RU2623765C1 - Vortex dust collector - Google Patents

Vortex dust collector Download PDF

Info

Publication number
RU2623765C1
RU2623765C1 RU2016139499A RU2016139499A RU2623765C1 RU 2623765 C1 RU2623765 C1 RU 2623765C1 RU 2016139499 A RU2016139499 A RU 2016139499A RU 2016139499 A RU2016139499 A RU 2016139499A RU 2623765 C1 RU2623765 C1 RU 2623765C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nozzle
cylindrical
hollow
conical
holes
Prior art date
Application number
RU2016139499A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2016139499A priority Critical patent/RU2623765C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2623765C1 publication Critical patent/RU2623765C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C3/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex (flow following a screw-thread type line) remains unchanged Also devices in which one of the two discharge ducts returns centrally through the vortex chamber, a reverse-flow vortex being prevented by bulkheads in the central discharge duct
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06—Spray cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour

Abstract

FIELD: machine engineering.
SUBSTANCE: vortex dust collector has a cylinder case, a dusted gas axial inlet with a swirler and an ejector nozzle, a fairing and a deflector ring, as well as an axial branch pipe to force out a cleaned gas and a periphery secondary flow inlet with the swirler located in the case upper part. The case is made cylindrical, and the deflector ring is made conical. The ejection nozzle forms an annular channel with the input wall, formed by conical surfaces of the axial inlet and ejection nozzle, respectively. The shear plane of the ejection nozzle is located above the shear plane of the conical deflector ring. The lower nozzle of the dusted gas axial inlet with the swirler, the fairing and the deflector ring, and the upper nozzle of the periphery secondary flow inlet with the swirler accommodate pneumatic jets to feed spraying water. Each of the nozzles comprises a hollow cylindrical body connected to the nozzle in which throttling openings are provided. The hollow body consists of a cylindrical part with external thread for connection to a distribution pipeline union and two hollow cylindrical-conical collars sequentially connected and coaxial to it. Coaxial to the body, in its lower part, the nozzle is fixed, which is made in the form of a glass, in the bottom of which vertical and inclined throttle holes are made at an angle of 45° to the axis of the nozzle. At least one row of radial holes, which axes lie in the plane perpendicular to the axis of the body, is made in the cylindrical belt of the body. The number of holes in each row is at least three. The body and the nozzle make several aligned internal chambers: cylindrical chambers and a conical chamber located between them. One of the cylindrical chambers is used to supply liquid to be sprayed, and the conical and cylindrical chambers are expansion chambers. Air or gas supply tube is fixed in the central part of the nozzle coaxially to it, a hollow disk with perforation, turned to the side of outlet cross sections of the nozzle orifice holes, is connected to one of the tube ends in its lower part. The perforation in the hollow disk is made in form of the screw groove, turned to the side of outlet cross sections of the nozzle orifice holes, made by Archimedean spiral located inside the hollow disk. Wherein, a diffuser is attached to the end part of the hollow cylindrical belt, which is axisymmetric to the air supply tube, to one end of which, in it lower part, the hollow disk with perforation in the form of a screw groove formed by the Archimedean spiral and turned to the side of outlet cross sections of the nozzle orifice holes is fixed, and a hollow conical fairing is attached to the solid part of the hollow disk. Its top lies in the shear plane of the diffuser with the formation of outlet cavities formed by the inner surface of the diffuser and the outer surface of the fairing.
EFFECT: higher efficiency of dust collection.
2 dwg

Description

Изобретение относится к технике очистки газа от пыли и может быть использовано в различных отраслях промышленности в системах пневмотранспорта, пневмоуборки, аспирации.The invention relates to techniques for cleaning gas from dust and can be used in various industries in pneumatic conveying systems, pneumatic cleaning, aspiration.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является вихревой пылеуловитель по RU №2325941, кл. В04С 3/06, содержащий корпус, осевой ввод запыленного газа с завихрителем и обтекателем и отбойной шайбой, а также размещенные в верхней части корпуса осевой патрубок для вывода очищенного газа и периферийный ввод вторичного потока с завихрителем, корпус выполнен цилиндрическим, а отбойная шайба - конической, при этом эжекционный насадок образует со стенкой ввода кольцевой канал, образованный коническими поверхностями соответственно осевого ввода и эжекционного насадка, при этом плоскость среза эжекционного насадка расположена выше плоскости среза конической отбойной шайбы.The closest technical solution to the claimed object is a vortex dust collector according to RU No. 2225941, class. B04C 3/06, comprising a housing, an axial inlet of dusty gas with a swirl and a fairing and a baffle plate, as well as an axial nozzle for discharging purified gas and a peripheral inlet of the secondary stream with a swirl located in the upper part of the housing, the housing is cylindrical and the baffle is conical wherein the ejection nozzle forms an annular channel with the input wall formed by the conical surfaces of the axial input and the ejection nozzle, respectively, while the cut plane of the ejection nozzle is located above the plane spine cut conical baffle washer.

Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность пылеулавливания за счет того, что сухое пылеулавливание не способствует коагуляции мелкодисперсных частиц.The disadvantage of the prototype is the relatively low efficiency of dust collection due to the fact that dry dust collection does not contribute to the coagulation of fine particles.

Технический результат - повышение эффективности пылеулавливания.The technical result is an increase in the efficiency of dust collection.

Это достигается тем, что в вихревом пылеуловителе, содержащем корпус, осевой ввод запыленного газа с завихрителем и эжекционным насадком, обтекателем и отбойной шайбой, а также размещенные в верхней части корпуса осевой патрубок для вывода очищенного газа и периферийный ввод вторичного потока с завихрителем, корпус выполнен цилиндрическим, а отбойная шайба - конической, при этом эжекционный насадок образует со стенкой ввода кольцевой канал, образованный коническими поверхностями соответственно осевого ввода и эжекционного насадка, при этом плоскость среза эжекционного насадка расположена выше плоскости среза конической отбойной шайбы, в нижнем патрубке осевого ввода запыленного газа с завихрителем, обтекателем и отбойной шайбой, а также в верхнем патрубке периферийного ввода вторичного потока с завихрителем установлены пневматические форсунки для подачи орошающей жидкости, каждая из которых содержит полый цилиндрический корпус, соединенный с соплом, в котором выполнены дроссельные отверстия, полый корпус состоит из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода для подвода жидкости, и двух, последовательно соединенных и соосных с ним, полых цилиндроконических поясов, а соосно корпусу, в его нижней части, закреплено сопло, выполненное в виде стакана, в днище которого выполнены вертикальные и наклонные дроссельные отверстия под углом 45° к оси сопла, а в цилиндрическом поясе корпуса выполнен по крайней мере один ряд радиальных отверстий, оси которых лежат в плоскости, перпендикулярной оси корпуса, при этом количество отверстий в каждом ряду равно по крайней мере трем, при этом корпус и сопло образуют между собой несколько соосных внутренних камер: цилиндрические и расположенную между ними коническую камеру, причем одна из цилиндрических камер служит для подвода распыляемой жидкости, а коническая камера и цилиндрическая являются расширительными камерами, а в центральной части сопла, соосно ему, закреплена трубка для подвода воздуха (газа), к одному из концов которой, в ее нижней части, закреплен полый диск с перфорацией, обращенной в сторону выходных сечений дроссельных отверстий сопла, перфорация в полом диске выполнена обращенной в сторону выходных сечений дроссельных отверстий сопла в виде винтовой канавки, образованной спиралью Архимеда, расположенной внутри полого диска, при этом к торцевой части полого цилиндроконического пояса, осесимметрично трубке для подвода воздуха, к одному из концов которой, в ее нижней части, закреплен полый диск с перфорацией в виде винтовой канавки, образованной спиралью Архимеда и обращенной в сторону выходных сечений дроссельных отверстий сопла, прикреплен диффузор, а к сплошной части полого диска прикреплен полый конический обтекатель, при этом его вершина лежит в плоскости среза диффузора с образованием выходных полостей, образованных внутренней поверхностью диффузора и внешней поверхностью обтекателя.This is achieved by the fact that in the vortex dust collector containing the housing, the axial inlet of dusty gas with a swirl and an ejection nozzle, a cowl and a breaker washer, as well as an axial nozzle located in the upper part of the housing for outputting purified gas and a peripheral inlet of the secondary stream with a swirl, the housing is made cylindrical, and the baffle plate is conical, while the ejection nozzle forms an annular channel with the inlet wall formed by the conical surfaces of the axial inlet and ejection nozzle, respectively, with this cut-off plane of the ejection nozzle is located above the cut-off plane of the conical baffle plate, in the lower nozzle of the axial inlet of dusty gas with a swirl, a cowl and a breaker, as well as in the upper nozzle of the peripheral inlet of the secondary flow with a swirler, pneumatic nozzles are installed for supplying irrigation fluid, each of which contains a hollow cylindrical body connected to a nozzle in which throttle openings are made; the hollow body consists of a cylindrical part with an external thread for connections to the nozzle of the distribution pipe for supplying fluid, and two hollow cylindrical-conical belts connected in series and coaxial with it, and a nozzle made in the form of a cup, in the bottom of which vertical and inclined throttle openings are made, is coaxial to the body, in its lower part at an angle of 45 ° to the axis of the nozzle, and in the cylindrical belt of the casing at least one row of radial holes is made, the axes of which lie in a plane perpendicular to the axis of the casing, while the number of holes in each row is equal to at least three, while the casing and nozzle form several coaxial inner chambers: cylindrical and a conical chamber located between them, moreover, one of the cylindrical chambers serves to supply the sprayed liquid, and the conical chamber and cylindrical are expansion chambers, and in the central part nozzle, coaxially to it, a tube for supplying air (gas) is fixed, to one of the ends of which, in its lower part, a hollow disk is fixed with perforation facing the exit sections of the throttle openings with brazing, perforation in the hollow disk is made facing the outlet cross sections of the nozzle throttle openings in the form of a helical groove formed by an Archimedes spiral located inside the hollow disk, while to the end part of the hollow cylinder-conical belt, axisymmetrically to the air supply tube, to one end of which, in its lower part, a hollow disk is fixed with perforation in the form of a helical groove formed by an Archimedes spiral and facing the exit sections of the nozzle throttle openings, a diffuser is attached, and to the solid portion of the hollow conical disc fixed hollow cone, with its apex lies in the cutting plane of the diffuser to form output cavities formed by the inner surface of the diffuser and the outer surface of the fairing.

На фиг. 1 представлен вихревой пылеуловитель, общий вид, на фиг. 2 - пневматическая форсунка.In FIG. 1 shows a vortex dust collector, a General view, in FIG. 2 - pneumatic nozzle.

Вихревой пылеуловитель (фиг. 1) содержит цилиндрический корпус 1 с бункером 2, осевой ввод 3 с завихрителем 4, обтекателем 5, отбойной шайбой 6 и эжекционным насадком 7, ввод 8 вторичного потока с завихрителем 9, осевок патрубок 10 для вывода очищенного газа. Эжекционный насадок образует со стенкой ввода 3 кольцевой канал 7, сообщающийся с полостью корпуса под отбойной шайбой 6, которая может быть выполнена тарельчатой, конической или плоской (не показано), а кольцевой канал 7 эжекционного насадка может быть образован цилиндрическими или коническими поверхностями соответственно осевого ввода 3 и эжекционного насадка 7, при этом плоскость среза эжекционного насадка может быть ниже плоскости среза конической шайбы. В нижнем патрубке 3 осевого ввода запыленного газа с завихрителем, обтекателем и отбойной шайбой, а также в верхнем патрубке 8 периферийного ввода вторичного потока с завихрителем установлены пневматические форсунки (фиг. 2) для подачи орошающей жидкости.The vortex dust collector (Fig. 1) contains a cylindrical housing 1 with a hopper 2, an axial inlet 3 with a swirl 4, a cowl 5, a baffle plate 6 and an ejection nozzle 7, an inlet 8 of the secondary flow with a swirl 9, and a nozzle 10 for removing purified gas. The ejection nozzle forms an annular channel 7 with the input wall 3, communicating with the body cavity under the baffle plate 6, which can be made dish-shaped, conical or flat (not shown), and the annular channel 7 of the ejection nozzle can be formed by cylindrical or conical surfaces, respectively, of the axial input 3 and the ejection nozzle 7, while the cut plane of the ejection nozzle may be lower than the cut plane of the conical washer. In the lower nozzle 3 of the axial inlet of dusty gas with a swirl, a fairing and a baffle plate, as well as in the upper nozzle 8 of the peripheral inlet of the secondary stream with a swirl, pneumatic nozzles are installed (Fig. 2) for supplying irrigation fluid.

Пневматическая форсунка (фиг. 2) для распыливания жидкостей содержит полый корпус, состоящий из цилиндрической части 11 с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода для подвода жидкости и двух последовательно соединенных и соосных с ним полых цилиндроконических поясов 19 и 20. Соосно корпусу, в его нижней части, закреплено сопло 12, выполненное в виде стакана, в днище которого выполнены вертикальные 18 и наклонные 17 дроссельные отверстия под углом 45° к оси сопла. В цилиндрическом поясе 19 корпуса выполнен по крайней мере один ряд радиальных отверстий 16, оси которых лежат в плоскости, перпендикулярной оси корпуса, при этом количество отверстий в каждом ряду равно по крайней мере трем. Корпус и сопло образуют между собой несколько соосных внутренних камер: цилиндрические 13 и 15 и расположенную между ними коническую камеру 14. Цилиндрическая камера 13 служит для подвода распыляемой жидкости, коническая камера 14 и цилиндрическая 15 являются расширительными камерами.The pneumatic nozzle (Fig. 2) for spraying liquids contains a hollow body consisting of a cylindrical part 11 with an external thread for connecting to the nozzle of the distribution pipe for supplying liquid and two serially connected and coaxial hollow cylindrical conical belts 19 and 20. Coaxial to the body, in its lower part, a nozzle 12 is fixed, made in the form of a glass, in the bottom of which there are vertical 18 and inclined 17 throttle openings at an angle of 45 ° to the axis of the nozzle. In the cylindrical belt 19 of the housing, at least one row of radial holes 16 is made, the axes of which lie in a plane perpendicular to the axis of the housing, and the number of holes in each row is at least three. The housing and the nozzle form among themselves several coaxial inner chambers: cylindrical 13 and 15 and the conical chamber 14 located between them. The cylindrical chamber 13 serves to supply the sprayed liquid, the conical chamber 14 and the cylindrical 15 are expansion chambers.

В центральной части сопла 12, соосно ему, закреплена трубка 21 для подвода воздуха (газа), к одному из концов которой, в ее нижней части, закреплен полый диск 22 с перфорацией 23, обращенной в сторону выходных сечений дроссельных отверстий 17 и 18 сопла 12.In the central part of the nozzle 12, coaxially with it, a tube 21 for supplying air (gas) is fixed, to one of the ends of which, in its lower part, a hollow disk 22 is fixed with a perforation 23 facing the exit sections of the throttle holes 17 and 18 of the nozzle 12 .

Возможен вариант, когда перфорация 23 в полом диске 22 выполнена обращенной в сторону выходных сечений дроссельных отверстий сопла 12 в виде винтовой канавки, образованной спиралью Архимеда 24, расположенной внутри полого диска 22.It is possible that the perforation 23 in the hollow disk 22 is made facing the outlet cross sections of the throttle holes of the nozzle 12 in the form of a helical groove formed by the Archimedes spiral 24 located inside the hollow disk 22.

Работа форсунки осуществляется следующим образом.The nozzle is as follows.

При подаче жидкости в корпус под действием перепада давления 0,4…0,8 МПа в вертикальных, наклонных и радиальных дроссельных отверстиях образуются капиллярные турбулентные потоки жидкости, устремляющиеся к выходным сечениям этих отверстий, при этом происходит образование веерообразного мелкодисперсного потока, т.е. реализуется механизм дробления капель жидкости. Такое распределение распыляемой жидкости позволяет повысить равномерность распыления жидкости над центральной частью орошаемой поверхности.When liquid is supplied to the housing under the action of a pressure drop of 0.4 ... 0.8 MPa, capillary turbulent fluid flows are formed in the vertical, inclined and radial throttle openings, rushing towards the outlet sections of these openings, and a fan-shaped finely dispersed stream is formed, i.e. a mechanism for crushing liquid droplets is implemented. Such a distribution of the sprayed liquid makes it possible to increase the uniformity of the spraying of the liquid over the central part of the irrigated surface.

При подаче воздуха (газа) под давлением он направляется по полости трубки 21 к полому диску 22 с перфорацией 23 и через перфорацию 23 выходит навстречу потокам жидкости, истекающей из выходных сечений дроссельных отверстий 17 и 18 сопла 12, что приводит к интенсивному дроблению взаимодействующих потоков жидкости и газа и образованию мелкодисперсного распыления.When air (gas) is supplied under pressure, it is directed through the cavity of the tube 21 to the hollow disk 22 with a perforation 23 and through the perforation 23 it goes out to meet the fluid flows flowing from the outlet sections of the throttle holes 17 and 18 of the nozzle 12, which leads to intensive crushing of the interacting fluid flows and gas and the formation of fine spray.

Перфорация 23 в полом диске 22, выполненная обращенной в сторону выходных сечений дроссельных отверстий сопла 12 в виде винтовой канавки, образованной спиралью Архимеда 24, позволяет дробить поток жидкости вихрями, исходящими из раскручивающийся винтовой канавки, образуя мелкодисперсный поток выходящей жидкости.Perforation 23 in the hollow disk 22, made in the direction of the outlet cross sections of the throttle holes of the nozzle 12 in the form of a helical groove formed by a spiral of Archimedes 24, allows the fluid flow to be crushed by vortices coming from the untwisting helical grooves, forming a fine stream of outgoing fluid.

Возможен вариант, когда к торцевой части полого цилиндроконического пояса 19, осесимметрично трубке 21 для подвода воздуха, к одному из концов которой, в ее нижней части, закреплен полый диск 22 с перфорацией 23 в виде винтовой канавки, образованной спиралью Архимеда 24 и обращенной в сторону выходных сечений дроссельных отверстий сопла 12, прикреплен диффузор 25, а к сплошной части полого диска 22 прикреплен полый конический обтекатель 26, при этом его вершина лежит в плоскости среза диффузора 25 с образованием выходных полостей 27, образованных внутренней поверхностью диффузора 25 и внешней поверхностью обтекателя 26.A variant is possible when, to the end part of the hollow cylinder-conical belt 19, axisymmetrically to the air supply tube 21, to one of the ends of which, in its lower part, a hollow disk 22 is fixed with perforation 23 in the form of a helical groove formed by an Archimedes spiral 24 and facing to the side the outlet cross sections of the throttle holes of the nozzle 12, a diffuser 25 is attached, and a hollow conical fairing 26 is attached to the solid part of the hollow disk 22, while its apex lies in the cut plane of the diffuser 25 with the formation of output cavities 27 formed internally renney diffuser surface 25 and the outer surface 26 of the fairing.

Вихревой пылеуловитель работает следующим образом.Vortex dust collector operates as follows.

Пылегазовый поток входит через ввод 8 и, закручиваясь лопаточным завихрителем 9, двигается вниз в корпусе 1. Навстречу ему снизу через осевой ввод 3 подается первичный запыленный газ, который закручивается аксиально-лопаточным завихрителем 4 в ту же сторону, что и нисходящий вторичный поток. Частицы пыли при этом под действием центробежных сил отбрасываются к стенкам корпуса 1. Закрученный вторичный поток, наталкиваясь на отбойную шайбу 6, частично разворачивается, взаимодействуя с первичным потоком, исходящим из центрального ввода 3. Частицы пыли, обладающие большей инерцией, отделяются от потока при его повороте у отбойной шайбы 6 и через зазор между ней и стенками корпуса 1 вылетают в бункер 2. В бункере 2 создается разрежение благодаря эжекционной насадке 7, установленной в осевом вводе 3 вплотную к завихрителю 4. Отсасываемый эжектором поток, который может содержать самые мелкие частицы пыли, особенно с малым удельным весом и размером менее 10 мкм (легкие твердые частицы), поступает сразу на лопатки завихрителя 4, причем на максимальном радиусе, что обеспечивает максимальную их закрутку и вывод с периферии газовой струи во вторичный поток и затем опять в бункер 2. Это способствует оптимальному взаимодействию закрученной струи первичного потока с нисходящими потоком закрученного вторичного потока и повышению эффективности пылеулавливания за счет возврата в бункер частиц пыли с малым удельным весом.The dust-gas flow enters through the inlet 8 and, spinning with a blade swirl 9, moves downward in the housing 1. A dusty primary gas is supplied towards it from below through the axial inlet 3, which swirls with an axial-blade swirl 4 in the same direction as the descending secondary stream. In this case, dust particles are thrown to the walls of the housing under the action of centrifugal forces 1. The swirling secondary stream, encountering the baffle plate 6, partially unfolds, interacting with the primary stream coming from the central inlet 3. Dust particles with greater inertia are separated from the stream when it turning at the baffle plate 6 and through the gap between it and the walls of the housing 1 fly into the hopper 2. In the hopper 2 creates a vacuum due to the ejection nozzle 7 installed in the axial inlet 3 close to the swirl 4. Suction an ejector, a stream that can contain the smallest dust particles, especially with a small specific gravity and a size of less than 10 microns (light solid particles), flows directly to the blades of the swirler 4, and at the maximum radius, which ensures their maximum swirling and removal from the periphery of the gas stream into the secondary stream and then back to hopper 2. This contributes to the optimal interaction of the swirling stream of the primary stream with the downward flow of the swirling secondary stream and to increase the efficiency of dust collection by returning to the bun ker dust particles with a low specific gravity.

Таким образом, выполнение корпуса аппарата цилиндрическим и наличие эжектора, установленного в осевом газопроводе, позволяет обеспечить высокую эффективность отделения мелких частиц с малым удельным весом и может быть использовано для пылеочистки в различных отраслях промышленности. Предлагаемое устройство надежно в работе и эксплуатации за счет упрощения конструкции эжектора.Thus, the execution of the apparatus body is cylindrical and the presence of an ejector installed in an axial gas pipeline allows for high separation efficiency of small particles with a low specific gravity and can be used for dust cleaning in various industries. The proposed device is reliable in operation and operation by simplifying the design of the ejector.

Claims (1)

Вихревой пылеуловитель, содержащий корпус, осевой ввод запыленного газа с завихрителем и эжекционным насадком, обтекателем и отбойной шайбой, а также размещенные в верхней части корпуса осевой патрубок для вывода очищенного газа и периферийный ввод вторичного потока с завихрителем, корпус выполнен цилиндрическим, а отбойная шайба - конической, при этом эжекционный насадок образует со стенкой ввода кольцевой канал, образованный коническими поверхностями соответственно осевого ввода и эжекционного насадка, при этом плоскость среза эжекционного насадка расположена выше плоскости среза конической отбойной шайбы, отличающийся тем, что в нижнем патрубке осевого ввода запыленного газа с завихрителем, обтекателем и отбойной шайбой, а также в верхнем патрубке периферийного ввода вторичного потока с завихрителем установлены пневматические форсунки для подачи орошающей жидкости, каждая из которых содержит полый цилиндрический корпус, соединенный с соплом, в котором выполнены дроссельные отверстия, полый корпус состоит из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода для подвода жидкости и двух последовательно соединенных и соосных с ним полых цилиндроконических поясов, а соосно корпусу в его нижней части закреплено сопло, выполненное в виде стакана, в днище которого выполнены вертикальные и наклонные дроссельные отверстия под углом 45° к оси сопла, а в цилиндрическом поясе корпуса выполнен по крайней мере один ряд радиальных отверстий, оси которых лежат в плоскости, перпендикулярной оси корпуса, при этом количество отверстий в каждом ряду равно, по крайней мере трем, при этом корпус и сопло образуют между собой несколько соосных внутренних камер - цилиндрические и расположенную между ними коническую камеру, причем одна из цилиндрических камер служит для подвода распыляемой жидкости, а коническая камера и цилиндрическая являются расширительными камерами, а в центральной части сопла, соосно ему, закреплена трубка для подвода воздуха или газа, к одному из концов которой в ее нижней части закреплен полый диск с перфорацией, обращенной в сторону выходных сечений дроссельных отверстий сопла, перфорация в полом диске выполнена обращенной в сторону выходных сечений дроссельных отверстий сопла в виде винтовой канавки, образованной спиралью Архимеда, расположенной внутри полого диска, при этом к торцевой части полого цилиндроконического пояса, осесимметрично трубке для подвода воздуха, к одному из концов которой в ее нижней части закреплен полый диск с перфорацией в виде винтовой канавки, образованной спиралью Архимеда и обращенной в сторону выходных сечений дроссельных отверстий сопла, прикреплен диффузор, а к сплошной части полого диска прикреплен полый конический обтекатель, при этом его вершина лежит в плоскости среза диффузора с образованием выходных полостей, образованных внутренней поверхностью диффузора и внешней поверхностью обтекателя.A vortex dust collector containing a housing, an axial inlet of dusty gas with a swirl and an ejection nozzle, a cowl and a breaker washer, as well as an axial nozzle for removing purified gas and a peripheral inlet of the secondary stream with a swirl located in the upper part of the body, the body is cylindrical, and the bump washer conical, while the ejection nozzle forms an annular channel with the input wall, formed by the conical surfaces of the axial input and the ejection nozzle, respectively, while the cut plane The nozzle is located above the cut plane of the conical baffle plate, characterized in that pneumatic nozzles for irrigation fluid supply are installed in the lower nozzle of the axial inlet of dusty gas with a swirl, cowl and breaker, and also in the upper nozzle of the peripheral inlet of the secondary stream with swirl which contains a hollow cylindrical body connected to a nozzle in which throttle openings are made, the hollow body consists of a cylindrical part with an external thread for connecting connection to the nozzle of the distribution pipe for fluid supply and two serially connected hollow cylindrical belts and coaxially connected to it, and a nozzle made in the form of a cup is fixed coaxially to the housing in its lower part, in the bottom of which vertical and inclined throttle openings are made at an angle of 45 ° to the axis nozzles, and in the cylindrical belt of the casing at least one row of radial holes is made, the axes of which lie in a plane perpendicular to the axis of the casing, while the number of holes in each row is equal to the edge at least three, while the casing and the nozzle form between each other several coaxial inner chambers - cylindrical and a conical chamber located between them, one of the cylindrical chambers being used to supply the sprayed liquid, and the conical chamber and cylindrical are expansion chambers, and in the central part of the nozzle coaxially with it, a tube for supplying air or gas is fixed, to one of the ends of which in its lower part a hollow disk is fixed with perforations facing the exit sections of the nozzle throttle openings , the perforation in the hollow disk is made facing the outlet cross sections of the nozzle throttle openings in the form of a helical groove formed by an Archimedes spiral located inside the hollow disk, while to the end part of the hollow cylindrical belt, axisymmetrically to the air supply tube, to one end of which is in its a hollow disk with perforation in the form of a helical groove formed by an Archimedes spiral and facing the exit sections of the nozzle throttle holes is fixed to the bottom, a diffuser is attached, and to a solid hour and a hollow conical disc fixed hollow cone, with its apex lies in the cutting plane of the diffuser to form output cavities formed by the inner surface of the diffuser and the outer surface of the fairing.
RU2016139499A 2016-10-10 2016-10-10 Vortex dust collector RU2623765C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016139499A RU2623765C1 (en) 2016-10-10 2016-10-10 Vortex dust collector

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016139499A RU2623765C1 (en) 2016-10-10 2016-10-10 Vortex dust collector

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2623765C1 true RU2623765C1 (en) 2017-06-29

Family

ID=59312339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016139499A RU2623765C1 (en) 2016-10-10 2016-10-10 Vortex dust collector

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2623765C1 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU306270A1 (en) * Ю. Ф. Дит кин, А. С. Фролов , В. И. Ягодкин SPRAYER FOR FLUID SPRAYING
US3720314A (en) * 1970-11-09 1973-03-13 Aerodyne Dev Corp Classifier for fine solids
SU1526834A1 (en) * 1987-05-19 1989-12-07 Московский Институт Химического Машиностроения Vorttex dust collector
RU2183497C2 (en) * 2000-03-20 2002-06-20 Самарская государственная архитектурно-строительная академия Swirl dust trap
RU34397U1 (en) * 2003-09-01 2003-12-10 ООО "ПТБ ПСО Волгоградгражданстрой" Inertial vortex dust collector for wet cleaning of dusty gas
RU2325941C1 (en) * 2006-11-14 2008-06-10 Олег Савельевич Кочетов Vortex dust collector with liquid acoustic sprayer
RU2521803C1 (en) * 2013-07-08 2014-07-10 Олег Савельевич Кочетов Kochetov pneumatic sprayer

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU306270A1 (en) * Ю. Ф. Дит кин, А. С. Фролов , В. И. Ягодкин SPRAYER FOR FLUID SPRAYING
US3720314A (en) * 1970-11-09 1973-03-13 Aerodyne Dev Corp Classifier for fine solids
SU1526834A1 (en) * 1987-05-19 1989-12-07 Московский Институт Химического Машиностроения Vorttex dust collector
RU2183497C2 (en) * 2000-03-20 2002-06-20 Самарская государственная архитектурно-строительная академия Swirl dust trap
RU34397U1 (en) * 2003-09-01 2003-12-10 ООО "ПТБ ПСО Волгоградгражданстрой" Inertial vortex dust collector for wet cleaning of dusty gas
RU2325941C1 (en) * 2006-11-14 2008-06-10 Олег Савельевич Кочетов Vortex dust collector with liquid acoustic sprayer
RU2521803C1 (en) * 2013-07-08 2014-07-10 Олег Савельевич Кочетов Kochetov pneumatic sprayer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2256487C1 (en) Vortex dust separator
RU2482902C1 (en) Venturi scrubber
RU2325941C1 (en) Vortex dust collector with liquid acoustic sprayer
AU2017101842A4 (en) Cyclone and dip tube for separating a gas
RU2479360C1 (en) Swirl atomiser
RU2545256C1 (en) Centrifugal wide-flare sprayer
RU2737161C1 (en) Hydrovortex kinematic dust suppression method and device for implementation thereof
RU2486965C2 (en) Swirling nozzle
RU2623765C1 (en) Vortex dust collector
RU2624111C1 (en) Venturi scrubber with finely divided irrigation
RU2489194C1 (en) Vortex dust arrester
RU2662065C1 (en) Vortex dust collector with acoustic liquid spraying
RU2650999C2 (en) Vortex dust collector
RU2654730C1 (en) Vortex dust collector with acoustic liquid spraying
RU2550389C1 (en) Venturi scrubber
RU2669832C2 (en) Venturi scrubber
RU2673363C1 (en) Two-step dust collector system with vortex dust collector
RU2490052C1 (en) Scrubber
RU2647028C1 (en) Nozzle of the disk spayer
RU2635709C1 (en) Centrifugal gas scrubber
RU2624650C1 (en) Mesh horizontal filter
RU2462294C1 (en) Gas and air cleaner
RU2611867C1 (en) Nozzle of disk injector
RU2664670C1 (en) Air lift vortex apparatus with parabolic swirler for wet gas cleaning
RU2626356C1 (en) Bubbling-vortex device with parabolic swirler for wet gas cleaning