SU306270A1

SU306270A1 - SPRAYER FOR FLUID SPRAYING

Info

Publication number: SU306270A1
Application number: SU1394965A
Authority: SU
Original assignee: Ю. Ф. Дит кин, А. С. Фролов , В. И. Ягодкин

Description

Известны форсунки дл распыливани жидкости , наетрИмер, топлива, содержащие корпус с размещенным внутри генератором акустических колебаний, имеющим сопло и резонатор, и распылитель жидкости.Nozzles are known for spraying a fluid, a fuel meter, comprising a housing with an acoustic oscillation generator disposed inside, having a nozzle and a resonator, and a fluid atomizer.

Предлагаема форсунка дл распыливани жидкости отличаетс от известных тем, что солло и резонатор выполнены в виде концентрических кольцевых щелей, расположенных в плоскости , перпендикул риой оси-форсунки, а распылитель на выходе из генератора имеет площадку дл образовани жидкостной пленки, перекрывающей выход из генератора; сопло расположено на больщем радиусе относительно резонатора дл получени узкого факела распылива-ни жидкости, а в полост х сопла и резонатора помещена кольцева пластинка с пазами дл изменени формы факела.The proposed spray nozzle differs from the known ones in that the salt and resonator are made in the form of concentric annular slots perpendicular to the nozzle axis, and the nozzle at the outlet of the generator has a platform for forming a liquid film overlapping the exit of the generator; the nozzle is located on a larger radius relative to the resonator to obtain a narrow spray jet, and in the cavity of the nozzle and the resonator there is a ring plate with grooves for changing the shape of the flame.

Применение предлагаемой форсунки позволит измен ть па,раметры факела распыливаемой жидкости.The application of the proposed nozzle will allow you to change the parameters of the torch of the sprayed liquid.

На фиг. 1 изображэна предлагаема форсунка , продольный разрез; на фиг. 2 - форсунка с кольцевым соплом, расположенньгм на большем радиусе; на фиг. 3 - форсунка с размещенной в полост х сопла и резонатора кольцевой пластиной с пазами; на фиг. 4 - вид по стрелке Л на фиг. 3.FIG. 1 depicts the proposed nozzle, a longitudinal section; in fig. 2 - nozzle with annular nozzle, located on a larger radius; in fig. 3 - nozzle with an annular plate with grooves placed in the cavity of the nozzle and the resonator; in fig. 4 is a view along arrow L of FIG. 3

В корпусе / форсунки расположены газовый 2 и жидкостной 3 каналы, генератор акустических колебаний, состо щий из кольцевого сопла 4 и кольцевого резонатора 5, кольцо 6 с конической поверхностью 7, образующей выход из генератора, завихритель 8 жидкости сIn the housing / nozzles there are gas 2 and liquid 3 channels, an acoustic oscillator consisting of an annular nozzle 4 and an annular resonator 5, a ring 6 with a conical surface 7 forming the exit from the generator, a swirler 8 of liquid with

площадкой 9 на выходе дл образовани жидкостной пленки.an outlet 9 to form a liquid film.

При необходимости получени топливиого факела с малым углом распыливани кольцевое сопло 4 располагаетс на внешнем радиусеIf it is necessary to obtain a fuel plume with a small spraying angle, the annular nozzle 4 is located on the outer radius

дл обеспечени истечени газа из сопла от периферии к центру (см. фиг. 2). При подаче жидкости в виде отдельных струй из отверстий W дл образовани сплощной топливной пленки, перекрывающей выход из генератора,to ensure gas outflow from the nozzle from the periphery to the center (see Fig. 2). When the liquid is supplied as separate jets from the openings W to form an expanded fuel film that blocks the exit from the generator,

площадка 9 может быть выполнена с наклоном относительно осей отверстий. В случае необходимости и.меть топливный факел в форме отдельных полос в полост х сопла 4 и резонатора 5 соответственно, помещена кольцева пластина /У с пазами J2. против которых расположены отверсти W.pad 9 can be performed with an inclination relative to the axis of the holes. If necessary, make a fuel torch in the form of separate strips in the cavities of the nozzle 4 and the resonator 5, respectively, a ring plate / V with J2 slots is placed. against which are the holes W.

Форсунка работает следующим образом. Газ из трубопровода поступает в газовый канал 2,The nozzle works as follows. The gas from the pipeline enters the gas channel 2,

из которого через сопло 4 вытекает радиально в направлении внещней кольцевой камеры резонатора 5 и обтекает ее по конической поверхности 7 кольца 6. В результате обтекани камеры резонатора газовым потоком, в нем акустические колебани , причем их частота моКет быть ультразвуковой. Жидкость из трубопровода поступает в ка1ал 3 и далее в 1аиековый завихритель 8, из которого вытекает в виде сплошной пленки на кольцевую площадку 9. В результате за крутки кидкости и последующего ее растекани по поверхности площадки 9 образуетс пленка кидкости, перекрывающа выход из генерато;а и дроб ща с там под воздействием аку .тических колебаний газового потока на мелсие капли. Распыленна жидкость вместе с поюком газа образует фа1кел, корневой угол коорого определ етс величиной угла наклона сонической поверхности 7. П р е д .м е т изобретен -и . . I. Форсунка дл распыливани жидкости, апример, топлива, содержаща корпус с размещенным внутри генераторо.м акустических колеба ний, имеющим сопло и резоиатор, и распыл:итель жидкости, отличающа с те.м. что с целью изменени параметров факела распыливаемой жидкости, сопло и резонатор выполнены в виде концентрических кольцевых щелей, расположенных в плоскости, перпендикул рной оси форсунки, а распылитель на выходе из генератора имеет площадку дл образовани жидкостной пленки, перекрывающей выход из генератора. 2. Форсунка по п. 1, отличающа с тем, что, с целью получени узкого факела распыливани жидкости, сОПло расположено на большем радиусе относительно резонатора. 3. Форсунка по п. 1, отличающа с те.м, что, с целью изменени формы факела, в полост х сопла и резонатора помещена кольцева пластина с паза.миfrom which flows through nozzle 4 radially in the direction of the external annular chamber of the resonator 5 and flows around it along the conical surface 7 of the ring 6. As a result of the gas flow around the resonator chamber, there are acoustic oscillations in it, and their frequency can be ultrasonic. Fluid from the pipeline enters the chamber 3 and then into the 1st swirl 8, from which flows as a continuous film onto the annular platform 9. As a result, the twist of the liquid and its subsequent spreading over the surface of the platform 9 forms a film of liquid, blocking the exit from the generator; crushing there under the influence of aktical oscillations of the gas flow on small drops. The sprayed liquid, together with the gas singing, forms a flame, the root angle of which is determined by the angle of inclination of the sonic surface 7. The formula is invented and. . I. A nozzle for spraying a liquid, for example, a fuel, comprising a housing with an acoustic nozzle and a nozzle and a resonator located inside the oscillator.m, and spraying: a liquid engine, different from those.m. that in order to change the torch parameters of the sprayed liquid, the nozzle and the resonator are made in the form of concentric annular slots located in the plane perpendicular to the nozzle axis, and the nozzle at the exit of the generator has a platform to form a liquid film blocking the exit from the generator. 2. The nozzle according to claim 1, characterized in that, in order to obtain a narrow plume for spraying a liquid, the hot nozzle is located at a larger radius relative to the resonator. 3. The nozzle according to claim 1, characterized in that, in order to change the shape of the plume, an annular plate with grooves is placed in the cavity of the nozzle and the resonator