SU314653A1 - Устройство для резки пёнопластов - Google Patents

Description

Выпускаемые химической промышленностью пенопласты наход т в перерабатывающей промышленности все большее и большее применение .

Пенопласт обладает звуко-, тепло- и электроизол цией , легкостью, влагостойкостью и другими ценньши свойствами, благодар  которым широко примен етс  в самолето- и судостроении , электротехнической промышленности , iB холодильной технике и др.

Пенонласт выпускаетс  в виде плит разной толшины и размеров и IB дальнейшем обрабатываетс  в основном на деревообрабатывающих станках. Основные операции, которым подвергаетс  пенопласт, - резка, строгание, склейка. От качества резки во многом зависит объем .работ по строганию. При высококачественной резке строгание может стать лишней онерацией. Однако получить качественную резку при помощи имеющихс  ленточных пил -не представл етс  возможным, поверхность получаетс  неровной, рваной с выпуклост ми . В св зи с этим заготовка от прорезки производитс  с допуском на станочную фуговочно-строгальную обработку. При такой обработке неизбежны большие отходы пенопласта на опилки, стружку и пыль. Последн   ввиду ее легкости сильно загр зн ет воздух и ухудшает услови  труда.

Известно устройство дл  резки ненопластов, содержащее стол и рабочий орган в виде нат нутой струны.

Резка пенопласта на устройствах, где рабочим органом служит раскаленна  электротоком струна, не удовлетвор ет производству, так как поверхность получаетс  гл нцевой, с наплывами и выпучинами, что требует дополнительной фуговочно-строгальной обработки

перед склейкой. При этом услови  труда на

таком устройстве неудовлетворительны, так

как воздух загр зн етс  парами и дымом плав шегос  пенопласта.

С целью снижени  отходов материа.та путем использовани  неподогреваемых струн, улучшени  качества разрезаемой новерхности и повышени  производительности труда в предлагаемом устройстве над столом смонтирован механизм дл  принудительной подачи

материала к рабочему органу, а последний снаблхен приспособлени ми дл  креплени  нескольких струн и регулировани  рассто ний между ними. Механизм дл  принудительной иодачи материала представл ет собой два р да роликов, один из которых оборудован приводом, а другой - подпружинен. Приспособленпе дл  креплени  нескольких струн выполнено в виде рамки, установленной в вертикальных направДл  увеличени  срока службы струн на рамке в .непосредственной близости креплени  струн установлены выступы с закругленными по заданному радиусу концами.

Кроме того, приспособление дл  регулировани  рассто ни  .между струнами представл ет соОои набор сменных колодок, установленных в рамке.

Б предлагаемом устройстве рабочим органом  вл етс  ненагреваема  электротоком струна или р д струн, изготовленных из прочной проволоки, которвш совершают колебательные двил-сени  подобно лоозику или пилам пилора.мы, а материал (пенопласт) подаетс  на С1руны автоматически или вручную.

при .ислолвзовании такого устройства отходы в виде опилок, стружки и пыли почти исчезают , поверхность реза получаетс  высококачественной , что позвол ет в большинстве случаев пускать заготовку без фуговочнострогальных работ, пр мо дл  дальнейших операции. Обработка на предлагаемом устройстве значительно увеличивает производительность ооорудовани .

На фиг. 1 изображено устройство, обш.ий вид; на фиг. 2 и ci - соответственно верхн   и нижн   головки заделки струн.

Устройство содержит стол 1, в котором жестко закреплены вертикальные направл ющие .i. Между направл юш,ими установлена рамка 3, совершающа  от маховика 4 с кривошипом о вертикальное колебательное движение . Маховик приводитс  в движение от электромотора 6 посредством ремн  7. На рамке установлены верхн   8 и нижн   9 голавки , в которых закрепл ютс  рабочие органы устройства - струны 10. У одной из направл ющих установлены стациоларно направл ющие ролики 11, к которым прижимаетс  плита пенопласта посредством подпружиненных роликов 12. Струны в нижней головке закрепл ютс  на крючках 13 посредством петель 14 на струнах, а в верхней - посредством щелей и намотки на регулировочные Винты 15, которые контр тс  стопорными винтами 16.

На верхней и нижней головках устанавливаютс  сменные колодки 17, которые имеют на определенных рассто ни х направл ющие щели дл  струн, благодар  чему достигаетс  резка плиты материала на пластипы строго заданной толщины. Щель колодки внутри выполнена по дуге окружности, что обеспечивает плавность перегибов струн при работе и их долговечность.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

При подаче плиты материала на струны плита прлжимаетс  к струнам, движущимс 

со скоростью О-5 м/сек, вследствие чего развиваетс  интенсивное трение и нагрев, материал разм гчаетс , так как дл  этого требуетс  температура 60-80°С, и струны без особого усили  свободно проникают в толщу

плиты. Производительность устройства высока , скорость подачи 0,4-0,5 м/мин.

ПрИ такой работе режущего, точнее протирающего органа стружка, опилки и пыль не образуютс , пары и дым не выдел ютс . Работа бесшумна . Поверхность реза получаетс  ровной и слегка шероховатой, что и требуетс , особенно, при дальнейшей склейке.

Предмет изобретени 

Claims (5)

1.Устройство дл  резки пенопластов, содержащее стол и рабочий орган в виде нат нутой струны, установленный с возможностью возвратно-поступательного движени , отличающеес  тем, что, с целью снижени  отходов материала путем использовани  неподогреваемых струн, улучшени  качества разрезаемой поверхности и повышени  производительности труда, над столом смонтирован механизм дл  принудительной подачи материала к рабочему органу, а последний снабжен приспособлени .дги дл  креплени  нескольких струн и регулировани  рассто ний между

ними.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что механизм дл  принудительной подачи материала представл ет собой два р да роликов, один из которых оборудован приводом, а другой - подпруж,инен.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что приспособление дл  креплени  нескольких струн выполнено в виде рамки, установленной в вертикальных направл ющих.

4. Устройство по п. 3, отличающеес  тем, что, с целью увеличени  срока службы струн, па рамке в непосредственной близости от места креплени  струн установлены выступы с закругленными по заданному радиусу концами .

5. Устройство по пп. 1-4, отличающеес  тем, что приспособление дл  регулировани  рассто ни  между струнами представл ет собой набор с.менных колодок, установленных в

рамке.

Vu3 t

fpue. 3