in cross section.
Лента / бумаги или другого материала попадает между цилиндром 2 и нижним прессующим цилиндром 3. вращающимс на рычаге 4, представл ющем собой щарнир с осью 5, отт гиваемо .м пружиной 6. Затем лента скользит по горизонтальному направл ющему столу 7. Вращение осуществл етс от общего приводного вала 8 через шестерни 9, 10 и 11 на главный регул тор скорости /2, от которого через посредство зубчатых колес 13-21 на вал 22. Промежуточна шестерн 23 соединена с шестерней 24, составл ющей единое целое с цилиндром 2. Вал 22 приводит во вращение опорный нож 25, режуща кромка которого описывает окружность 26. Под лентой бумаги расположен противонож 27, которыйThe tape / paper or other material falls between the cylinder 2 and the lower pressing cylinder 3. rotating on the lever 4, which is a hinge with the axis 5, pulled back by the spring 6. Then the tape slides along the horizontal guide table 7. Rotation is carried out from the common drive shaft 8 through gears 9, 10 and 11 to the main speed regulator / 2, from which via gears 13-21 to shaft 22. Intermediate gear 23 is connected to gear 24, which is integral with cylinder 2. Shaft 22 causes the supporting blade 25 to rotate, ezhuscha edge of which describes a circle 26. Under the paper tape is protivonozh 27, which
вместе с ножом образует механизм поперечной резки. Противонож поддерживаетс рычагами 28, вращающимис вокруг оси 29 и соединенными с плечом 30.together with a knife forms a cross-cutting mechanism. The counter-blade is supported by levers 28 rotating around axis 29 and connected to arm 30.
В иерабочем положении противонож сдвииут вниз н поддерживаетс поворачивающимс вокруг оси храповиком 31, зацепл ющим конец плеча 30 и управл емым электромагнитом 32. Плечо 30, отт гиваемое пружиной 33, имеет на конце ролик 34, действующий совмевращение через шестерни 36, 23, 37-43. После механизма резки лента проходит между верхним цилиндром 44 и нижним прессующим цилиндром 45, омонтированном на рычаге 46, щарнирно вращающемс вокруг оси 47 и отт гиваемом пружиной 48.In the idle position, the anti-cutoff is shifted down and supported by a ratchet 31 pivoting around the axis, engaging the end of the arm 30 and controlled by an electromagnet 32. The arm 30, pulled by the spring 33, has a roller 34 at the end, acting through rotation gears 36, 23, 37-43 . After the cutting mechanism, the ribbon passes between the upper cylinder 44 and the lower pressing cylinder 45, which is mounted on lever 46, pivotally rotating around axis 47 and pulled off by spring 48.
Цилиндр 44 соединен с щестерней 49, вход щей в зацепление с щестерней 50, и вращаетс -с той же скоростью, что « цилиндр 2. Цилиндр 44 несколько большего диаметра, чем цилиндр 2 дл обеспечени нат жени бумажной ленты.The cylinder 44 is connected to the bar 49 that engages with the bar 50, and rotates at the same speed as the cylinder 2. The cylinder 44 is slightly larger in diameter than cylinder 2 to provide tension on the paper tape.
Наматываетс лента на кассету 51, установленную .на поворотном держателе 52 рулонов. Отрезанна бумажн-а лента заправл етс в кассету с ;помощью зацравочного устройства, изготовленного в виде за-мкнутого ремен-ного транопортера 53, проход щего через ролик5, установленный на оси 55, .и ролики 56, 57, смонтированные а поворотных рычагах 58, установленных на оси 55. 3-атем лента проходит два холостых ролика 59 и 60, смонтированных на рычаге 61, рол:Ики 62 и 63, установленные на рычаге 64, вращающемс .вокруг оси 65, .отт гиваемые пружиной 66. Поворот рычага 58 осуществл етс от храпового сектора 67, вращающегос вокруг оси 68, вход щего в зацепление с щестерней 69 и отт гиваемого пружиной 70. На храповом секторе находитс рол;ик 71, действующий совместно с дисковым кулачком 72. Сектор жестко соединен с пальцем 73, который может быть зацеплен концом вращающегос храповика 74, при водимого в действие электромагнитом 75. Дл поддержани посто нного иат жени ленты пр.и наматывании «а кассету 51, 51а скорость их должна быть больще скорости ленты на входе, что достигаетс наличием вспомогательных регул торов скорости 76 и-77. Выходной вал 78 регул тора скорости 76 св зан со скольз щей муфтой 79, а выходной вал 80 приводит во вращение цепное колесо 81, передающее вращение через цепь 82 на колесо S3, вращающеес на .валу 84 и соединенное с колесом 85, св занным цепью 86 с колесом 87, насаженным на вал кассеты 51а.The tape is wound onto a cassette 51 mounted on a pivot holder 52 rolls. The cut-off paper-and-tape is filled into a cassette; with a squeezing device made in the form of a closed belt conveyor 53 passing through the roller 5 mounted on the axis 55, and the rollers 56, 57 mounted on the pivoting levers 58, mounted on an axis 55. 3-then the ribbon passes two idle rollers 59 and 60 mounted on lever 61, roll: Iki 62 and 63 mounted on lever 64 rotating around axis 65, rotated by spring 66. Turning lever 58 realizes from the ratchet sector 67, which revolves around the axis 68, which enters the hook with a spring 69 and retracted by a spring 70. On the ratchet sector there is a roll; 71, acting together with a cam cam 72. The sector is rigidly connected to a finger 73, which can be hooked by the end of a rotating ratchet 74, actuated by an electromagnet 75. maintaining a constant tape and winding them, the cassette 51, 51a should be faster than the tape speed at the input, which is achieved by the presence of auxiliary speed controllers 76 and -77. The output shaft 78 of the speed controller 76 is coupled to the sliding clutch 79, and the output shaft 80 rotates a sprocket 81, transmitting the rotation through the chain 82 to the wheel S3 rotating to the shaft 84 and connected to the wheel 85 connected to the chain 86 with wheel 87 mounted on the shaft of the cassette 51a.
Управление регул тором- скорости 76 осуществл етс с помощью сервомотора 88, включающего .в себ дифференциал 89, внутренний вал которого получает в-ращение от регул тора скорости через шестерни 90, 91, 92 и муфты 79. Храповое колесо 93, соединенное с дифференциалом 89, входит в зацепление с щестерней 94, насаженной на выходной вал 80 муфты 79. Храповое колесо.и внутренний вал 95 вращаютс в противоположных направлени х благодар наличию промежуточной щестерии 91.Speed control 76 is controlled by a servo motor 88, which includes a differential 89, the internal shaft of which receives rotation from the speed controller through gears 90, 91, 92 and coupling 79. Ratchet wheel 93 connected to differential 89 is engaged with the bristles 94, mounted on the output shaft 80 of the coupling 79. The ratchet wheel and the inner shaft 95 rotate in opposite directions due to the presence of the intermediate scraper 91.
Зубчатые передачи рассчитаны так, что несмотр на относительное скольжение входного вала 78 .муфты 79 и выходного вала 80,Gears are designed so that despite the relative slip of the input shaft 78. Coupling 79 and output shaft 80,
держатель промежуточной щестерни 96 дифференциала 89 остаетс неподв.ижным. К держателю ирнсоединеп датчик смещени , состо щий , например, из фотоэлемента 97 и лампы 98, расположенных но обе стороны огверсти 99 в держателе иромежуточной щестерни 96. Этот фотоэлемент соединен с усилителем 97а, /который действует на сервомотор 88, позвол ющий измен ть отнощение передачи регул тора скорости 76.The intermediate wheel carrier 96 of the differential 89 remains unavailable. A displacement sensor, for example, consisting of a photocell 97 and a lamp 98, is located on the holder but is located on both sides of the cover 99 in the holder and an intermediate jaws 96. This photocell is connected to an amplifier 97a, which acts on the servo motor 88, which allows to change the transmission ratio speed controller 76.
П р е д м е т -и з о б р е т е и и PROPOSITION of s and o
Claims (4)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU324753A1 true SU324753A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2614488B2 (en) | Storage device | |
JP2893487B2 (en) | Improved method and apparatus for winding a moving web into a roll of web | |
US2385692A (en) | Continuous winding machine | |
US5312059A (en) | Machine for rewinding and intermediately processing thin flexible material using a conveyor | |
FR2584054A1 (en) | DEVICE FOR CONTROLLING THE RUNNING OF A PLASTIC FILM IN A PACKAGING MACHINE. | |
EP0056353A2 (en) | Automatic machine for cutting, folding and preparing packages of sheets delivered from wound webs | |
US4506842A (en) | Device for splicing a moving web to a web of a new roll | |
SU324753A1 (en) | AUTOMATIC ROLL FOR ROLLING MATERIALS | |
US4014233A (en) | Apparatus for severing a sheet of material from a web | |
JPH0451012B2 (en) | ||
US2250572A (en) | Fabric tearing machine | |
US3966136A (en) | Rewind apparatus | |
FR2545801A1 (en) | MACHINE FOR THE AUTOMATIC RUNNING AND CONNECTION OF SHEET MATERIALS | |
SU125573A1 (en) | Device for controlling the degree of tension of the paper web, e.g. for role printing machines | |
CH292425A (en) | Device intended to be interposed between a member for feeding a strip or a flexible wire and a member for using this strip. | |
SU1106772A1 (en) | Machine for reeling roll material | |
GB2073712A (en) | Threading into nip between winding reel and driving drum | |
JP3836536B2 (en) | Wallpaper gluing machine | |
US4462583A (en) | Variable cloth feed speed control for cloth spreading machine | |
US999375A (en) | Machine for manufacturing toilet-paper. | |
US943357A (en) | Paper-slitter. | |
SU804561A1 (en) | Automatic machine for widing and packing perforated film | |
SU203502A1 (en) | AUTOMATIC TREATMENT MACHINE | |
SU284291A1 (en) | PATENT TECHNICAL; LIBRARY | |
JPH0115617Y2 (en) |