SU309905A1 - Способ получения окиси хрома - Google Patents

Способ получения окиси хрома

Info

Publication number
SU309905A1
SU309905A1 SU1403392A SU1403392A SU309905A1 SU 309905 A1 SU309905 A1 SU 309905A1 SU 1403392 A SU1403392 A SU 1403392A SU 1403392 A SU1403392 A SU 1403392A SU 309905 A1 SU309905 A1 SU 309905A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chromium oxide
sieve
residue
chromic anhydride
obtaining chromium
Prior art date
Application number
SU1403392A
Other languages
English (en)
Original Assignee
В. И. Самойлов, А. Д. Окулов, В. Н. Решетников , К. П. Жабина Новотроицкий завод хромовых соединений
Publication of SU309905A1 publication Critical patent/SU309905A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к области получени  окиси хрома.
Известен способ получени  окиси хрома путем термического разлол :ени  хромового ангидрида в присутствии добавки - борной кислоты или буры.
Недостатком известного способа  вл етс  невысока  дисперсность полученного продукта (остаток на сите № 0056К 0,34-2,8%).
Дл  получени  продукта с более интенсивным цветовым тоном и пониженной укрывистостью предлагаетс  хромовый ангидрид предварительно смешивать с ацетатами металлов , например свинца, кадми .
Процесс разложени  (прокалки) хромового ангидрида в присутствии добавки ведут при температуре 900-1200°С в течение 15- 60 мин с последующей отмывкой, фильтрацией и сушкой лри 120°С полученного продукта. Ацетат металла примен ют в количестве 0,1 -1,0% от веса хромового ангидрида.
Полученна  окись хроама содержит в основном СгаОз 99,2%; остаток продукта на сите № 0056К составл ет 0,03%, на сите № 016К остаток отсутствует. Укрывистость продукта 5,6-8,0 г/м.
прокаливают при температуре 900-950°С в течение 30-60 мин. Полученную окись хрома отмывают гор чей водой, фильтруют и сущат при 120°С.
Окись хрома имеет следующий состав (в %): СггОз 99,2; 0,02; НгО 0,1; водорастворимые соли 0,16 СгОз 0,02, рН 6,8; остаток на сите Л 0056К 0,05%; на сите № 016К остаток отсутствует; крас ща  способность 119%; укрывистость 5,6 г/л/-.
П р и м е р 2. 50 г измельченного технического хромового ангидрида смешивают с 0,5 г ацетата свинца (1% от веса ангидрида), компоненты тщательно перемещивают и прокаливают -при 1200°С в течение 15 мин. Полученную окись хрома отмывают гор чей водой, фильтруют и сушат при 120°С.
Окись хрома имеет следующий состав (в %): СгоОз 99,0; 0,02; НгО 0,06; СгОз 0,02; водорастворимые соли 0,07. рИ 8; остаток на сите N° 0056К 0,5%; на сите jV° 016К 0,2%; крас ига  способность 115%; укрывистость 8,0 г/м.
При м ер 3. 50 г измельченного технического хромового ангидрида смешивают с 0,25 г ацетата кадми  (0,5% от веса ангидрида), компоненты тщательно перемешивают и прокаливают при температуре 900-950°С в течение 30-60 мин. Полученную окись хрома
отмывают гор чей водой, фильтруют и сушат при 120°С. Цвет несколько темнее, чем с добавкой ацетата свинца.
Окись хрома имеет следующий состав (в %): СггОз 99,2; 0,02; НзО 0,14, СгОз 0,02; водорастворимые соли 0,1. рН 7,3; остаток на сите № 0056К 0,03%; на сите № 016К отсутствует; крас ща  способность 100%; укрывистость 6,5 zjM.
Предмет изобретени 
Способ получени  окиси хрома путем термического разложени  хромового ангидрида в присутствии добавки, отличающийс  тем, что, с целью получени  тонкодисперсного продукта с более интенсивным цветовым тоном и -пониженной укрывистостью, в качестве добавки примен ют ацетаты металлов, например свинца, кадми .
SU1403392A Способ получения окиси хрома SU309905A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU309905A1 true SU309905A1 (ru)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1959998C3 (de) Perlglanzpigmente und Verfahren zu ihrer Herstellung
US3386843A (en) Quinacridone pigments
US2387534A (en) Production of improved titanium pigments
CN110527322B (zh) 一种耐高温氧化铁黄颜料及其制备方法
SU309905A1 (ru) Способ получения окиси хрома
US3265699A (en) Process for producing linear quinacridones of small particle size
DE4234938A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Tantal(V)-nitrid und dessen Verwendung
DE3509268C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Eisenoxid-Rotpigmenten aus manganhaltigen Eisensulfatheptahydrat-Rückständen
US2817595A (en) Preparation of chalk resistant anatase pigment
CN111607328A (zh) 一种纳米保温绝热涂料的制备工艺
DE3622322C2 (de) Verfahren zur Formierung von Isoindolinpigmenten
US3748162A (en) Light stable quinacridonequinone yellow pigment
CH641489A5 (de) Verfahren zur herstellung von roten transparenten eisenoxid-pigmenten und die so erhaltenen pigmente.
SU309906A1 (ru) Способ получения окиси хрома
JPH0615410B2 (ja) 酸化鉄および酵化クロムをベースとする混合相顔料の製造方法
DE1571472C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Zirkonpraseodymgelb-Farbkörpern
US2232168A (en) Titanium pigment and method of producing the same
US3923538A (en) Primrose chrome yellow pigment and process for its preparation
SU510493A1 (ru) Способ получени свинцово-молибдатного кропа
US2504147A (en) Treating process for cadmium pigments
SU385985A1 (ru)
DE3324400C2 (ru)
JPS61118460A (ja) 顔料組成物の製造法
US2622037A (en) Process for the production of blue iron cyan compounds insoluble in water
SU883111A1 (ru) Способ получени термостойкого красного свинцового крона