SU1057088A1 - Apparatus for saturating liquid with gas - Google Patents
Apparatus for saturating liquid with gas Download PDFInfo
- Publication number
- SU1057088A1 SU1057088A1 SU813260013A SU3260013A SU1057088A1 SU 1057088 A1 SU1057088 A1 SU 1057088A1 SU 813260013 A SU813260013 A SU 813260013A SU 3260013 A SU3260013 A SU 3260013A SU 1057088 A1 SU1057088 A1 SU 1057088A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- channels
- mixer
- liquid
- chamber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/314—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit
- B01F25/3142—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit the conduit having a plurality of openings in the axial direction or in the circumferential direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/314—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit
- B01F25/3142—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit the conduit having a plurality of openings in the axial direction or in the circumferential direction
- B01F25/31423—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit the conduit having a plurality of openings in the axial direction or in the circumferential direction with a plurality of perforations in the circumferential direction only and covering the whole circumference
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/432—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa
- B01F25/4323—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa using elements provided with a plurality of channels or using a plurality of tubes which can either be placed between common spaces or collectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСЫЩЕНИЯ ЖИДКОСТИ ГАЗОМ, включающее смесительную камеру с отверсти ми дл подвода жидкости и газа и вывода готового продукта, установленный в омесительной камере смеситель и расположенный на выходе иэ камеры -ускоритель патока, отличающеес тем, что, с целью повыщени степени поглощени газа зкйдкостью путем расширени зоны смешивани , в смесителе выполнена кольцева полость и смеситель снабжен о установленными в кольцевой полости по окружности втулками с-ос ми коллинеарными оси смесител , с каналами дл подвода газа из кольцевой полости. 2.Устройство по п, 1, о т л и ч а loщ е е с тем, что каналы дл подвода газа выполнены в виде радиальных отверстий . 3.Устройство по п, 1, о т л и ч а KVщ е е с тем, что каналы дл подвода газа выполнены в виде кольцевых шелей, 4.Устройство по п. 1, о т л и ч а torn ё е с тем, что каналы дл подво .да газа выполнены симметрично относи (Л тельно оси втулки под углом, не превь шающим ЭО. с ел о 00 001. A device for saturating a liquid with a gas, including a mixing chamber with openings for supplying liquid and gas and outputting the finished product, a mixer installed in the mixing chamber and located at the outlet of the chamber — a molasses accelerator; by expanding the mixing zone, an annular cavity is made in the mixer, and the mixer is provided with circumferential sleeves with axes mounted on the annular cavity with axles of the mixer, with channels for supporting and the gas from the ring cavity. 2. The device according to claim 1, 1, which is so that the channels for the supply of gas are made in the form of radial holes. 3. The device according to claim 1, 1 and 2, and KV with the fact that the channels for the supply of gas are made in the form of annular shelves, 4. The device according to claim 1, and about 1 and 2 that the channels for the gas supply are made symmetrically relative to the axis of the sleeve at an angle not exceeding the EO. I eat about 00 00
Description
Изобретение относитс к стройст.вам дл насыщени жцдкост11 газом и может найти применение в химической, микробиологической , пищевой и других отраол х промышленности. Известны устройства дл смешивани жидкости и газа, работающие на принципе чнжекции, содержащие смесительную камеру с отверсти ми дл подачи воды, углекислого газа и отвода газированной воды, смеситель, представл ющий собой кольцо с радиальными каналами дл подачи углекислого газа и осевыми канал& ми, соединеннь1ми с радиальными канала ми, дл . подачи воды и ускоритель потока , смонтировашЕЫй на выходе из камеры Cl 3 . Недостатком данного устройства а л етс низка эффективность работы, та как радиальные каналы, .размещенные -В одной плоскости относительно каждого осевого канала, подают газ в ограниченную зону Цель изобретени - повышение степен поглощени газа жидкостью путем расши рени зоны смешивани .. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл насыщени жидкости га зом, включающем смесительную камеру с отверсти ми дл подвода жидкости и газа и вьшода готового продукта, установленный в смесительной камере смеси тель и расположенный на выходе из кам ры ускоритель потока, в смесителе выпо нена кольцева полость, и смеситель снабжен установленными в кольцевой по лости по окружности горизонтальными втулками с каналами дл подвода газа, располоисенными соосно отверстию под вода газа смесительной камеры. Канал дл подвода газа может быть выполнен Б виде радиальных отверстий, равномерно расположедшых относительно оси втулки, или в виде кольцевой щели. Дл снижени потерь энергии потока газа путем подвода газа в зону смешивани в направлении, близком к напра&лению потока жидкости, канал дл подвода газа и может быть выполнен сиь метрично наклоненным относительно оси втулки под углом О оС4 90, т.е. радиальные отверсти наклонены относительно оси втулки, а кольцева щель выполнена в виде конического канала. На фиг. 1 показано устройство , продольный разрез; на фиг. 2 - сечение на фиг.1; на фиг. 3 - уэел I на фиг, 2 J на фиг. 4 - втулка с щелевым каналом, продольный разрез; на фиг.5 втулка с коническим каналом, продольный рзазрез; на фиг. 6 - втулка с расположинием радиальных отверстий симметричного относительно оси втулки под углом, продольный разрез. Устройство содержит цилиндрическую смесительную камеру 1 с отверстием 2 дл подвода жидкости и отверстием 3 дл подвода газа, полость 4, в которой установлен смеситель 5 с кольцевой полостью 6, соединенной с отверстием 3 дл подвода газа. В смеситель 5 по окружности установлеш втулки 7 с осевыми каналами 8 дл подвода жидкости и соединенными с ними каналами 9 дл подхода газа. К смесительной камере 1 креп тс конический корпус 10 с выходч ным отверстием 11 дл отвода газожидкостной смеси. Устройство дл .насыщени жидкости газом работает следующим образом. Жидкость поступает через отверстие 2 и полость 4 и проходит по осе- вым каналам 8 втулок 7 с увеличенной скоростью, так как суммарна площадь поперечных сечений осевых каналов 8 значительно меньше площади поперечного сечени полости .4. При увеличении скорости движени жидкости статическое давление в осевых каналах 8 втулок 7 снижаетс , образуетс зона разрежени , и газ, поступающий в эту зону из кольцевой полости 6 через каналы 9 втулок 7, поглощаетс жидкостью. В отверотие 3 газ подаетс под давлением, неоколько меньшим давлени поступающей жидкости. Затем жидкость выталкиваетс отдельными потоками из осевых каналов 8 и каждый поток отражаетс конической стенкой корпуса 1О. При этом потоки жидкости повтор ют конфигурацию конических стенок, сужаютс и объедин ютс к тому времени, когда поток достигнет выходного отверсти 11. Осевые каналы 8 втулок 7 могут быть выполнены с продольным профилем , обеспечивающим сужение потока жидкости ., например в виде трубы Вентури. При вьшолнении канала 9 дл подвода газа в виде радиальных отверстий кольцевой щели или конического канала газ поступает в- зону смешивани соот ветственно через радиальные отверсти , кольцевую щель или конический канал . Наиболее оптимальным исполнением вл етс вариант с подводом через коничеокий канал, так как в этом случае направThe invention relates to a construction site for saturating the railway 11 with gas and can be used in the chemical, microbiological, food and other industries. Liquid and gas mixing devices are known that operate on the principle of injection, containing a mixing chamber with openings for supplying water, carbon dioxide and draining carbonated water, a mixer which is a ring with radial channels for supplying carbon dioxide and an axial channel & connected to radial channels, long. water supply and accelerator flow, mounted at the outlet of the chamber Cl 3. The disadvantage of this device is a low operating efficiency, since the radial channels, placed in one plane relative to each axial channel, supply gas to a limited zone. The purpose of the invention is to increase the degree of gas absorption by the liquid by expanding the mixing zone. that in the device for saturating with gas, including a mixing chamber with openings for the supply of liquid and gas and the output of the finished product, a body mounted in the mixing chamber and placed on The flow accelerator is discharged from the chamber, an annular cavity is formed in the mixer, and the mixer is provided with horizontal sleeves with gas supply channels arranged coaxially with the gas water hole of the mixing chamber coaxially around the annular cavity. The gas supply channel can be made B in the form of radial holes evenly spaced about the axis of the sleeve, or in the form of an annular gap. To reduce the energy losses of the gas flow by supplying gas to the mixing zone in a direction close to the direction of the flow of liquid, the gas supply channel can be made metrically inclined relative to the axis of the sleeve at an angle O ° C 90, i.e. the radial holes are inclined relative to the axis of the sleeve, and the annular gap is made in the form of a conical channel. FIG. 1 shows a device, a longitudinal section; in fig. 2 is a sectional view in FIG. in fig. 3 is a wire I in FIG. 2 J in FIG. 4 - sleeve with slotted channel, longitudinal section; Fig.5 sleeve with a tapered bore, longitudinal cut; in fig. 6 - sleeve with the arrangement of the radial holes symmetrical with respect to the axis of the sleeve at an angle, longitudinal section. The device comprises a cylindrical mixing chamber 1 with an opening 2 for supplying a liquid and an opening 3 for supplying a gas, a cavity 4 in which a mixer 5 is installed with an annular cavity 6 connected to an opening 3 for supplying gas. In the mixer 5, around the circumference, install the sleeves 7 with axial channels 8 for supplying liquid and channels 9 connected to them for the approach of gas. A conical housing 10 with an outlet 11 for discharging a gas-liquid mixture is attached to the mixing chamber 1. A device for saturating a liquid with a gas works as follows. The fluid enters through the hole 2 and the cavity 4 and passes through the axial channels 8 of the sleeves 7 with increased speed, since the total cross-sectional area of the axial channels 8 is significantly less than the cross-sectional area of the cavity .4. As the velocity of the fluid increases, the static pressure in the axial channels 8 of the sleeves 7 decreases, a vacuum zone is formed, and the gas entering this zone from the annular cavity 6 through the channels 9 of the sleeves 7 is absorbed by the liquid. In hole 3, gas is supplied at a pressure that is somewhat lower than the pressure of the incoming liquid. The fluid is then pushed out in separate streams from the axial channels 8 and each stream is reflected by the conical wall of the housing 1O. In this case, the fluid flows repeat the configuration of the conical walls, tapering and merging by the time the flow reaches the outlet 11. The axial channels 8 of the sleeves 7 can be made with a longitudinal profile that provides a narrowing of the fluid flow, for example in the form of a Venturi tube. When making the channel 9 for supplying gas in the form of radial holes of the annular gap or conical channel, the gas enters the mixing zone, respectively, through radial holes, annular gap or conical channel. The most optimal design is the variant with a supply through the conical channel, since in this case
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813260013A SU1057088A1 (en) | 1981-03-16 | 1981-03-16 | Apparatus for saturating liquid with gas |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813260013A SU1057088A1 (en) | 1981-03-16 | 1981-03-16 | Apparatus for saturating liquid with gas |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1057088A1 true SU1057088A1 (en) | 1983-11-30 |
Family
ID=20947494
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813260013A SU1057088A1 (en) | 1981-03-16 | 1981-03-16 | Apparatus for saturating liquid with gas |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1057088A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2471280A (en) * | 2009-06-22 | 2010-12-29 | Hydroventuri Ltd | Introducing gas into a liquid |
CN109475828A (en) * | 2016-07-28 | 2019-03-15 | 株式会社水改质 | Nano bubble generates nozzle and nano bubble generating means |
-
1981
- 1981-03-16 SU SU813260013A patent/SU1057088A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент СССР Ms 617О02, л. С O2D 1/О4, 1973. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2471280A (en) * | 2009-06-22 | 2010-12-29 | Hydroventuri Ltd | Introducing gas into a liquid |
GB2471280B (en) * | 2009-06-22 | 2011-08-31 | Hydroventuri Ltd | Apparatus and method for introducing a gas into a liquid |
CN109475828A (en) * | 2016-07-28 | 2019-03-15 | 株式会社水改质 | Nano bubble generates nozzle and nano bubble generating means |
EP3482820A4 (en) * | 2016-07-28 | 2019-11-13 | Aqua Solution Co., Ltd. | Nanobubble-generating nozzle and nanobubble-generating device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4556523A (en) | Microbubble injector | |
US4474477A (en) | Mixing apparatus | |
US4123800A (en) | Mixer-injector | |
KR870004724A (en) | Bubble generation system | |
KR870006930A (en) | Rotary Vortex Separator for Heterogeneous Fluids | |
CA2256387A1 (en) | A mixing or dissolving apparatus | |
SU1057088A1 (en) | Apparatus for saturating liquid with gas | |
KR900004408A (en) | centrifugal | |
RU2189851C2 (en) | Mixer | |
SU1308370A1 (en) | Jet mixer-reactor | |
RU2576056C2 (en) | Mass-transfer apparatus | |
KR910007567A (en) | Liquid bubble removing device | |
SU1241007A1 (en) | Disperser | |
SU1599116A1 (en) | Air-atomizing burner | |
RU1607522C (en) | Nozzle | |
SU1271538A1 (en) | Apparatus for vacuum treatment of liquid | |
SU1166835A1 (en) | Method and apparatus for dispersing liqiud | |
SU1316713A1 (en) | Acoustic atomizer | |
SU1235542A2 (en) | Apparatus for pneumatic spraying of liquid | |
SU1487962A1 (en) | Ejector/mixer | |
SU1420248A1 (en) | Vortex jet-type apparatus | |
RU2039883C1 (en) | Nozzle | |
SU1388388A1 (en) | Aerator | |
SU1219109A1 (en) | Mass-transfer element | |
SU1200957A1 (en) | Vortex mixer |