SU1308370A1 - Jet mixer-reactor - Google Patents

Jet mixer-reactor Download PDF

Info

Publication number
SU1308370A1
SU1308370A1 SU853984155A SU3984155A SU1308370A1 SU 1308370 A1 SU1308370 A1 SU 1308370A1 SU 853984155 A SU853984155 A SU 853984155A SU 3984155 A SU3984155 A SU 3984155A SU 1308370 A1 SU1308370 A1 SU 1308370A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
mixing
mixing chamber
length
holes
Prior art date
Application number
SU853984155A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Хачикович Паронян
Борис Мойшевич Горенштейн
Виктор Васильевич Шевельков
Валерий Ильич Остров
Вадим Алексеевич Бакланов
Геннадий Николаевич Каспаров
Виктор Дмитриевич Сухонос
Юрий Иванович Новокшонов
Алексей Георгиевич Скловский
Юрий Аркадьевич Резник
Original Assignee
Московский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института жиров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института жиров filed Critical Московский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института жиров
Priority to SU853984155A priority Critical patent/SU1308370A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1308370A1 publication Critical patent/SU1308370A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/314Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit
    • B01F25/3142Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit the conduit having a plurality of openings in the axial direction or in the circumferential direction
    • B01F25/31425Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit the conduit having a plurality of openings in the axial direction or in the circumferential direction with a plurality of perforations in the axial and circumferential direction covering the whole surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/314Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit
    • B01F25/3142Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit the conduit having a plurality of openings in the axial direction or in the circumferential direction

Abstract

Изобретение относитс  к переме-- шиванию больших количеств жидкости с малым количеством добавок и может найти применение в пищевой, химической , микробиологической и других отрасл х , промышленности. Изобретение обеспечивает при использовании повышение качества перемешивани  и уменьшение диспергировани  при промывке масел. Струйный смеситель-реактор содержит корпус с патрубками дл  подвода реагентов, соосно установленные конфузор, смесительную камеру, в боковых стенках которой выполнены отверсти  (радиальные или наклонные). На входе в камеру установлено цилиндрическое сопло, а на выходе размещены дополнительна  цилиндрическа  камера , диффузор и выходной патрубок. Отношение длины цилиндрической камеры к ее диаметру составл ет 10-15. Смесительна  камера выполнена кону- ;сообразной, расшир ющейс  по ходу (Потока и имеет толщину стенок, умень- шанщуюс  по длине камеры. 2 ил. (Л 00 00 sjThe invention relates to the mixing of large quantities of a liquid with a small amount of additives and may find application in the food, chemical, microbiological and other industries and industries. The invention provides, with use, an increase in the quality of mixing and a decrease in dispersion when washing the oils. The jet mixer-reactor contains a housing with nozzles for supplying reagents, coaxially mounted confuser, mixing chamber, in the side walls of which there are holes (radial or inclined). A cylindrical nozzle is installed at the entrance to the chamber, and an additional cylindrical chamber, a diffuser and an outlet are placed at the exit. The ratio of the length of the cylindrical chamber to its diameter is 10-15. The mixing chamber is made cone-conformable, expanding along the way (Flow and has a wall thickness decreasing along the length of the chamber. 2 Il. (L 00 00 sj

Description

Изобретение относитс  к проточным смесител м дл  перемешивани  больших объемов жидкостей с малым количеством жидких добавок, например дл  перемешивани  нейтрализованных раститель- ных масел с реагентом - промывной водой дл  раствдрени  и удалени  мыла в процессе рафинации масша, может быть использовано в проточных системах при обработке больших количеств жидкостей с малым количеством добавок физиологически, биологически и поверхностно-активных веществ и может найти применение в пищевой, химической , микробиологической и фарма- цевтической отрасл х -промышленности.The invention relates to flow mixers for mixing large volumes of liquids with a small amount of liquid additives, for example for mixing neutralized vegetable oils with a reagent — washing water for dissolving and removing soap during the refining process, can be used in large quantities liquids with a small amount of additives physiologically, biologically and surfactants and can be used in food, chemical, microbiological and pharmaceutical otrash x -industry.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества перемешивани  и уменьшение диспергировани  при промывке масел,The aim of the invention is to improve the quality of mixing and the reduction of dispersion when washing oils,

На фиг.1 представлен струйный смеситель-реактор , разрез; на фиг,2 - то же, смесительна  камера выполненаFigure 1 shows the jet mixer-reactor section; Fig 2 is the same, the mixing chamber is made

с наклонными отверсти ми.with inclined holes.

II

Смеситель струйного типа включает патрубок 1 дл  подвода масла, конфу- зор 2, цилиндрическое сопло 3, кор- ,пус 4, патрубок 5 дл  подвода реагента , дополнительную цилиндрическую камеру 6, диффузор 7 и выходной патрубок 8, Смеситель снабжен конусообразной , расшир ющейс  по ходу потока смесительной камерой 9, в боковой поверхности которой выполнены отверсти  10, Смесительна  камера выбрана конической с углом, близким к углу раскрыти  струи, выход щей из сопла 3, Наружна  поверхность камеры 9 также выполн етс  конусообразной (фиг,1) с конусностью, завис щей от давлени  в камере смешени , а может быть выполнена с концентрическими проточками (фиг.2).The jet-type mixer includes a nozzle 1 for supplying oil, a confusor 2, a cylindrical nozzle 3, a housing 4, a nozzle 5 for supplying a reactant, an additional cylindrical chamber 6, a diffuser 7 and an outlet nozzle 8. The mixer is provided with a cone-shaped, expanding along the flow of the mixing chamber 9, in the side surface of which there are holes 10, the mixing chamber is selected conical with an angle close to the angle of the jet opening out of the nozzle 3, the outer surface of chamber 9 is also conical (fig 1) with tapering, Avis boiling on the pressure in the mixing chamber and can be formed with concentric bores (2).

В св зи с тем, что давление по дди не конусообразной смесительной камеры 9 увеличиваетс  по законуDue to the fact that the pressure on the dd non-conical mixing chamber 9 increases according to the law

лР р - р J CV - V I lR p - p J CV - V I

г с 2g  g with 2g

.йР 0,083.r 0,083

рм- QMpm-qm

::

Р и Р, - давление на входе и на „ выходе в смесительную камеру 9;Р and Р, is the pressure at the inlet and at the outlet to the mixing chamber 9;

V V. - скорости жидкости в соответствующих сечени х,V V. - fluid velocity in the corresponding sections,

равные расходу, деленному на площадь сечени  р - плотность жидкости; g - ускорение свободногоequal to the flow divided by the cross-sectional area p is the density of the liquid; g - free acceleration

падени .fall.

Отверсти  10 могут быть выполнены радиально и под углом к оси камеры, Камера 9 имеет толщину стенок, уменьшающуюс  по длине камеры, т,е, по ходу потока масла,The holes 10 can be made radially and at an angle to the axis of the chamber. Chamber 9 has a wall thickness that decreases along the length of the chamber, t, e, along the flow of oil,

При этом длина отверстий 10 уменьшаетс  по мере увеличени  диаметра смесительной камеры по законуThe length of the holes 10 decreases as the diameter of the mixing chamber increases according to the law

225225

п рм QM dPM QM d

1one

- pe-QeS VD- pe-QeS VD

2 .2

DD

где п - количество отверстий в р ду; РМ плотность масла; Q - производительность устройства по сырому маслу; d - диаметр отверстий в р дах; - коэффициент гидравлического сопротивлени  (коэффициент трени );where n is the number of holes in the row; PM oil density; Q - the performance of the device in crude oil; d is the diameter of the holes in rows; - hydraulic resistance coefficient (friction coefficient);

рб - плотность промывной воды; Q - производительность устройства по реагенту (промывной ,rb is the density of the wash water; Q - the performance of the device reagent (wash,

g - ускорение с вободного падени ; В - выходной диаметр конусообразной смесительной, камеры, D выходной диаметр смесительнойg - free fall acceleration; In - output diameter of the cone-shaped mixing chamber, D output diameter of the mixing

камеры.cameras.

При выражении уменьшени  длины отверстий 10 через Kg - конусность смесительной камеры (величина посто нна ) и Kj - наружную конусность смесительной камеры со стороны подвода реагентаIn terms of reducing the length of the holes 10 through Kg is the taper of the mixing chamber (constant value) and Kj is the external taper of the mixing chamber on the reagent supply side

/к,-к,/ь/ to, to, / s

& &

.2.2

К. TO.

D, - DD, - D

где L - длина смесительной камеры 9,where L is the length of the mixing chamber 9,

Отношение длины дополнительной камеры 6 к ее диаметру составл ет 10- 15„ Диаметр ее рассчитываетс  по критерию Рейнольдса, который дл  получени  смеси растительного масла с различными реагентами, например при проведении реакции растворени  мыл водой при промывке, составл ет 2000-10000.The ratio of the length of the additional chamber 6 to its diameter is 10-15 °. Its diameter is calculated according to the Reynolds criterion, which for obtaining a mixture of vegetable oil with various reagents, for example, during the dissolution of soap with water during washing, is 2000-10000.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Масло от сепаратора (не показан) по трубопроводу поступает в смесител . через патрубок 1.входа масла. Далее масло через конфузор 2 и сопло 3 поступает .в смесительную камеру 9, где происходит его контакт с реагентом, подаваемым насосом-дозатором в приемную камеру корпуса 1 через патрубок 5. В приемной камере установлена конусообразна  смесительна  камера 9 с отверсти ми 10, которые служат дл  равномерного ввода реагента в поток масла, а также гас т вихревые потоки в мертвых зонах смесительной камеры.Oil from the separator (not shown) through the pipeline enters the mixer. through the pipe 1.input oil. Next, the oil through confuser 2 and nozzle 3 enters the mixing chamber 9, where it comes into contact with the reagent supplied by the metering pump to the receiving chamber of the housing 1 through the nipple 5. In the receiving chamber there is a cone-shaped mixing chamber 9 with openings 10 that serve to uniformly introduce the reagent into the oil stream, and also extinguish the vortex flows in the dead zones of the mixing chamber.

Дл  обеспечени  равномерного поступлени  промывной воды через отверсти , расположенные далее от сопла , эти отверсти  должны иметь меньшие гидравлические сопротивлени  через отверсти , расположенные ближе к соплу, В камере смешени  за счет турбулентных пульсаций перемешиваютс  жидкие компоненты. Оптимальна  длина кГамеры смешени  определ етс ; экспериментальным путем.To ensure a uniform flow of wash water through the openings located further from the nozzle, these openings should have less flow resistance through the openings located closer to the nozzle. The liquid components are mixed in the mixing chamber due to turbulent pulsations. The optimal length of the mixing chamber is determined; experimentally.

Смесь масла с реагентом - водой и смесительной камеры 9 поступает в циThe mixture of oil with the reagent - water and mixing chamber 9 enters into qi

линдрическую камеру 6, котора  выполн ет функцию статического смесител , где происход т окончательное формирование структуры эмульсии и растворение мыл водой. Готова  эмульси  из камеры 6 через диффузор 7 поступает в выходной патрубок 8 и далее выводитс  из смесител  на разделение в сепараторе .a horizontal chamber 6, which functions as a static mixer, where the final formation of the emulsion structure and the dissolution of the soaps with water take place. The finished emulsion from chamber 6 through the diffuser 7 enters the outlet 8 and is then withdrawn from the mixer for separation in a separator.

Claims (1)

Формула изобрет и  The formula of the invention and Струйный смеситель-реактор, содержащий корпус.с патрубками дл  подвода реагентов, соосно установленные конфузор , смесительную камеру, в боковых стенках которой выполнены отверсти , и выходной патрубок, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества перемешивани  и уменьшени  диспергировани  при промывке масел , он снабжен цилиндрическими соплом и дополнительной камерой, установленными соответственно на входе и .выходе смесительной камеры, смесительна  камера выполнена конусообразной , расшир ющейс  по ходу потока , и имеет толщину стенок , уменьшающуюс  по длине каме - ры , при этом отношение длины дополнительной камеры к ее диаметру составл ет 10-15.The jet mixer-reactor, comprising a housing with pipes for supplying reagents, coaxially mounted confuser, mixing chamber, in the side walls of which holes are made, and an outlet nozzle, characterized in that, in order to improve the quality of mixing and reduce dispersion when washing the oils, It is equipped with cylindrical nozzles and an additional chamber, installed respectively at the inlet and outlet of the mixing chamber, the mixing chamber is made conical, expanding along the flow, and has thicknesses on the walls, decreasing along the length of the chamber, while the ratio of the length of the additional chamber to its diameter is 10-15. Фаг.1Phage.1 N vN v Редактор Л.ГратиллоEditor L.Gratillo Составитель Т.КруглеваCompiled by T. Krugleva Техред Л.Олейник Корректор М.ШарошиTehred L.Oleynik Proofreader M.Sharoshi Заказ 1659/9Тираж 566 ПодписноеOrder 1659/9 Circulation 566 Subscription . ВНЙИПИ Государственного комитета СССР. VNYIPI USSR State Committee по делам изобретеиий и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушска  иаб., д, 4/5on affairs of invention and discovery P3035, Moscow, Zh-35, Raushsk iab., d, 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , АProduction and printing company, Uzhgorod, st. Design, And
SU853984155A 1985-07-10 1985-07-10 Jet mixer-reactor SU1308370A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853984155A SU1308370A1 (en) 1985-07-10 1985-07-10 Jet mixer-reactor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853984155A SU1308370A1 (en) 1985-07-10 1985-07-10 Jet mixer-reactor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1308370A1 true SU1308370A1 (en) 1987-05-07

Family

ID=21207921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853984155A SU1308370A1 (en) 1985-07-10 1985-07-10 Jet mixer-reactor

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1308370A1 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6523991B1 (en) * 1998-07-08 2003-02-25 Jaber Maklad Method and device for increasing the pressure or enthalpy of a fluid flowing at supersonic speed
US6623154B1 (en) * 2000-04-12 2003-09-23 Premier Wastewater International, Inc. Differential injector
CN101153015B (en) * 2006-09-28 2010-06-16 宁波万华聚氨酯有限公司 Hole shooting flow type reactor and method for producing isocyanic ester by using the reactor
RU2736287C1 (en) * 2019-11-01 2020-11-13 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет)" Microreactor with swirled reagent solution streams
RU2746392C1 (en) * 2020-10-06 2021-04-13 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт химии силикатов им. И.В. Гребенщикова Российской академии наук (ИХС РАН) Microreactor-mixer with counter swirling flows
IT201900022155A1 (en) * 2019-11-26 2021-05-26 Elettra Srl EQUIPMENT FOR THE APPLICATION OF SILICONE EMULSION ON PRINTED PAPER
RU2748486C1 (en) * 2020-03-20 2021-05-26 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет)" Microreactor-multi-stage mixer with swirling flows
RU215317U1 (en) * 2022-08-24 2022-12-08 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Красноярский государственный аграрный университет" LIQUID CENTRIFUGAL MIXER FOR FOOD MEDIA

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Штербачек 3. и Тауск П. Перемешивание в химической проммпленности. Л.: Госхимиздат, 1963, с. 278, рис. 112. Патент PL № 69714, кл. 50 с 17/30, 1974. *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6523991B1 (en) * 1998-07-08 2003-02-25 Jaber Maklad Method and device for increasing the pressure or enthalpy of a fluid flowing at supersonic speed
US6623154B1 (en) * 2000-04-12 2003-09-23 Premier Wastewater International, Inc. Differential injector
CN101153015B (en) * 2006-09-28 2010-06-16 宁波万华聚氨酯有限公司 Hole shooting flow type reactor and method for producing isocyanic ester by using the reactor
RU2736287C1 (en) * 2019-11-01 2020-11-13 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет)" Microreactor with swirled reagent solution streams
IT201900022155A1 (en) * 2019-11-26 2021-05-26 Elettra Srl EQUIPMENT FOR THE APPLICATION OF SILICONE EMULSION ON PRINTED PAPER
RU2748486C1 (en) * 2020-03-20 2021-05-26 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет)" Microreactor-multi-stage mixer with swirling flows
RU2746392C1 (en) * 2020-10-06 2021-04-13 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт химии силикатов им. И.В. Гребенщикова Российской академии наук (ИХС РАН) Microreactor-mixer with counter swirling flows
RU215317U1 (en) * 2022-08-24 2022-12-08 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Красноярский государственный аграрный университет" LIQUID CENTRIFUGAL MIXER FOR FOOD MEDIA

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4474477A (en) Mixing apparatus
US5322222A (en) Spiral jet fluid mixer
JPS60227820A (en) Rapid inline mixer of two fluids
KR870004724A (en) Bubble generation system
US3417967A (en) Fluid mixing devices
SU1308370A1 (en) Jet mixer-reactor
CN111203123A (en) Gas-liquid static mixer and gas-liquid mixing system
RU2414283C2 (en) Whirl flow mixer
US4381268A (en) Device for gassing liquids or suspensions
RU156526U1 (en) INSTALLATION FOR MIXING LIQUIDS IN TANKS
CN211706460U (en) Pipeline mixer
CN112899010B (en) Circular solution liquid injection device
RU171985U1 (en) FLOW INJECT MIXER
SU1359325A1 (en) Apparaus for hydrometallurgical processes
RU2256495C1 (en) Gas-liquid reactor (versions)
SU1057088A1 (en) Apparatus for saturating liquid with gas
CN87204755U (en) Fuel oil water emulsifying mixer
SU1604444A1 (en) Static mixer
RU2135354C1 (en) Static mixer for polymerized liquids
SU1599116A1 (en) Air-atomizing burner
RU198301U1 (en) Vortex Jet Mixer
RU2091145C1 (en) Mixer
CN214552632U (en) High-efficient static mixer and lithium battery slurry spraying system
RU2079352C1 (en) Mixer
RU2754007C1 (en) Vortex gas-liquid mixer