SU1692710A1 - Device for winding-on of spirals - Google Patents
Device for winding-on of spirals Download PDFInfo
- Publication number
- SU1692710A1 SU1692710A1 SU894757100A SU4757100A SU1692710A1 SU 1692710 A1 SU1692710 A1 SU 1692710A1 SU 894757100 A SU894757100 A SU 894757100A SU 4757100 A SU4757100 A SU 4757100A SU 1692710 A1 SU1692710 A1 SU 1692710A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spindle
- winding
- link
- mandrel
- nut
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл навивки цилиндрических пружин малого индекса, примен емым дл производства монофил ров и бифил ров, используемых в электронных приборах в качестве подогре4 5V. вателей катодов, и позвол ет упростить кон струкцию и повысить надежность. Устройство содержит закрепленную на шпинделе 1 оправку 2, привод вращени и механизм бесступенчатой настройки шага навивки. В конструкции механизма бесступенчатой настройки шага навивки использован принцип двуплечего рычага с подвижной осью и мен ющимс соотношением плеч. Устройство содержит кулису 8, верхний конец которой через маточную гайку 10 взаимодействует с ходовым винтом 11, соединенным с приводом, а нижний через втулку 6 шарнирно соединен со шпинделем 1. .Шаг навивки устанавливаетс перемеще- I нием по винту 17 гайки 16. жестко соединенной с подвижной осью 14 кулисы. 1 ил. Ю9а О iThe invention relates to devices for winding small index springs used for the production of mono fillers and bifilas used in electronic devices as preheating 5V. cathodes, and allows for simpler design and increased reliability. The device comprises a mandrel 2 fixed on the spindle 1, a rotational drive and a mechanism for stepless adjustment of the step of winding. In the design of the mechanism of stepless adjustment of the step of winding, the principle of a two-arm lever with a movable axis and a variable ratio of arms is used. The device comprises a link 8, the upper end of which through the uterine nut 10 interacts with the lead screw 11 connected to the actuator, and the lower end through the sleeve 6 is pivotally connected to the spindle 1. The winding step is set by moving I on the screw 17 of the nut 16. rigidly connected to movable axis 14 backstage. 1 il. U9a O i
Description
Изобретение относитс к изготовлению спиралей, примен емых машиностроительной и радиотехнической промышленностью , и может быть использовано дл изготовлени цилиндрических пружин малого индекса, а также монофил ров и бифил - ров, используемых в катодах электронных приборов в качестве подогревателей,The invention relates to the manufacture of coils used by the engineering and radio engineering industries, and can be used for the manufacture of small index cylindrical springs, as well as monofilaments and bifilators used in the cathodes of electronic devices as heaters,
Цель изобретени - упрощение конструкции и повышение надежности.The purpose of the invention is to simplify the design and increase reliability.
На фиг,1 схематично изображено устройство , общий вид.Fig, 1 schematically shows the device, a general view.
Устройство содержит шпиндель 1, на конце которого установлена сьемна оправка 2, выполненна со шлицом на торце. Шпиндель установлен в подшипниках 3 и приводитс в движение через шестеренчатый механизм 4 приводом 5 известной кон-, струкции, содержащим электродвигатель, ременную передачу, муфту сцеплени и механизм ее включени с пневмоцилиндром. В правой части шпиндел установлена втулка 6, выполненна с возможностью возвратно-поступательного движени вместе со шпинделем. Втулка 6 подпружинена пружиной 7, возвращающей шпиндель в исходное правое положение. С втулкой 6 шарнирно соединен нижний конец кулисы 8, представл ющей из себ двуплечий рычаг с подвижной осью и мен ющимс соотношением плеч. Второй, верхний конец кулисы 8 снабжен ползуном 9 с установленной на нем маточной гайкой 10, способной взаимодействовать с ходовым винтом 11, приводимым в движение чере з шестеренчатый механизм 4 приводом 5. Кулиса 12, приводима в движение пневмоцилиндром 13, поддерживает маточную гайку 10 в рабочем взаимодействии с ходовым винтом 11, Верхн часть кулисы 12 выполнена в виде направл ющей, по которой движетс ползун 9 с маточной гайкой 10 при вращении ходового винта 11. Ось 14 кулисы 8 подвижна , Это достигаетс тем, что она шарнирно вмонтирована в ползун 15, который способен передвигатьс по .направл ющим кулисы 8. В качестве направл ющих служат грани продольной прорези , выполненной в средней части кулисы 8.The device comprises a spindle 1, at the end of which a removable mandrel 2 is mounted, formed with a slot at the end. The spindle is mounted in bearings 3 and is driven through a gear mechanism 4 by a drive 5 of a known design, comprising an electric motor, a belt drive, a clutch and its activation mechanism with a pneumatic cylinder. In the right part of the spindle there is a sleeve 6 installed, made with the possibility of reciprocating movement together with the spindle. The sleeve 6 is spring-loaded spring 7, which returns the spindle to its original right position. With the sleeve 6, the lower end of the link 8, which is a double-arm lever with a movable axis and a varying shoulder ratio, is pivotally connected. The second, upper end of the link 8 is provided with a slider 9 with an uterine nut 10 mounted on it, capable of interacting with a lead screw 11 driven by a drive 5 through the gear mechanism 4. The linkage 12, driven by a pneumatic cylinder 13, supports the uterine nut 10 in the working interaction with the lead screw 11, the upper part of the link 12 is made in the form of a guide along which the slide 9 moves with the uterine nut 10 when the turn screw 11 rotates. Axis 14 of the link 8 is movable. This is achieved by having it pivotally mounted in the floor un 15 which is able to move over .napravl yuschim wings 8. As the guide faces are longitudinal slot formed in the middle part of the wings 8.
На поверхности ползуна 15 выполнена риска, а на направл ющих кулисы 8 - шкала , служащие дл установки шага набивки. Второй конец подвижной оси 14 жестко соединен с ходовой гайкой 16, наход щейс на винту 17, установленном на подшипниках 18.Risk is made on the surface of the slide 15, and a scale is used on the guides of the slide 8 to set the packing step. The second end of the movable axis 14 is rigidly connected to the running nut 16 located on the screw 17 mounted on the bearings 18.
На конце винта 17 установлен маховичок 19, служащий дл установки шага навивки . При вращении маховичка 19 гайка 16 движетс по винту 17, а вместе с ней движетс ползун 15 с осью 14 по направл ющим кулисы 8. При движении ползуна 15, а вместе с ней оси 14 вверх увеличиваетс длина нижнего плеча кулисы 8 и уменьшаетс длина верхнего плеча,At the end of the screw 17, a handwheel 19 is installed, which serves to set the winding pitch. When the handwheel 19 rotates, the nut 16 moves along the screw 17, and together with it the slider 15 moves with the axis 14 along the guides of the slide 8. When the slide 15 moves, and with it the axis 14 up, the length of the lower shoulder of the link 8 increases and the length of the upper shoulder decreases ,
В этом случае возврастзет подача вперед на один оборот вращени шпиндел и, следовательно, увеличиваетс шаг навивки. Дл уменьшени шага навивки вращениемIn this case, the feed forward by one turn of the spindle rotation will increase and, therefore, the coiling pitch increases. To reduce the winding pitch by rotating
0 ма,ховичка 19 ползун 15 опускают вниз, уменьша , тем самым, длину нижнего плеча. Рычаг 20 служит дл предварительной подачи шпиндел . Он установлен на оси 21 и соединен с пневмоцилиндром 22.0 ma, hovichka 19 slider 15 is lowered down, reducing, thus, the length of the lower shoulder. Lever 20 serves to pre-feed the spindle. It is installed on the axis 21 and is connected to the pneumatic cylinder 22.
5Перед работой навивочного станка по5Before the operation of the coiling machine
шкале на кулисе 8 устанавливают шаг навивки . Данную операцию провод т в следующей последовательности: включением пневмоцилиндра 13 с помощью кулисы 12the scale on the wings 8 set the step of winding. This operation is carried out in the following sequence: switching on the pneumatic cylinder 13 using the scenes 12
0 отключают маточную гайку 10, а следовательно , кулису 8 из зацеплени с ходовым винтом 11; включением пневмоцилиндра 22 через рычаг 20 и шпиндель 1 выставл ют кулису 8 в вертикальное положение, парал5 лельное ходовому винту 17; вращением маховичка 19 устанавливают ползун 15 (риску ползуна) на нужное деление шкалы на кулисе 8; включением пневмоцилиндрэ 22 возвращают шпиндель в исходное правое0 turn off the uterine nut 10, and therefore, the link 8 from engagement with the drive screw 11; by turning on the pneumatic cylinder 22 through the lever 20 and the spindle 1, set the slide 8 in a vertical position parallel to the spindle 17; by turning the handwheel 19, set the slider 15 (at risk of the slider) to the desired scale division on the wings 8; turning on the pneumatic cylinder 22 returns the spindle to the original right
0 положение.0 position.
Устройство работает следующим образом ,The device works as follows
С помощью пневмоцилиндра 22 и рычага 20 производ т предварительную подачуThe pneumatic cylinder 22 and the lever 20 are used to pre-feed.
5 шпиндел 1.При этом сменна оправка 2 захватывает шлицом проволочную заготовку и вводит в рабочую зону. Вт гива сь, шток пневмоцилиндра 13 с помощью кулисы 12 вводит в зацепление маточную гайку5 spindle 1. When this interchangeable mandrel 2 captures the wire billet with the slot and inserts it into the working area. W sue, camping on, the pneumatic cylinder rod 13 by means of the scenes 12 enters into the gearing uterine nut
0 10 с ходовым винтом 11.0 10 with lead screw 11.
С помощью пневмоцилиндра привода 5 включаетс муфта сцеплени привода, Начинают вращатьс шпиндель 1 и ходовой винт 11. От последнего через маточную гай5 ку 10, кулису 8 и втулку 6 шпинделль 1 получает поступательное движение с заданным шагом (с заданной подачей на один оборот шпиндел ), В процессе вращательно-посту- пательного движени оправка 2 навивает на себ проволочную заготовку.By means of the pneumatic cylinder of the actuator 5, the clutch of the actuator is turned on. Spindle 1 and spindle 11 start to rotate. In the process of rotational-progressive movement, the mandrel 2 winds the wire blank.
0 По окончании навивки пневмоцилиндр 13 отключает маточную гайку 10 от ходового винта 11. В результате шпиндель 1 под действием пружины 7 возвращаетс в исходное правое положение. При этом шпиндель 10 At the end of the winding, the pneumatic cylinder 13 disconnects the uterine nut 10 from the spindle 11. As a result, the spindle 1 returns to its original right position under the action of the spring 7. With this spindle 1
5 выт гивает оправку 2 из навитой спирали, котора падает в накопитель (не показан).5 pulls the mandrel 2 from a wound helix that falls into a storage ring (not shown).
На этом цикл навивки спирали заканчиваетс , станок занимает исходное положение дл нового цикла.At this, the coiling cycle of the helix ends, the machine occupies the initial position for the new cycle.
Применение предлагаемого устройства улучшает услови работы навивочного станка , повышает его надежность, расшир ет технологические возможности при изготовлении спиралей с различным шагом.The application of the proposed device improves the working conditions of the winding machine, increases its reliability, expands technological capabilities in the manufacture of coils with different pitch.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894757100A SU1692710A1 (en) | 1989-11-09 | 1989-11-09 | Device for winding-on of spirals |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894757100A SU1692710A1 (en) | 1989-11-09 | 1989-11-09 | Device for winding-on of spirals |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1692710A1 true SU1692710A1 (en) | 1991-11-23 |
Family
ID=21478548
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894757100A SU1692710A1 (en) | 1989-11-09 | 1989-11-09 | Device for winding-on of spirals |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1692710A1 (en) |
-
1989
- 1989-11-09 SU SU894757100A patent/SU1692710A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1042859, кл. В 21 F 3/04, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1285430C (en) | Two wire spring making machine and method | |
SU1692710A1 (en) | Device for winding-on of spirals | |
US4302959A (en) | Method of forming helical springs | |
US4873854A (en) | Computer controlled coiling machine | |
US4412438A (en) | Pipe bending machine | |
US4402205A (en) | Apparatus for forming helical springs | |
US4736606A (en) | Device for making springs from wire | |
SU1291527A1 (en) | Device for making package | |
RU2013174C1 (en) | Device for manufacture of spiral-shaped products from wire billets | |
SU1194549A1 (en) | Automatic machine for coiling springs | |
SU1726096A1 (en) | Apparatus for winding variable-pitch cylindrical springs | |
JP3160646B2 (en) | Yarn storage and supply equipment | |
SU578145A1 (en) | Pitch selector to automatic spring-coiling machine | |
RU1787631C (en) | Device for winding coil springs with variable pitch | |
SU1719137A1 (en) | Automatic machine for making flat springs from wire | |
SU751483A1 (en) | Automatic machine for producing spring washers | |
SU295595A1 (en) | AUTOMATIC MACHINE FOR MANUFACTURING FROM FLAT SPIRAL TAPE | |
SU1313550A1 (en) | Arrangement for coiling springs with shaped ends | |
SU1227297A1 (en) | Arrangement for coiling springs | |
SU880585A1 (en) | Automatic machine for producing flat spirals | |
SU1617542A1 (en) | Device for producing helical band magnetic core | |
SU580934A1 (en) | Torsion spring-making automatic machine | |
CN118920801A (en) | Intelligent coil winding machine based on starter motor production | |
SU528990A1 (en) | Shaking device to the spring-loaded automatic machine | |
SU657894A1 (en) | Winding arrangement of automatic machine for making coil springs |