SU316470A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU316470A1
SU316470A1 SU1401648A SU1401648A SU316470A1 SU 316470 A1 SU316470 A1 SU 316470A1 SU 1401648 A SU1401648 A SU 1401648A SU 1401648 A SU1401648 A SU 1401648A SU 316470 A1 SU316470 A1 SU 316470A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
crusher
disks
rotor
discs
grinding
Prior art date
Application number
SU1401648A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
И. М. Алексюк
Украинский научно исследовательский институт огнеупо ров
Publication of SU316470A1 publication Critical patent/SU316470A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к конструкции дробилок дл  горной породы.This invention relates to a rock crusher design.

Известны дробилки дл  измельчени  различных материалов, включающие два соосно расположенных адин против другого чашеобразных диска. Цель изобретени  - повышение интенсификации процесса измельчени .Crushers for grinding various materials are known, including two coaxially arranged adines against another cup-shaped disk. The purpose of the invention is to increase the intensification of the grinding process.

Достигаетс  это тем, что между торцами чашеобразных дисков смонтирован дроб ший ротор.This is achieved by the fact that a shot rotor is mounted between the ends of the cup-shaped disks.

На фиг. 1 изображена дробилка в разрезе; на фиг. 2 - то же, разрез -по Л-Л на фиг. 1. Дробилка состоит из двух чашеобразных дисков 1 и 2, соединенных между собой ст жками-билами 3. Рассто ние между дисками / и -2 регулируетс  лри ломош.и гаек 4. Диск / крепитс  на горизонтальном валу 5, опираюшемс  на подшипник 6, установленный на стойке 7, котора  может перемеш,атьс  по напраБл юш ,им Я стапимы 9. Перемещение стойки 7 вместе с дисками 1 и 2 в осевом направлении осуществл етс  вращением винта 10, который крепитс  в стойке 7, а гайка 11 неподвижно ук1реплена в станине 9.FIG. 1 shows a crusher in section; in fig. 2 - the same, a section - on LL in FIG. 1. The crusher consists of two cup-shaped discs 1 and 2 interconnected by stitches 3. The distance between the discs / and -2 is regulated by the size of the discs and the nuts 4. The disc / fastens on the horizontal shaft 5, resting on the bearing 6, mounted on a rack 7, which can be shuffled, in a direct way, they are stacked 9. The rack 7, together with the discs 1 and 2, is moved in the axial direction by rotating the screw 10, which is fixed in the rack 7, and the nut 11 is fixedly fixed in the frame 9.

Футеровка дисков 1 к 2 измельчаемым материалом производитс  за счет кольцевых выступов 12, которые задерживают на дисках 1 и 2 слой измельченного материала. Во избежании проскальзывани  футеровочного сло The lining of the discs 1 to 2 of the ground material is produced by annular protrusions 12, which retain a layer of the crushed material on the disks 1 and 2. In order to avoid slipping of the lining layer

относительно диоков / и 2 они имеют радиально направленные ребра 13. Между дисками 1 и 2 с зазорами (щел ми) 14 установлен дроб щий ротор 15, на котором шарнирно закреплены молотки-била 16. Ротор 15 крепитс  «а валу 17, опирающемс  на подщипник 18, установленный на стойке станины 9. Ротор 15 и диски 1 н 2 привод тс  в движение от индивидуальных электродвигателей черезthey have radially directed ribs 13 with respect to the diodes / and 2. Between the disks 1 and 2, with a gap (gap) 14, a crushing rotor 15 is mounted on which the hammer-hammers 16. are hinged. The rotor 15 is attached to the shaft 17 18 mounted on the rack of the bed 9. The rotor 15 and the disks 1 n 2 are driven by individual electric motors through

клиноременные передачи.V-belt transfer.

Диск 2 имеет центральное отверстие дл  загрузочной воронки 19, закрепленной на корпусе 20. Подлел ащий измельчению материал через загрузочную воронку 19 поступаетThe disk 2 has a central opening for a feed hopper 19 fixed to the housing 20. The material to be ground to grinding is fed through the feeding hopper 19

в полость дробилки. В результате вращени  ротора 15 с билами -в одну сторону, а спарен1НЫХ чащеобразных диоков / и 2 в противополол:ную сторону с большими окружными скорост ми (50 м/сек) между билами ротора иinto the cavity of the crusher. As a result of the rotation of the rotor 15 with bilami, in one direction, and the pair of OTs of often-shaped dikes / and 2 in the opposite half: the th side with high peripheral speeds (50 m / s) between the beams of the rotor and

внутренней поверхностью дисков возникает относительна  скорость до 100 м/сек, при которой осуществл етс  измельчение материала .The inner surface of the discs gives rise to a relative speed of up to 100 m / s, at which the material is crushed.

В полости дробилки куски материала измельчают билами, после чего била захватывают материал и выбрасывают его .на тарельчатые конуса, в результате чего материал измельчаетс  истиранием. Одновременно происходит также самоизмельчение материала сываемых под действием центробежной силы обоими дисками. Необходима  предельна  крупность измельчени  материала IB полости дробилки устанавливаетс  величиной кольцевых щелей М, величина которых практически может устанавливатьс  от 1,5 до 7 мм и более. Частицы материала, измельченные в полости дробилки до величины щелей лод действием центробежной силы с больщой екоростыо выбрасываютс  через кольце зые uteли по всему периметру и на своем нути доиз/5 . 3 Я мельчаютс  за счет ударов о быстровращающиее  ст жки-била чащеобразных дисков / и 2. Предмет изобретени  Дробилка дл  измельчени  различных материалов , включающа  два соосно расположенных один против другого чашеобразных диска, отличающа с  тем, что, с целью ловышени  интенсификации процесса измельчени , между торцами чашеобразных дисков смонтирован дроб щий ротор.In the cavity of the crusher, pieces of material are crushed with bilami, after which the bil grab the material and eject it onto the disk cone, as a result of which the material is crushed by abrasion. At the same time, self-grinding of the material is also carried out under centrifugal force by both disks. The required limiting size of the grinding material IB of the crusher cavity is determined by the size of the annular slits M, the value of which can practically be set from 1.5 to 7 mm or more. Particles of material crushed in the crusher cavity to the size of the slits of the soda by the action of centrifugal force with a large chord are thrown out through the ring of the pipe around the entire perimeter and up to 5% of their length. 3 I are reduced by strikes against the fast-rotating tightening-bit of often-shaped disks I and 2. Subject of the invention Crusher for grinding various materials, including two coaxially arranged one opposite the other bowl-shaped disks, characterized in that, in order to catch the intensification of the grinding process, The ends of the bowl-shaped disks mounted crushing rotor.

SU1401648A SU316470A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU316470A1 true SU316470A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0783844B2 (en) Equipment for processing output material from grinding equipment
SU316470A1 (en)
US4347986A (en) Self-attritioning pulverizer
CN2372923Y (en) Huller for sea-buckthorn seed
RU2234373C1 (en) Dynamic self-grinding mill
SU445466A1 (en) Centrifugal mill
RU2137547C1 (en) Centrifugal grinder
RU214272U1 (en) Chopper of agricultural raw materials
RU2216258C1 (en) Device for hulling of cedar nuts
US6170771B1 (en) Rock crusher
US1431444A (en) Grinding machine
SU1526821A1 (en) Desintegrator
RU2807754C1 (en) Grinder
RU2793199C1 (en) Centrifugal grinder
SU1570756A1 (en) Centrifugal mill
US1380112A (en) Grinding-machine
SU359048A1 (en) HAMMER CRUSHER
SU163060A1 (en)
RU2742509C1 (en) Hammer grain grinder with vertical rotor
RU1796247C (en) Method of grinding of materials and device for realization
SU1731273A1 (en) Device for grain grinding
SU1627246A1 (en) Device for grinding loose materials
SU1734832A1 (en) Centrifugal mill
RU2819684C1 (en) Centrifugal grinder
RU2438782C2 (en) Loose material grinder