SU291725A1 - Способ очистки растворов ионообменными материалами - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к способам очистки сточных вод и промышленных растворов от вредных , улавливани  ценных веществ из низкоконцентрированных растворов и других продуктов jeтoдoм ионообменной адсорбции.

Известен способ очистки растворов путем пропускани  рабочей жидкости через фильтры с намывным слоем, в которых в качестве фильтрующего материала используют древесную муку или целлюлозу, с последующей регенерацией сло  обратным током регенерирующего раствора. Однако по известному способу не удаетс  достигнуть равномерной и глубокой очистки жидкости но сечению фильтрующей поверхности из-за быстрого вымывани  активных веществ с фильтрующего сло  и забивани  взвесью пористых несущих поверхностей намыва.

С целью устранени  указанных недостатков предлагаетс  очистку проводить путем пропускани  растворов через фильтры, на поверхность которых слой из суспензии химически модифицированной целлючпозы , измельченной от 10 до 100 мк, с концентрацией последней 2-б г/л. При этом регенерацию намывного сло  осуществл ют циркул цией регенерирующего раствора в направлении движени  очищаемой жидкости, а смеку операций вытеснени  очищае ой жидкости подачи промывной воды и регенерирующего раствора провод т при подаче сжатого воздуха в корпус аппарата, что позвол ет многократно использовать намывной слой, содержащий измельченную модифицированную целлюлозу и значительно увеличивает производительность.

Процесс ионообменной сорбции по предложенному способу провод т до максимального насыщени  фильтрующего материала при обеспечении заданной чистоты выход щей жидкости; в случае сорбции благородных металлов после окончани  сорбции ионообменный материал сжигают, в результате чего получают сорбированный металл в чистом виде.

Способ очистки растворов предложенным способом осуществл ют на установке, схема которой представлена на чертеже.

Установка содержит дозатор /, размещенный над смесителем 2, который системой трубопроводов и насосом 3 соединен с аппаратом дл  адсорбции. Бак 5 дл  регенерирующего раствора св зан с аппаратом 4 системой трубопроводов и насосом 6.

становка работает следующим образом.

Химически модифицированный порощок равномерно подаетс  через дозатор / в смеситель 2, заполне1:1 ыи водой дл  образовани  суспенз и с концентрацией 3 г/л. После получасового перемешивани  начинаетс  циркул ци  по схеме: смеситель 2, насос 3, аппарат 4. При этом происходит осаждение пороап а ка ткани или сетке элемента с образованием сло . Дл  обеспечени  равномерности сло  скорость циркул ции должна быть в пределах 600-1000 л1лС-час.

Проход ща  через слой жидкость возвращаетс  в смеситель 2, где в нее добавл ют новые порции порошка. Таким образом, в результате рециркул ции жидкости и подачк в смеситель новых порций порошка на поверхности элементов создаетс  намывной слой однородный по все.му сечению.

По достижении необходилюй толщины (10-40 ЖЛ1) рециркул ци  прекращаетс , и Зстановка переводитс  на режим работы ионообменной сорбции по схеме: смес 1тель 2, касос 3, аппарат 4, сток в канализацию.

В цел х увеличени  времени контакта фе1 )ольной воды с ионообменным слоем скорость движени  жидкости через элементы y eньщаетс  до 100 . Начальное содержание фенола в воде составл ет 2 г1л, после сорбции фенол 3 зоде не обнаруживаетс . Загрузка порошка производитс  из расчета 4 кг1м поверхности сетки элементов. После 1 час работы «проскок увеличиваетс  до максимально допустимой концентрации, и установку переключают на регенерацию.

Длительность цикла ионообменной сорбции может быть увеличена путел повышени  количества порощка, загружаемого на кажды: квадратный метр рабочей поверхности элементов .

Регенераци  химически модифицирозаннсго целлюлозного порошка проводитс  при циркул ции 0%-ного раствора едкого натра в течение 15 мин по самосто тельному замкнутому циклу: бак 5, насос 6, аппарат 4. По окончании регенерации производитс  промывка аппарата водой, и он снова переводитс  на ионообменную сорбцию.

3 экономии очищаемой регенерирующей и промывной жидкостей их удал ют из аппарата, например, сжатым воздухом. После

р да циклов сорбции и десорбции фенола порошок с.мываетс  в ка 1ализаци;о или сепаратор дл  отделени  воды.

Пред м е т и з о б р е т е и и  

. Способ очистки растворов, например сточных вод, ионооб.менными материалами, путем их пропускани  через фильтр с намывмы .м слоем, соде|):Кащим целлюлозу, с последующей регенерацией сло , отличающийс  тем, что, с целью более глубокой и равно.мерHofi очистки :-; ид1чОстн по сечению фильтрующей поверхности, слой на.мывают на поверхность рабочего элемента из сусиенз и химически модифицированной целлюлозы, измельченной от 10 до 100 мк, с онцеитрсц е; последней 2-6 г/л.

2. Способ по п. 1, огличаюш ийс  тем, что. с целью многократного испо.льзовани  намывиого сло , процесс регенерации провод т путем циркул ции регенерирующего раствора Е направлении движени  очищаемой жидкости, при этом смену операций вытеснени  очищаемой жидкости, подачи промывной воды и регелерпрующего растзора провод т пои Г1ода:о сжатс-.го воздуха з Konnvc аппарата. ,Га  о .j-I ктх ктьр в KIUIIIMjamm