SU323145A1 - REACTOR FOR GAS-LIQUID SYSTEMS WITH SOLID SOLID PARTICLES SECOND UNIONiiii BiTKO-HXHIfiEeHAP - Google Patents

REACTOR FOR GAS-LIQUID SYSTEMS WITH SOLID SOLID PARTICLES SECOND UNIONiiii BiTKO-HXHIfiEeHAP

Info

Publication number
SU323145A1
SU323145A1 SU1446529A SU1446529A SU323145A1 SU 323145 A1 SU323145 A1 SU 323145A1 SU 1446529 A SU1446529 A SU 1446529A SU 1446529 A SU1446529 A SU 1446529A SU 323145 A1 SU323145 A1 SU 323145A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solid
gas
reactor
solid particles
unioniiii
Prior art date
Application number
SU1446529A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
А. В. Осипов , А. В. Кепшин
Publication of SU323145A1 publication Critical patent/SU323145A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  iK химической промышленности и может быть npHiMeiHeno дл  проведени  процессов IB системе газ-жид«ость-твердое тело.The invention relates to the chemical industry iK and may be npHiMeiHeno for conducting the IB-gas-liquid-to-solid-system IB processes.

Известен реактор дл  газ ож|ид1костных оиCTeiM со 1В31вешеННЫми твердььми частидЯМ.и, содержащий корпус, внутри которого размещены 1таремеши1вающее устройство, циркул ционные трубы и теплообмеиные уст|рой;отва, и крыш1К|у с 1патр1убками. В реакторе неВОваюжно осуществить непрерьцвный отвод из реакционной зомы ж«дко,го продукта с твердыми частицамИ. без газовой фазы.The known reactor for gas is an oxygen-impermeable oiCTeiM with 1В31 HIGH-SPEED solid parts and contains a housing inside which is placed a 1-mixing device, circulation pipes and heat exchangers, a vat, and a lid | In the reactor it is not possible to carry out a continuous removal from the reaction vessel with solid particles. without gas phase.

Дл  повышени  качества готавого .продукта В |крыш1ке укреплена отвод ща  тр.убка, нижагий колец которо,й коак1сиалы10 помещен в трубу с конуснььм насад1кам.In order to improve the quality of the product. In | lid1ke, an outlet pipe was strengthened, the bottom rings of which, coaxially 10 were placed in a pipe with a cone-shaped attachment.

На фиг. 1 изображен предлагаемый реакTOip , продольный разрез, на фиг. 2 - отвод ща  ггр|убка с насадкО М.FIG. 1 shows the proposed reaction, a longitudinal section; FIG. 2 - tap gdr | ub with the M.

В кор;п усе 1 реактора размещены мешалка 2 и теллообменлое устройство 3. В 4 реакггора укреплена отвод ща  трубка 5, нижний конец которой коаксиаль)ш (НОмещен в трубу 6 с коНичесюиМ насадгком 7.Mixer 2 and body-mounted device 3 are placed in the core 1 of the reactor 1. The discharge tube 5 is fixed in 4 of the combustion chamber, the lower end of which is coaxial) w (not placed in tube 6 with a co-ordinate nozzle 7).

Реактор работает следующнм образом.The reactor works as follows.

ще|Ст1вл ют направленную циркул цию потока , от.од щ1ие газы поступ ают в сепарационпую камеру 10. Из сепарационной камеры газ удал ют по штуцеру //. Жидкость возвращают в циркул ционный контур.slit | St1 introduces a directional circulation of the flow, from which the gases flow into the separation chamber 10. The gas is removed from the separation chamber via a fitting / /. The fluid is returned to the circulation circuit.

Жидкий продукт со вз1вешенны1М1И твер.дыми частица.ми, но без газовой фазы отвод т пз реакционной зоньг по труб1ке б.A liquid product with suspended 1M1I solid particles, but without the gas phase is discharged into the reaction zone through a pipe. B.

С целью сепарации газов из отвод1И1МОгоIn order to separate gases from the от1I1MOGO

жидкого продукта и предо)твращени  оседани  твердых частиц трубка .. Отвода п,родукта |помещеиа в трубу 6 с коническим насад ко.м 7. Труба 6 помещаетс  в потоке )аправленП101ГО Д1вижени  перемешиваемой среды так, чтобы Смесь поступала IB кольцевой канал между трубками 5 и 6, -а ты.ходила через насадок 7. Необхо1ДИ1ма  скорость потока в кoльцeвo канале, меньша  ,акорости всплывашп  пузырыкюв, задаетс  подбором поперечных сечений 1кольцевого канала и насадка.liquid product and prevent solid particles from settling down the tube. Diverting product into a tube 6 with a conical nozzle. 7. The tube 6 is placed in the stream of movement of the stirred medium so that the Mixture enters the IB annular channel between the tubes 5 and 6, -you walked through the nozzles 7. The required flow rate in the ring channel, the smaller the velocity of the bubble pop-up, is determined by the selection of the cross sections of the ring channel and the nozzle.

riocTiyniHB в кол1(цево.й канал, газовые пузырьки |В1С плы1вают, поскольку в этом сеченнн скорость смеси меньше акоростп всплывани riocTiyniHB in col1 (central channel, gas bubbles | B1C float, because in this section the mix speed is less than the pop-up rate

пузырыко1в, и увлекаютс  ооповньим потоком циркул ционного контура. Далее жидка  фаза со взвешеннъшн твердыми частицами, двига сь по ,кольцев,аму каналу вниз, частично поступает в Tipiy6iKy дл  отвода продукта,bubble, and are entrained by the great flow of the circulation circuit. Then the liquid phase with suspended solid particles moving along the rings, the channel down, partially enters Tipiy6iKy to discharge the product,

с  в циркул ционный ROHpyp. Непрерывна  U«pKyvTflUH.fl жидкости через насадок, соцержащий вэвешенныг твердые частицы, необходима :во избеж аине Осаждели  (забивани ) твердых частиц -в сеиарирунощсМ устройстве.with circulating ROHpyp. Continuous U "pKyvTflUH.fl liquid through nozzles, which contain suspended solids, is necessary: in order to avoid solid precipitated (clogging) of solid particles in a microwave device.

Живое попереч1ное сечение т.рубкн дл  отвода продукта из реакционной зойы иодбирают та1к, чтобы ско|рость потока была больше скорости осаждени  твердых частиц.The living cross section of the pipe was removed and the flow rate was greater than the sedimentation rate of the solid particles to remove the product from the reaction zone.

Отвод иши подвод тепла к реакционной смеси может осуществл тьс  либо с помощью наружного 12, либо внутреннето 13 теилообменмых устройста.The removal of heat to the reaction mixture can be carried out either by means of an external 12 or internal 13 exchangeable device.

Предмет изобретени Subject invention

Реактор дл  газюжидкостных скстем со взвещенны ™ т вердьши ч астицами, оодержащий iKOpnyc, внутри которого раЗ|Мещен(1 перемешивающее устроЙ1СТ1ВО, щиркул циониые трубы и те1плоо1б|менные устр01Й.ст1ва, и К|рыщку , отличающийс  тем, чтЮ, с целью повышени  качества готового продукта, Б крыщкеThe reactor for gas-liquid scraps with vozvescheny ™ t verditsh otsityami, containing iKOpnyc, inside which Razh | Meshchen (1 mixing device 1), wide pipes and tempered pipes, and a | finished product, used lid

укреплена о.тв од ща  трубка, нижний конец которой коаксналыно помещен в трубу с кокуспЫМ насадкйм.A single tube was fixed, the lower end of which was coaxally inserted into the tube with a coking tube.

вat

SU1446529A REACTOR FOR GAS-LIQUID SYSTEMS WITH SOLID SOLID PARTICLES SECOND UNIONiiii BiTKO-HXHIfiEeHAP SU323145A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU323145A1 true SU323145A1 (en)

Family

ID=

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4734266A (en) * 1985-12-20 1988-03-29 Lummus Crest, Inc. Pump seal oil system
US4978616A (en) * 1985-02-28 1990-12-18 Verax Corporation Fluidized cell cultivation process

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4978616A (en) * 1985-02-28 1990-12-18 Verax Corporation Fluidized cell cultivation process
US4734266A (en) * 1985-12-20 1988-03-29 Lummus Crest, Inc. Pump seal oil system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4097026A (en) Apparatus for mixing a basic liquid substance with other media
SU686599A3 (en) Method and apparatus for separating immisible liquids
US4220612A (en) Flotation cell feed duct
SU323145A1 (en) REACTOR FOR GAS-LIQUID SYSTEMS WITH SOLID SOLID PARTICLES SECOND UNIONiiii BiTKO-HXHIfiEeHAP
JP7180087B2 (en) Pressurized reactor and method for leaching valuable metals using the same
US7281841B2 (en) Method for mixing a liquid/liquid and/or gaseous media into a solution
WO1981001700A1 (en) Method and apparatus for dissolving gas in a liquid
US5160610A (en) Radial header for dissolved air flotation systems
CN208500414U (en) A kind of air-floating apparatus
SU1308370A1 (en) Jet mixer-reactor
PL196111B1 (en) Internal device for separation of a mixture containing at least one gaseous and one liquid phases
RU2281155C1 (en) Gas-and-liquid reactor
RU2678815C2 (en) Gas fluid reactor
US5190733A (en) High interfacial area multiphase reactor
SU1359325A1 (en) Apparaus for hydrometallurgical processes
US7060228B2 (en) Internal device for separating a mixture that comprises at least one gaseous phase and one liquid phase
US4343625A (en) High temperature solids gasification apparatus with slag reduction means
SU1340793A1 (en) Apparatus for purifying liquids
RU2160627C1 (en) Gas-liquid reactor
RU2717031C1 (en) Turbulent mixer-reactor
GB2089234A (en) Gas-liquid contacting
SU1669531A1 (en) Device for running chemical reactions
SU1050724A1 (en) Apparatus for removing gas from liquid
US7166222B2 (en) Method for biologically purifying waste water
SU1435277A1 (en) Apparatus provided with self-suctioning stirrer