SU287918A1 - METHOD OF OBTAINING a- and p-GLUCOHLORALOSE - Google Patents

METHOD OF OBTAINING a- and p-GLUCOHLORALOSE

Info

Publication number
SU287918A1
SU287918A1 SU1276661A SU1276661A SU287918A1 SU 287918 A1 SU287918 A1 SU 287918A1 SU 1276661 A SU1276661 A SU 1276661A SU 1276661 A SU1276661 A SU 1276661A SU 287918 A1 SU287918 A1 SU 287918A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glucochloralose
mol
chloral
glucose
water
Prior art date
Application number
SU1276661A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
У. Я. Микстайс, В. В. Цирулис , Л. К. Якобсон
Publication of SU287918A1 publication Critical patent/SU287918A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к способу нолучени  а-и р-глюкохлоралоз, широко примен емы.х в биохимических и медицинских нсследовани х.The invention relates to the method of obtaining a-and p-glucochloralose, widely used in biochemical and medical research.

B O/CClj.B O / CClj.

р-глюкохлоралозаp-glucochloralose

В литературе оиисаны снособы получени  глюкохлоралозы конденсацией глюкозы с хлоралем в присутствии в качестве катализаторов серной или сол ной кислоты, например нагреванием глюкозы с хлоральгидратом или с хлоралем ири 70-80°С в нрнсутствии коицентрированной серной кислоты в среде хлороформа дл  азеотроиной отгонки воды с последующим выделением нродукта н разделением а- н р-изомеров.In the literature, glucochloroses are obtained by condensation of glucose with chloral in the presence of sulfuric or hydrochloric acid as catalysts, for example, by heating glucose with chloral hydrate or with chloral iri 70-80 ° C in the presence of co-centered sulfuric acid in a chloroform environment with azerocentralization of 70–80 ° C in the presence of co-centered sulfuric acid in a chloroform environment with azerocentralization of 70–80 ° C in the absence of co-centered sulfuric acid in the chloroform environment with azerocentralization of 70–80 ° C in the presence of co-centered sulfuric acid in a chloroform environment with azerocentralization of 70–80 ° C in the absence of co-centered sulfuric acid in the chloroform environment with azerocentralization of 70–80 ° C in the absence of co-centered sulfuric acid in a chloroform environment that is augmented with 70 to 80 ° C. product by separation of the an-n p-isomers.

катализатора хлористый циик, прилгенеиие которого позвол ет получать с высоким выходом вещества (35-40,3% а-глюкохлоралозы н 21,6-26,5% р-глюкохлоралозы), не загр знеинЫе продуктами осмолеии , провод1 ть реакцию ири нагреваинн до 65--90°С без органнческого растворител , необходимого дл  азеотроипой отгонки воды. образовапиюГкЯ и ходе реакции, и не проводить нейтрализациюThe catalyst, chloride, which, when applied, allows to obtain a substance with a high yield (35-40.3% a-glucochloralose and 21.6-26.5% p-glucochloralose), without contaminating the products of osmolium, conducting the reaction and heating to 65 --90 ° C without organic solvent required for azeotropic distillation of water. formation of the HAK and the course of the reaction, and not to neutralize

раствора ири выделеппп а.- и р-глюкохло)алоз .iri solution vydelepp A. and. and p-glucohlo) shred

Было иайдепо, что оптимальное соотноиюпие глюкозы и хлорал , обеспечивающее хорошее перемешиваиие и равиомериый ходIt was also clear that the optimal ratio of glucose and chloral, ensuring good mixing and raviomery course

реакции, равпо 1 : 4,4.reactions, ravpo 1: 4,4.

Пример 1. 100 с (0,5 .i;o.7(i) глюкозы, 330с (2,2 моль) хлорал  н 10 г (0,07 моль хлористого циика, иосто иио перемсш1Н а , иагревают на вод ной бане 6 час нри 70-75С с обратным холоднльппком, затем прибавл ют 0,5 л воды и иагревают до растворепп . Раствор вылпвают в 2 л гор чей воды и оставл юг при 20°С иа 15 час до иолиого пыделепп Example 1. 100 s (0.5. I; o.7 (i) glucose, 330 s (2.2 mol) chloral and 10 g (0.07 mol chlorine chloride, and it is stable) and heated in a water bath 6 Hour 70-75 ° C with a cold-backspin, then add 0.5 l of water and heat to solution. The solution is discharged into 2 l of hot water and left at 20 ° C for 15 h

р-глюкохлоралозы. Осадок отдел ют, промывают водой и кристаллизуют из этилового сиирта Б виде белых леиесточков.p-glucochloralose. The precipitate is separated, washed with water and crystallized from ethyl syirt B as white leistochkas.

Вычислено, %: Cl 34,37.Calculated,%: Cl 34.37.

СзНиОбСЬ.Suspend.

Найдено, %: Cl 34.45; 34,21. Угол вращени  15,2±1,2° (в пиридине).Found,%: Cl 34.45; 34.21. The angle of rotation is 15.2 ± 1.2 ° (in pyridine).

Фильтрат, полученный после отделени  р-глюкохлоралозы, упаривают до объема 0,5л выдерживают в холодильнике 48 час, отфильтрованный осадок (игольчатые кристаллы) промывают лед ной водой.The filtrate obtained after separation of the p-glucochloralose is evaporated to a volume of 0.5 l and kept in the refrigerator for 48 hours, the filtered precipitate (needles) is washed with ice water.

Выход технической а-глюкохлоралозы 70,5 г (45,5%), чистой -63,0 г (40,3%), т. ил. 181 - 182,5°С.The yield of technical α-glucochloralose is 70.5 g (45.5%), pure -63.0 g (40.3%), and so on. 181 - 182.5 ° C.

Вычислено, %: С 31,02; Н 3,58; С1 34,37.Calculated,%: C 31.02; H 3.58; C1 34.37.

CsHiiOeCb.CsHiiOeCb.

Найдено, %: С 30,70; Н 3,71; С 33,87; 33,77.Found,%: C 30.70; H 3.71; C, 33.87; 33.77.

Угол вращени  18,9+1,5° (в этиловом спирте).The angle of rotation is 18.9 + 1.5 ° (in ethanol).

Н р и м е р 2. В колбе на 1 л с обратным холодильником нагревают 4 час при 80-90°С густую смесь из 100 г (0,5 моль) глюкозы, 220 г (1,5 моль) хлорал  и 30 г (0,21 моль) хлористого цинка. Затем прибавл ют 0,5 л воды и нагревают до растворени . Раствор выливают в 2 л гор чей воды и оставл ют при комнатной температуре на 15 час до полного выделени  р-глюкохлоралозы. Фильтруют, промывают осадок водой и кристаллизуют из этилового спирта. Выход технической р-глюкохлоралозы 46,2 г (29,8% от теории), чистой 38,0 г (24,6%), т. пл. 230,5-231,5°С.H p and m R 2. In a flask of 1 l under reflux, a thick mixture of 100 g (0.5 mol) of glucose, 220 g (1.5 mol) of chloral and 30 g is heated at 80-90 ° C for 4 hours. (0.21 mol) zinc chloride. Then 0.5 l of water is added and heated until dissolved. The solution is poured into 2 liters of hot water and left at room temperature for 15 hours until complete release of p-glucochloralose. Filter, wash the precipitate with water and crystallize from ethyl alcohol. The output of technical p-glucochloralose 46.2 g (29.8% of theory), pure 38.0 g (24.6%), so pl. 230.5-231.5 ° C.

Фильтрат обрабатывают углем, затем упаривают до объема 0,5 л, выдерживают в холодильнике 48 час. Осадок отдел ют и промывают лед ной водой.The filtrate is treated with coal, then evaporated to a volume of 0.5 liters, kept in the refrigerator for 48 hours. The precipitate is separated and washed with ice water.

Выход технической а-глюкохлоралозы 48,5 г (31,3%), чистой 40,0 г (26,8%), т. пл. 180- 181,5°С.The output of technical α-glucochloralose is 48.5 g (31.3%), pure 40.0 g (26.8%), so pl. 180-181 ° C.

Пример 3. В колбе на 1 л, снабженной механической мешалкой и обратным холодильником , перемешивают 8 час 100 г (0,5 моль) глюкозы, 330 г (2,2 моль) хлорал  и 10 г (0,07 моль} хлористого цинка, нагреваемые на вод ной бане при температуре 70- 75°С. Затем выдел ют продукты, как в примере 1.Example 3. In a flask of 1 l, equipped with a mechanical stirrer and reflux condenser, 8 hours are mixed 100 g (0.5 mol) of glucose, 330 g (2.2 mol) of chloral and 10 g (0.07 mol} of zinc chloride, heated in a water bath at a temperature of 70-75 ° C. Then the products are isolated as in example 1.

Выход технической р-глюкохлоралозы 46,2 г (29,2% от теории), чистой 33,5 г (21,6%), т. пл. 231-232,5°С.The output of technical p-glucochloralose 46.2 g (29.2% of theory), pure 33.5 g (21.6%), so pl. 231-232.5 ° C.

Выход технической а-глюкохлоралозы 69,0 г (44,3%), чистой 60,7 г (39,2%), т. пл. 180,5- 182°С.The output of technical α-glucochloralose is 69.0 g (44.3%), pure 60.7 g (39.2%), so pl. 180.5-182 ° C.

Пример 4. В колбу на 1 л, снабженную механической мешалкой и обратным холодильииком , помещают 100 г (0,5 моль) глюкозы , 330 г (2,2 моль) хлорал  и 10 г (0,7 моль) хлористого цинка, перемешива , нагревают иа вод ной бане 7 час при 80- 90°С, выдел ют продукты, как в примере 1.Example 4. In a flask of 1 l, equipped with a mechanical stirrer and reverse refrigeration, placed 100 g (0.5 mol) of glucose, 330 g (2.2 mol) of chloral and 10 g (0.7 mol) of zinc chloride, mixing, Heat the water bath for 7 hours at 80-90 ° C, isolate the products as in Example 1.

Выход технической р-глюкохлоралозы 55,0 г (35,5% от теории), чистой 41,0 г (26,4%), т. пл. 231-232°С.The output of technical p-glucochloralose is 55.0 g (35.5% of theory), pure 41.0 g (26.4%), so pl. 231-232 ° C.

Выход технической а-глюкохлоралозы 62,0 г (40,0%), чистой 54,8 г (35,4%), т. пл. 181,0- 182,0°С.The output of technical α-glucochloralose is 62.0 g (40.0%), pure 54.8 g (35.4%), so pl. 181.0- 182.0 ° C.

Предмет изобретени Subject invention

1.Способ получени  а- и р-глюкохлоралоз путем конденсации глюкозы с хлоралем при нагревании в ирисутствии катализатора, отличающийс , тем, что, с целью упрощени  технологии процесса, повышени  чистоты и выхода продукта в качестве катализатора примен ют хлористый цинк.1. A method for producing a- and p-glucochloralose by condensing glucose with chloral by heating in the presence of a catalyst, characterized in that, in order to simplify the process, to increase the purity and yield of the product, zinc chloride is used as a catalyst.

2.Снособ по ц. 1, отличающийс  тем, что процесс ведут при соотношении глюкозы и хлорал  1 : 4,4.2. Method according to c. 1, characterized in that the process is carried out at a glucose: chloral ratio of 1: 4.4.

SU1276661A METHOD OF OBTAINING a- and p-GLUCOHLORALOSE SU287918A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU287918A1 true SU287918A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1003707B1 (en) Malonic acid and esters thereof
CA1333175C (en) Process for producing ebselen in highly pure form
SU287918A1 (en) METHOD OF OBTAINING a- and p-GLUCOHLORALOSE
JPS6233223B2 (en)
SU1470175A3 (en) Method of producing 2,4-dichloro-5-fluorobenzoic acid
US4104308A (en) Synthesis of squaric acid
US4804788A (en) Preparation process of 4,4-dihydroxybiphenyl
SU504477A3 (en) The method of obtaining m-and pphenylenediamine
US3567745A (en) 2-(2-azido-n-methylacetamido)-5-chloro-benzophenone
RU2707190C1 (en) Acetylacetone production method
CN116874392B (en) Preparation method of non-steroidal selective salt corticoid receptor antagonist intermediate 4-aldehyde-3-methoxybenzonitrile
JP2002255954A (en) METHOD FOR PRODUCING 2-n-BUTYL-5-NITROBENZOFURAN
SU192789A1 (en) METHOD OF OBTAINING 2,4'-BENZOPHENONDICARBONIC ACID
SU1728228A1 (en) Method of 9,9-bis-(4-aminophenyl)-fluorene synthesis
JPH04273887A (en) Preparation of monohaloalkanoylferrocene
RU2187500C1 (en) Method of synthesis of 4,4'-dichlorodiphenyl-sulfone
SU194794A1 (en)
SU915423A1 (en) Process for producing 1-aminotetrazole
SU316680A1 (en) METHOD OF OBTAINING 1-BROM-3-BROMETHALADAMANTANA
JPH0216741B2 (en)
SU271502A1 (en) METHOD OF OBTAINING DIBROMIDO8 CYCLOPENTANE
SU270729A1 (en) METHOD OF OBTAINING CARBAZOL SULPHLORIDES
HU225668B1 (en) Method for the production of 3-isopropyl-1h-2,1,3-benzothiadiazine-4(3h)-one-2,2-dioxide
CN116924936A (en) Preparation method of dabigatran intermediate compound p-aminobenzonitrile
SU170052A1 (en)