SU298427A1 - Шлаковая смесь для разливки стали - Google Patents

Шлаковая смесь для разливки стали

Info

Publication number
SU298427A1
SU298427A1 SU1283396A SU1283396A SU298427A1 SU 298427 A1 SU298427 A1 SU 298427A1 SU 1283396 A SU1283396 A SU 1283396A SU 1283396 A SU1283396 A SU 1283396A SU 298427 A1 SU298427 A1 SU 298427A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
slag mixture
steel casting
liquid phase
slag
Prior art date
Application number
SU1283396A
Other languages
English (en)
Inventor
Л. И. Крупман Ю. Г. Ярославцев А. М. Офенгендек Ю. В. Климов
М. Л. Плеплер
Original Assignee
Донецкий научно исследовательский институт черной металлургии
Publication of SU298427A1 publication Critical patent/SU298427A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к области металлургического производства.
Известна шлакова  смесь, имеюща  в составе графит, криолит и вещество, содержащее борный ангидр ид. Графит  вл етс  теплоизолирующим материалом, а криолит и борный ангидрид образуют жидкую фазу на поверхности металла, котора  рафинирует металл .
Предлол енна  смесь отличаетс  от известной тем, что в ее состав введена зола каменноугольного топлива.
Смесь имеет следующий состав (в вес. %): зола каменноугольного
топлива60-80
материалы, содержащие
окислы бора25-10
графитостальное.
В предложенной смеси зола каменноугольного топлива  вл етс  не только теплоизолирующим материалом, но она образует, подплавл  сь за счет тепла, выдел емого металлом , жидкую фазу совместно с веществами, содержащими окислы бора. При этом, в отличие от известного состава, где компоненты, образующие жидкую фазу, имеют незначительную разницу температур плавлени , температура плавлени  золы каменноугольного топлива значительно выше температуры плавлени 
веществ, содержащих окислы бора. Это позвол ет измен ть температуру плавлени  жидкой фазы, мен   соотношение в смеси компонентов , образующих жидкую фазу, и регулировать таким образом физические свойства смеси, необходимые дл  обеспечени  наиболее полного рафинировани  металла.
Графит в указанном составе присутствует в малых количествах дл  устранени  комковаки  шлаковой смеси и предотвращени  налипани  ее на стенки изложницы.
Таким образом, цри применении описываемой шлаковой смеси можно получать слитки, более чистые от неметаллических примесей, и
улучшить теплоизол цию прибыльной части.
Предмет изобретени 
Шлакова  смесь дл  разливки стали, имеюща  в составе графит и материалы, содержащие окислы бора, отличающа с  тем, что, с целью удешевлени  смеси и улучщени  ее свойств, обеспечивающих рафинирование металла , в состав смеси введена зола каменноугольного топлива при следующем соотношеНИИ компонентов (в вес. %): зола каменноугольного
топлива 60-80
SU1283396A Шлаковая смесь для разливки стали SU298427A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU298427A1 true SU298427A1 (ru)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102304642B (zh) 一种铸造耐磨锡青铜合金及其制备方法
Wang et al. A review of in situ observations of crystallization and growth in high temperature oxide melts
CN101956122A (zh) 一种制造灰铸铁的熔炼工艺
SU298427A1 (ru) Шлаковая смесь для разливки стали
US3788840A (en) Flux powder for use during continuous casting of steel and method of producing same
SU263819A1 (ru) Теплоизолирующая смесь
US2643185A (en) Cupola melting of cast iron
CN1059364C (zh) 电渣离心铸造用浇注保护渣
Li et al. Preparation and characterization of Al2O3-SiC-C castables using ferrotitanium slag: structural commonalities between titanium–alumina slag and calcium alumino-titanate
RU2012113530A (ru) Медный сплав и способ получения медного сплава
SU605688A1 (ru) Способ получени отливок из низколегированной стали
Yakovleva et al. Interaction of Zirconium Dioxide with Slag-Forming Mixture of a Crystallizer
SU1125092A1 (ru) Теплоизолирующа смесь дл разливки стали
NL2007190C2 (nl) Werkwijze en apparaat voor behandeling van een smeltslak.
Nirmale et al. Review on studies of partially replacement concrete using aluminium dross
SU798192A1 (ru) Чугун
Mishnyova et al. Influence of the granular component type and the ratio of batch components on the properties of pressed alumina-chromia-zirconia-silica refractories with a mass fraction of 60% Cr2O3
RU2222629C2 (ru) Способ выплавки рафинированного феррохрома
SU377331A1 (ru) Способ выплавки стали в вакуумной индукционной
Hanus et al. Continuous Modification of Cast Iron By the FLORET Method
SU402522A1 (ru) Масса для набивной футеровки индукционных печей
JPS63297487A (ja) 間隙部充填用圧入材
SU795716A1 (ru) Шлакообразующа смесь
SU667319A1 (ru) Теплоизолирующа смесь дл сифонной разливки металла
Martynenko et al. Properties dependence of chromia and alumina-chromia-zirconia-silica refractories with a mass fraction of 30% Cr2O3 on the type of chromium oxide