SU303883A1 - Способ переработки тяжелых вакуумных остатковнефти - Google Patents

Description

Насто п1,ее изобретение относитс  к переработке т желых иефт иых остатков, а точнее к переработке остатков иосле отгона фракций , выкипающих до 350 или до 500°С, которые получаютс  при атмосферной или вакуумной перегонке сернистых и высокосериистых нефтей с высоким содержанием золообразующих веществ, т желых металлов и асфальтенов .

Известен способ переработки вакуумлых остатков иефти путем гидрогеиизационной очистки с предварительной деасфальтизацией сырь  насыщенными C-i-Се - углеводородами , наиример легким беизииом, при температуре 130-150°С, когда получают деасфальтизат , содержащий менее 1% асфальтеиов и обладающий улучщенными зольностью и в зкостной характеристикой.

Однако иромышлеииое оформление процесса удалени  асфальте.нов из остатков нефтей ири низких и средних температурах наталкиваетс  на серьезные трудности, св занные с эвакуацией осажденных твердых асфальтенов из аппарата и дальиейщей их транспортировкой .

С целью устранени  указанных недостатков , Процесс деасфальтизации сырь  провод т при температуре, обеспечивающей жидкофазное состо ние выдел емых асфальтенов, желательно при 150-185°С. Выделенный экстракцией асфалысновый концентрат, содержащий более 70% асфальте11ов и не более 30% смол и масел, вместе с растворенным и окклюдированным растворителем выводитс  из экстракционной аппаратуры в жидком виде. Дл  регулировани  уровн  раздела фаз используют обычные приборы. Этот способ позвол ет выделить асфпльтеиы в химически иеизме.ниом виде без следов разложеии , благодар 

чему выделенные асфальтены приобретают ценные свойства i: могут быть с успехом использованы в разлнчных област х иромьппленности как заменители ириродных асфальтитов , например при получепии различных марок улучшенного битума, как компоиенты высококачественных лаков, электрогидронзол циоииые материалы, высококачественное св зующее ири брикетировании угольиой мелочи и т. д.

В освобожденном от асфальтенов, золообразующих и металлосодержащнх комиоиентов деасфальтизате содержитс  на 40-60 и 60-90% соответственно меньше коксующихс  веществ и т желых металлов (в том числе

ванади  и .никел ), чем в исходном остатке перегонки. Его в зкость (условна ) снижаетс  более чем в 2 раза и несколько уменьшаетс  содержание серы н азота. Каталитическа  очнст.ка деасфальтизата

Осуществл етс  под давлением водорода па обычных и модифицированных окисных и сульфидных катализаторах гидрогенизации в реакторах с неподвижным слоем катализатора , куда сырье иодаетс  сверху или снизу, либо в реакторах с псевдоожижепным слоем катализатора. Гидрогенизаци  может осуществл тьс  в нескольких реакторах, включенных носледовательно, причем иервый реактор может заиолн тьс  неактивной зерниетой массой или отработанным катализатором и служить дл  дополнительной очистки постуиающего на гидрогенизацию деасфальтизата от иримасей. Деасфальтизат перерабатываетс  в иеразбавле.ином состо нии пли иредварительнО разбавл етс  днстилл том, сиижающим его в зкость, папрпмер газойлевыми фракци ми пр мой гонки или иолучеппыми из гидрогенизата.

Пример. Получеппый после деасфальтпзации остатка арлаиской высокосернистой высокосмолистой нефти (с 47-48%-иым выходом на нефть) в растворе легкого бепзина с концом кииени  65°С лри те мпературе выше температуры илавлени  осажденного материала (асфальтены вместе с растворенцым и увлечеииым бензином) и давлении выше 20 атм Деасфальтизат, качество которого приведено в таблице, подвергают гидрогенизации на алюмокобальтмолибденовом катализаторе

Качество деасфа.пьУСЛОВИЯ опыта тизата

при давлении 150 агп, темисратуре 400- 425°С, объем.ной скорости подачи сырь  0,5 час- и OTHonieinni водородсодержащего газа к сырью 1000 объемов на 1 объем. Глубииа удалени  серы составл ет в среднем около 70%. Со сиижеиием актпвиости катализатора в процессе работы температуру постепеино повыи.ают с 400 до 425°С. Ниже ириведеп материальиый

оалаис гпдрогеиизациоиной переработки деаефальтпзата .

Вз то:

вес. % 100

сырье

водород (100%)

1,8 иа реакцию

Итого

101,8

олучеио:

3,4 сероводород углеводородные газы

4,4

и аммиак 93,0 гидрогенизат в т. ч. фракции, °С ачало кипени  - 180

4,4 180-350 24,0 350-420 12,0

статок, выкииаюптий выше 420°С

52,6 1,0 иотери

Итого

101,

Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Способ переработки т желых вакуумиых остатков нефти путем гидрогенизациоцпой очисткн с предварительной деасфальтизацией сырь  иасыщепными углеводородами с 4-6 атомами углерода, иапрнмер легким бензнпом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности ироцесса, деасфальтизацню сырь  провод т при температуре, обеспечивающей жидкофазпое состо ние выдел емых асфальтенов.

2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что процесс деасфальтизации провод т при темиературе 150-185°С.