SU323145A1 - REACTOR FOR GAS-LIQUID SYSTEMS WITH SOLID SOLID PARTICLES SECOND UNIONiiii BiTKO-HXHIfiEeHAP - Google Patents
REACTOR FOR GAS-LIQUID SYSTEMS WITH SOLID SOLID PARTICLES SECOND UNIONiiii BiTKO-HXHIfiEeHAPInfo
- Publication number
- SU323145A1 SU323145A1 SU1446529A SU1446529A SU323145A1 SU 323145 A1 SU323145 A1 SU 323145A1 SU 1446529 A SU1446529 A SU 1446529A SU 1446529 A SU1446529 A SU 1446529A SU 323145 A1 SU323145 A1 SU 323145A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solid
- gas
- reactor
- solid particles
- unioniiii
- Prior art date
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 title description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 title description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 101700083439 COL1 Proteins 0.000 description 1
- 238000005039 chemical industry Methods 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс iK химической промышленности и может быть npHiMeiHeno дл проведени процессов IB системе газ-жид«ость-твердое тело.The invention relates to the chemical industry iK and may be npHiMeiHeno for conducting the IB-gas-liquid-to-solid-system IB processes.
Известен реактор дл газ ож|ид1костных оиCTeiM со 1В31вешеННЫми твердььми частидЯМ.и, содержащий корпус, внутри которого размещены 1таремеши1вающее устройство, циркул ционные трубы и теплообмеиные уст|рой;отва, и крыш1К|у с 1патр1убками. В реакторе неВОваюжно осуществить непрерьцвный отвод из реакционной зомы ж«дко,го продукта с твердыми частицамИ. без газовой фазы.The known reactor for gas is an oxygen-impermeable oiCTeiM with 1В31 HIGH-SPEED solid parts and contains a housing inside which is placed a 1-mixing device, circulation pipes and heat exchangers, a vat, and a lid | In the reactor it is not possible to carry out a continuous removal from the reaction vessel with solid particles. without gas phase.
Дл повышени качества готавого .продукта В |крыш1ке укреплена отвод ща тр.убка, нижагий колец которо,й коак1сиалы10 помещен в трубу с конуснььм насад1кам.In order to improve the quality of the product. In | lid1ke, an outlet pipe was strengthened, the bottom rings of which, coaxially 10 were placed in a pipe with a cone-shaped attachment.
На фиг. 1 изображен предлагаемый реакTOip , продольный разрез, на фиг. 2 - отвод ща ггр|убка с насадкО М.FIG. 1 shows the proposed reaction, a longitudinal section; FIG. 2 - tap gdr | ub with the M.
В кор;п усе 1 реактора размещены мешалка 2 и теллообменлое устройство 3. В 4 реакггора укреплена отвод ща трубка 5, нижний конец которой коаксиаль)ш (НОмещен в трубу 6 с коНичесюиМ насадгком 7.Mixer 2 and body-mounted device 3 are placed in the core 1 of the reactor 1. The discharge tube 5 is fixed in 4 of the combustion chamber, the lower end of which is coaxial) w (not placed in tube 6 with a co-ordinate nozzle 7).
Реактор работает следующнм образом.The reactor works as follows.
ще|Ст1вл ют направленную циркул цию потока , от.од щ1ие газы поступ ают в сепарационпую камеру 10. Из сепарационной камеры газ удал ют по штуцеру //. Жидкость возвращают в циркул ционный контур.slit | St1 introduces a directional circulation of the flow, from which the gases flow into the separation chamber 10. The gas is removed from the separation chamber via a fitting / /. The fluid is returned to the circulation circuit.
Жидкий продукт со вз1вешенны1М1И твер.дыми частица.ми, но без газовой фазы отвод т пз реакционной зоньг по труб1ке б.A liquid product with suspended 1M1I solid particles, but without the gas phase is discharged into the reaction zone through a pipe. B.
С целью сепарации газов из отвод1И1МОгоIn order to separate gases from the от1I1MOGO
жидкого продукта и предо)твращени оседани твердых частиц трубка .. Отвода п,родукта |помещеиа в трубу 6 с коническим насад ко.м 7. Труба 6 помещаетс в потоке )аправленП101ГО Д1вижени перемешиваемой среды так, чтобы Смесь поступала IB кольцевой канал между трубками 5 и 6, -а ты.ходила через насадок 7. Необхо1ДИ1ма скорость потока в кoльцeвo канале, меньша ,акорости всплывашп пузырыкюв, задаетс подбором поперечных сечений 1кольцевого канала и насадка.liquid product and prevent solid particles from settling down the tube. Diverting product into a tube 6 with a conical nozzle. 7. The tube 6 is placed in the stream of movement of the stirred medium so that the Mixture enters the IB annular channel between the tubes 5 and 6, -you walked through the nozzles 7. The required flow rate in the ring channel, the smaller the velocity of the bubble pop-up, is determined by the selection of the cross sections of the ring channel and the nozzle.
riocTiyniHB в кол1(цево.й канал, газовые пузырьки |В1С плы1вают, поскольку в этом сеченнн скорость смеси меньше акоростп всплывани riocTiyniHB in col1 (central channel, gas bubbles | B1C float, because in this section the mix speed is less than the pop-up rate
пузырыко1в, и увлекаютс ооповньим потоком циркул ционного контура. Далее жидка фаза со взвешеннъшн твердыми частицами, двига сь по ,кольцев,аму каналу вниз, частично поступает в Tipiy6iKy дл отвода продукта,bubble, and are entrained by the great flow of the circulation circuit. Then the liquid phase with suspended solid particles moving along the rings, the channel down, partially enters Tipiy6iKy to discharge the product,
с в циркул ционный ROHpyp. Непрерывна U«pKyvTflUH.fl жидкости через насадок, соцержащий вэвешенныг твердые частицы, необходима :во избеж аине Осаждели (забивани ) твердых частиц -в сеиарирунощсМ устройстве.with circulating ROHpyp. Continuous U "pKyvTflUH.fl liquid through nozzles, which contain suspended solids, is necessary: in order to avoid solid precipitated (clogging) of solid particles in a microwave device.
Живое попереч1ное сечение т.рубкн дл отвода продукта из реакционной зойы иодбирают та1к, чтобы ско|рость потока была больше скорости осаждени твердых частиц.The living cross section of the pipe was removed and the flow rate was greater than the sedimentation rate of the solid particles to remove the product from the reaction zone.
Отвод иши подвод тепла к реакционной смеси может осуществл тьс либо с помощью наружного 12, либо внутреннето 13 теилообменмых устройста.The removal of heat to the reaction mixture can be carried out either by means of an external 12 or internal 13 exchangeable device.
Предмет изобретени Subject invention
Реактор дл газюжидкостных скстем со взвещенны ™ т вердьши ч астицами, оодержащий iKOpnyc, внутри которого раЗ|Мещен(1 перемешивающее устроЙ1СТ1ВО, щиркул циониые трубы и те1плоо1б|менные устр01Й.ст1ва, и К|рыщку , отличающийс тем, чтЮ, с целью повышени качества готового продукта, Б крыщкеThe reactor for gas-liquid scraps with vozvescheny ™ t verditsh otsityami, containing iKOpnyc, inside which Razh | Meshchen (1 mixing device 1), wide pipes and tempered pipes, and a | finished product, used lid
укреплена о.тв од ща трубка, нижний конец которой коаксналыно помещен в трубу с кокуспЫМ насадкйм.A single tube was fixed, the lower end of which was coaxally inserted into the tube with a coking tube.
вat
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU323145A1 true SU323145A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4734266A (en) * | 1985-12-20 | 1988-03-29 | Lummus Crest, Inc. | Pump seal oil system |
US4978616A (en) * | 1985-02-28 | 1990-12-18 | Verax Corporation | Fluidized cell cultivation process |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4978616A (en) * | 1985-02-28 | 1990-12-18 | Verax Corporation | Fluidized cell cultivation process |
US4734266A (en) * | 1985-12-20 | 1988-03-29 | Lummus Crest, Inc. | Pump seal oil system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4097026A (en) | Apparatus for mixing a basic liquid substance with other media | |
SU686599A3 (en) | Method and apparatus for separating immisible liquids | |
US4220612A (en) | Flotation cell feed duct | |
SU323145A1 (en) | REACTOR FOR GAS-LIQUID SYSTEMS WITH SOLID SOLID PARTICLES SECOND UNIONiiii BiTKO-HXHIfiEeHAP | |
JP7180087B2 (en) | Pressurized reactor and method for leaching valuable metals using the same | |
US7281841B2 (en) | Method for mixing a liquid/liquid and/or gaseous media into a solution | |
WO1981001700A1 (en) | Method and apparatus for dissolving gas in a liquid | |
US5160610A (en) | Radial header for dissolved air flotation systems | |
CN208500414U (en) | A kind of air-floating apparatus | |
SU1308370A1 (en) | Jet mixer-reactor | |
PL196111B1 (en) | Internal device for separation of a mixture containing at least one gaseous and one liquid phases | |
RU2281155C1 (en) | Gas-and-liquid reactor | |
RU2678815C2 (en) | Gas fluid reactor | |
US5190733A (en) | High interfacial area multiphase reactor | |
SU1359325A1 (en) | Apparaus for hydrometallurgical processes | |
US7060228B2 (en) | Internal device for separating a mixture that comprises at least one gaseous phase and one liquid phase | |
US4343625A (en) | High temperature solids gasification apparatus with slag reduction means | |
SU1340793A1 (en) | Apparatus for purifying liquids | |
RU2160627C1 (en) | Gas-liquid reactor | |
RU2717031C1 (en) | Turbulent mixer-reactor | |
GB2089234A (en) | Gas-liquid contacting | |
SU1669531A1 (en) | Device for running chemical reactions | |
SU1050724A1 (en) | Apparatus for removing gas from liquid | |
US7166222B2 (en) | Method for biologically purifying waste water | |
SU1435277A1 (en) | Apparatus provided with self-suctioning stirrer |