SU296428A1 - Способ получени фенолформальдегидных смол резольного типа - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛФОР- МАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ РЕЗОЛЬНОГО ТИПА конденсацией фенола или его гомологов с формгшьдегидом при нагревании в присутствии основного катализатора, отличающийс  тем,- что, с целью снижени  содержани  свободного фенола в смоле и повьпиени  выхода смолы, конденсацию начинают в присутствии сильной щелочи, например /гидроокиси натри , которую затем нейтрализуют солью аммони , и завершают в присутствии образовавшейс  гидроокиси аммони .

Description

ND

;о х

N0

х

Изобретение относитс  к технике получени  фенолформальдегидных смол резольного типа, широко примен емых в виде спиртовых растворов - бакелитовых лаков во многих отрасл х ftpoMfcJttimeHHOCTH , в частности в фанерной промышленности при получении клееной древесины и других материалов.

Известен способ получени  фенолформальдегидных смол, основанный на конденсации фенола или его гомологой , а также их смесей с формальдегидом при нагревании в присутствии основного катализатора - гидроокиси аммони .

Недостатком известного способа получени  фенолформальдегидной смолы  вл етс  высокое содержание фенола (по 14%) в готовой смоле, что ведет к большим расходам фенола и ухудшению санитарных условий труда при перераоотке смолы у потребителей, а также снижает качество готовых изделий на ее основе.

Цель изобретени  - разработать способ получени  фенолформальдегидной смолы резольного типа с низким содержанием свободного фенола, например около 1%, а также с повышенным выходом смолы.

Способ осуществл ют путем конденсации фенола или его гомологов, а также их смесей в две стадии, причем сначала в качестве катализатора .используют гидроокись натри  дл  глубокого св зывани  фенола формальдегидом ,а затем провод т конденсацию. продуктов присоединени  фенола к формги1ьде .гиду в присутствии гидроокиси аммоний, котора  образуетс  при нейтрализации гидроокиси натри  солью аммони .

П Р-.и м е р 1. 100 вес.ч. фенола и 75 вес.ч. формальдегида загружают ;В аппарат с мешалкой и перемешивают Аппарат снабжен паровой рубашкой и обратным холодильником. Затем в смесь ввод т гидроокись натри  до достижени  рН среды 9,5 и при непрерывном перемешивании нагревают. Реакцию провод т при кипении в течение 50 мин., а затем при охлаждении ввод т водный раствор хлорида EIMмони  из расчета нейтрализации загруженной гидроокиси натри . Смесь нагревают до полного расслоени  смолы и надсмольной воды, охлаждают и раздел ют. Смолу претлывают водой дл  удалени  солей и затем сушат под вакуумом и раствор ют в спирте

донеобходимой концентрации, охлаждают и выгружают из аппарата.

Готова  смола характеризуетс  следукицими показател ми:

Содержание свободного фенола, %0,5

Содержание воды, % 8

Врем  желатинизации

при , с , 60

Растворимость в спирте Полна 

В зкость 50%-ного , раствора jipH 20°С, Э50

5 Пример 2.100 вес.ч. фенола и 65 вес.ч. формальдегида загружают в аппарат с мешалкой и перемешивают . Затем в смесь ввод т гидроокись натри  до достижени  рН среды 8,9 и при непрерывном перемешивании нагревают. Реакцию провод т при кипении в течение 45 мин, в смесь после охлаждени  до 80-85с ввод т водный раствор хлорида аммони  из расчета нейтрализации загруженной гидроокиси натри . Смесь выдерживают до полного расслоени  смолы и надсмольной воды, после чего охлаждают и раздел ют. Смолу промывают водой дл  удалени  солейи затем

0 сушат под вакуумом, раствор ют в спирте до необходимой концентраций, охлаждают и сливают из аппарата. .Готова  смола характеризуетс  следующими показател ми:

Содержание свободного

фенола, %0,95

Содержание воды, % 11

Врем  желатинизации

при 150С, с

Растворимость в спирте

В зкость 50%-ного раствора при 20:С, Э

Испытание данной смолы при получении бакелизированной фанеры показывают хорошую кле щую способность (по ГОСТ 901-56). Прочность на склеивание образцов фанеры после 1 ч кип чени  в воде минимальна  20; средн   31 кгс/см.

I . Применение полученной малофеноль-

ной спирторастворимой смолы позвол ет снизить температуру сушки нанесенного сло  спиртового раствора смолы, а также температуру прессовани  бакелизированной фанеры.

Claims (1)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ РЕЗОЛЬНОГО ТИПА конденсацией фенола или его гомоло гов с формальдегидом при нагревании в присутствии основного катализатора, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания свободного фенола в смоле и повышения выхода смолы, конденсацию начинают в присутствии сильной щелочи, например, гидроокиси натрия, которую затем нейтрализуют солью аммония, и завершают в присутствии образовавшейся гидроокиси аммония.