SU295595A1 - AUTOMATIC MACHINE FOR MANUFACTURING FROM FLAT SPIRAL TAPE - Google Patents

AUTOMATIC MACHINE FOR MANUFACTURING FROM FLAT SPIRAL TAPE

Info

Publication number
SU295595A1
SU295595A1 SU1252171A SU1252171A SU295595A1 SU 295595 A1 SU295595 A1 SU 295595A1 SU 1252171 A SU1252171 A SU 1252171A SU 1252171 A SU1252171 A SU 1252171A SU 295595 A1 SU295595 A1 SU 295595A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
manufacturing
tape
automatic machine
flat spiral
sector
Prior art date
Application number
SU1252171A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
А. В. Филиппов , Л. И. Мусиенко
Publication of SU295595A1 publication Critical patent/SU295595A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к области изготовлени  пружин из проволоки или ленты.This invention relates to the manufacture of wire or tape springs.

Известен автомат дл  изготовлени  спиральных пружин, содержащий механизмы подачи , отрезки, формовки профильного конуса , а также механизмы навивки ленты на вращающуюс  оправку и сбрасывани  готовой спирали. Вращение навивочного органа и его продольное перемещение относительно механизма подачи осуществл ют кулачково-рычажной системой. Однако такой автомат позвол ет навивать пружины только определенной длины и не обеспечивает посто нного зазора между витками.A known machine for the manufacture of coil springs containing feed mechanisms, cutting, forming a cone, as well as winding mechanisms of a tape on a rotating mandrel and dropping the finished helix. The rotation of the coiling member and its longitudinal movement relative to the feed mechanism is carried out by the cam-lever system. However, such an automaton allows winding springs of only a certain length and does not provide a constant gap between the turns.

Предложенный автомат позвол ет устранить указанные недостатки за счет того, что механизм вращени  оправки выполнен в виде зубчатого сектора, взаимодействующего с сид щей на валу оправки щестерней и щарнирно укрепленного на оси, жестко св занной с т гой, совершающей качательное движение от установленного на неподвижном основании приводного элемента, при этом на секторе в предусмотренном пазу смонтирован ролик, взаимодействующий с копиром, жестко св занным с качающейс  т гой и обеспечивающим подъем зубчатого сектора на заданную величину в процессе его вращени .The proposed machine eliminates these drawbacks due to the fact that the mechanism of rotation of the mandrel is made in the form of a toothed sector that interacts with the bristles on a mandrel shaft and is hinged on an axis rigidly connected to a pull rocking from the drive element, while on the sector in the provided groove a roller is mounted, which interacts with a cam, rigidly connected with a swinging thrust and ensuring the rise of the gear sector to a given cause in the process of its rotation.

схема автомата; на фиг. 2 последовательно показан процесс навивки спирали.circuit machine; in fig. 2 successively shows the process of winding a helix.

Автомат включает качающийс  шатун /, приводимый в от пневмопривода 2. В средней части шатуна распололсен вал 3 с оправкой 4. К шатуну крепитс  вращающийс  зубчатый сектор 5, имеющий радиальный паз, и копир 6. По копиру скользит своим передним концом т га 7, второй конец которойThe machine includes an oscillating connecting rod / driven in from a pneumatic actuator 2. In the middle part of the connecting rod is a shaft 3 with a mandrel 4. A rotating gear sector 5 having a radial groove and a copier 6 are attached to the connecting rod. 7 the end of which

закреплен щарнирно на станине. Т га снабл-:епа роликом 8, передвигающимис  по радиальному пазу сектора. При вращении сектора вращаетс  и шестерн  9, жестко сид ща  на валу 3 и наход ща с  в зацепленииfastened on the frame. T ha supplied-: ena roller 8, moving along the radial groove of the sector. When the sector rotates, the gear 9 rotates rigidly on the shaft 3 and meshes.

с сектором.with a sector.

Дл  направлени  ленты и удерл ани  ее в процессе навивки служит направл юща  10, снаблсенна  по плоскости ленты буртиками.For guiding the tape and holding it in the process of winding, the guide 10 is used, which is provided along the plane of the tape with ribs.

Дл  формовки конца спирали и отрезки ленты служит пуансон У/ и отрезной нол 12 с пневмоприводом 13, при этом матрицей служит задний торец направл ющей 10.To form the end of the helix and the lengths of the tape, the punch is used, U / and the cut-off nol 12 with pneumatic actuator 13, while the rear end of the guide 10 serves as a matrix.

Подача ленты осуществл етс  при помощиThe feed is carried out using

подающего механизма 14 с пневмоприводом 15. Направление ленты в паз оправки производитс  при помощи ирижимного ролика 16 и утопающего мехаиизма (на чертеже не показан ), поднимающих в начале навивки конецfeed mechanism 14 with pneumatic actuator 15. The tape is directed into the groove of the mandrel using an idler roller 16 and a drowning mechanism (not shown), lifting the end at the beginning of winding

Дл  выталкивани  пружин служит сбрасыватель 17, на который воздействует рычаг 18 посредством толкател  19, приводимого в движение электромагнитом 20.To eject the springs, there is a diverter 17, which is acted upon by the lever 18 by means of a pusher 19 driven by an electromagnet 20.

Подача лепты производитс  до упора в приводной оргап концевого переключател  21, который обеспечивает прекращение подачи ленты и включение пневмопривода 13, привод щего в движепие отрезной нож, который осуществл ет отрезку и гибку конца заготовки .The mite is fed all the way into the drive end switch 21, which cuts off the tape feed and turns on the pneumatic actuator 13, which drives the cutting knife, which performs the cutting and bending of the end of the workpiece.

Работа автомата осуществл етс  в следуюnj ,eM пор дке.The operation of the machine is carried out in the following order, eM.

При помощи рычага 22 приводитс  в действие пуансон //, отрезной ноле при этом успевает продвинутьс  таким образом, что имеющеес  в его теле окно совмещаетс  с плоскостью движени  пуансона. Пуансон проходит через окно и формует конец заготовки. При движении рычаг 22 освобождает орган управлени  переключател  23, дающего команду на включение пневмопривода 2. В дальнейщем процесс навивки осуществл етс  цри зажатом конце пружины. Пневмопривод 2 приводит в движение щатун 1, в результате чего приводитс  во вращение сектор 5, поворачивающий щестерню 9 и вал 3. Враща сь, вал одновремеппо передвигаетс  вдоль направл ющей и поднимаетс  над ней на величину , пропорциональную числу витков и зазору между ними. Т га 7, перемеща сь по плоскости копира 6 и пазу зубчатого сектора, измен ет скорость вращени  вала 3 в соответствии с режимом навивки.With the help of the lever 22, the punch // is actuated, and the cutting zero at this time manages to be advanced in such a way that the window in its body is aligned with the plane of movement of the punch. The punch passes through the window and forms the end of the workpiece. When moving, the lever 22 releases the control element of the switch 23, which commands the activation of the pneumatic actuator 2. In the further winding process, the clamped end of the spring is carried out. The pneumatic actuator 2 drives the shatun 1, as a result of which sector 5 rotates bristle 9 and shaft 3. Rotating, the shaft simultaneously moves along the rail and rises above it by an amount proportional to the number of turns and the gap between them. T 7, moving along the plane of the copier 6 and the notch of the toothed sector, changes the speed of rotation of the shaft 3 in accordance with the winding mode.

В конце цикла навивки щатун воздействует на переключатель 24 и подает команду на обратный ход пневмопривода 13. Рычаг 22 освобождает пуансон )/ и подает команду наAt the end of the coiling cycle, the rod acts on the switch 24 and gives a command to reverse the pneumatic actuator 13. The lever 22 releases the punch) / and gives the command to

включение электромагнита 20. Последний приводит в действие толкатель 19, который через рычаг 18 и сбрасыватель 17 выталкивает пружину. В процессе движени  рычага 18 происходит включение переключател  25, подающего команду на обратный ход пневмопривода 2. Па этом цикл работы заканчиваетс , и рабочие механизмы возвращаютс  в исходное положепие.turning on the electromagnet 20. The latter actuates the pusher 19, which through the lever 18 and the resetter 17 pushes the spring. During the movement of the lever 18, the switch 25 is turned on, giving the command for the return stroke of the pneumatic actuator 2. Parallel to this, the work cycle ends and the working mechanisms return to their original position.

Описаиный автомат целесообразно использовать , например, при изготовлении пружин щеткодержателей электрических мащин дл  автотракторной промыщленности, а также в приборостроении.Descriptive automaton is advisable to use, for example, in the manufacture of springs of brush holders of electrical machines for the automotive industry, as well as in instrument engineering.

Предмет изобретени Subject invention

Автомат дл  изготовлени  из ленты нлоских спиралей с малым зазором между витками и профильным концом, содержащий смонтированные на станине механизм подачи с криволинейной направл ющей и механиз.м навивки ленты на вращающуюс  оправку, установленную на приводном валу, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  равномерного зазора между витками, механизм вращени  оправки выполиен в виде зубчатого сектора , взаимодействующего с сид щей на валу оправки щестерней и укрепленного на оси,An automatic machine for making tape of low-lying spirals with a small gap between the coils and the profile end, containing a feed mechanism mounted on a bed with a curved guide and a mechanism for winding the tape onto a rotating mandrel mounted on a drive shaft, characterized in that, in order to ensure uniform the clearance between the turns, the mechanism of rotation of the mandrel is polypropylene in the form of a toothed sector interacting with bristles sitting on the mandrel shaft and fixed on the axis,

жестко св занной с т гой, совершающей качательное движение от установленного на неподвижном основании приводного элемента, при этом на секторе в предусмотренном пазу смонтирован ролик, взаимодействующий с коnnpo .vi, жестко св занным с качающейс  т гой и обеспечивающим подъем зубчатого сектора на заданную величину в процессе его вращепи . %,/ 7 5J 5rigidly connected to a pull that performs a swinging movement from a drive element mounted on a stationary base; in this case, a roller is mounted on a sector in the provided groove, which interacts with a knnpo. vi, which is rigidly connected to a swinging pull and ensures the rise of the gear sector by a specified amount the process of its rotation. % / 7 5J 5

SU1252171A AUTOMATIC MACHINE FOR MANUFACTURING FROM FLAT SPIRAL TAPE SU295595A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU295595A1 true SU295595A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1396047A (en) Winding machine for producing coil springs
SU295595A1 (en) AUTOMATIC MACHINE FOR MANUFACTURING FROM FLAT SPIRAL TAPE
US1368297A (en) Spring-winding machine
JPS5921248B2 (en) Headless screw manufacturing equipment
SU1313550A1 (en) Arrangement for coiling springs with shaped ends
SU880585A1 (en) Automatic machine for producing flat spirals
SU1692710A1 (en) Device for winding-on of spirals
SU184594A1 (en) AUTOMATIC MACHINE FOR LANDING PRODUCTS WITH LARGE VOLUME
SU799882A1 (en) Apparatus for winding springs with shaped ends
SU251633A1 (en) AUTOMATIC MACHINES FOR MEASURING CUTTING TWO-HOLE ELECTRIC WIRES
RU2013174C1 (en) Device for manufacture of spiral-shaped products from wire billets
SU475205A1 (en) Automatic machine for the manufacture of tension springs with ears
SU468671A1 (en) Pressure Winding Machine
SU235188A1 (en) MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF WELDED TAPE MAGNETONROVODOV
SU657894A1 (en) Winding arrangement of automatic machine for making coil springs
SU874246A1 (en) Automatic machine for cutting-off and bending wire parts
SU825245A1 (en) Apparatus for winding helix
SU534286A1 (en) Machine for the manufacture of flat coil springs
SU1303234A1 (en) Automatic machine for making wire bundles
SU508809A1 (en) Machine for making toroidal cores of tape
SU103078A1 (en) Machine for the manufacture of non-axial springs
SU465257A1 (en) Washer machine
SU1284643A1 (en) Method of coiling springs having shaped ends
SU440191A1 (en) Machine for the manufacture of flat coil springs
SU580934A1 (en) Torsion spring-making automatic machine