SU293429A1 - "Установка дл непрерывной разливки металлов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к непрерывной разливке металлов.

Известна установка непрерывной разливки металлов радиального типа с выдачей заготовки вниз, имеюща  электромагнитные индукторы с боковыми шинами, кристаллизатор, зону вторичного охлаждени  и устройство дл  резки слитка на мерные длины.

Предлагаема  установка отличаетс  тем, что индукторы установлены по всему восход щему относительно кристаллизатора участку установки, а перва  и втора  зоны роликового вторичного охлаждени  установлены в месте минимального давлени  в жидкой фазе отливаемого слитка. Это позвол ет увеличить производительность , обеспечить начало разливки без применени  затравки и создать наиболее благопри тные услови  дл  разгиба заготовки.

На чертеже показана предлагаема  установка с разрезом по А - А.

Она содержит разливочный ковш 1, промежуточный вакуум-KOBOj 2, индукционный насосдозатор-стопор 3 сифонной системы, водоохлаждаемый кристаллизатор 4, индукционные насосы 5 за кристаллизатором, механизм 6 отвода и подвода половин индукционны.х насосов к отливаемому слитку 7, неприводные пары роликов 8, водоохлаждаемые боковые шины 9,

механизм 0 прижати  боковых шин к отливаемому слитку, привод 11 боковых njHH, первую секцию 12 роликового вторичного охлаждени , секцию 13 выпр млени  , секции 14 роликового вторичного охлаждени , челноковые кварто-ножницы 15, отводной рольган 16.

К выпускному отверстию ковша 2 и к входному отверстию кристалл1 затора 4 присоедин ют насос-дозатор-стопоп 3. Насос перекачивает жидкую сталь из промежуточного ковша к кристаллизатору, развивает при этом давление на выходе до 5 атм, работа  в режиме насосадозатора ,и воспринимает металлическое давление столба жидкого металла высотой 6,5 м, работа  в режиме стопора за кристаллизатором . Почти по всей восход щей дуге отливаемого слитка установлены три индукционных насоса 5. В двух промежутках между насосами имеютс  две пары роликов 8. Каждый индукционный насос за кристаллизатором состоит из двух половин и крепитс  на рад1 альных балках . Верхние и нижние половины с помощью механизмов 6 перемеихаютс  на некоторое рассто ние вдоль радиальных балок и прижимаютс  к слитку 7 и шинам 9. Привод механизмов отвода и подвода половпн индукционных насосов пнев.матический. Насосы 5 питаютс  током пониженной частоты (б-12 Гц). Шины 9 устанавливаютс  по всей восход щей дуге отливаемого слитка между верхними и нижними половинами насосов 5 и верхними и нижними роликами §.

Во врем  выт гивани  слитка из кристаллизатора боковые шины прижимаютс  к слитку с помощью механизма 10 прижати . В верхней части установлен привод 11, который помогает выт гивать слиток из кристаллизатора и после выт гивани  возвращает боковые шины в исходное положение. Перва  секци  12 состоит из трех пар неприводных роликов. Втора  секци  13 предназначена дл  выпр млени  отливаемого слитка к горизонту, и за ней устанавливаетс  несколько взаимозамен емых секций 14. У половины секций 14 все ролики неприводные, а втора  половина секций имеет по одной паре приводных роликов. За секци ми роликового вторичного, охлаждени  на пр молинейном участке установлены кварто-ножницы 15 в месте, где кончаетс  затвердевание слитка по

всему сечению. После разрезки слитка на мерные части они убираютс  отводным рольгаиом 16.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Установка дл  непрерывной разливки металлов , содержаща  кристаллизатор, зону вторичного охлаждени , электромагнитные икдукторы с боковыми шинами и устройство дл  резки слитка на мерные длины, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  производительности , обеспечени  начала разливки без применени  затравки и создани  наиболее благопри тных условий дл  разгиба заготовки, индукторы установлены по всему восход щему относительно кристаллизатора участку установки, а перва  и втора  зоны роликового вторичного охлаждени  установлены в месте с минимальным давлением в жидкой фазе.