SU286720A1 - Способ восстановлени цилиндрических деталей - Google Patents

Способ восстановлени цилиндрических деталей Download PDF

Info

Publication number
SU286720A1
SU286720A1 SU691340683A SU1340683A SU286720A1 SU 286720 A1 SU286720 A1 SU 286720A1 SU 691340683 A SU691340683 A SU 691340683A SU 1340683 A SU1340683 A SU 1340683A SU 286720 A1 SU286720 A1 SU 286720A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
speed
surfacing
temperature
less
slag bath
Prior art date
Application number
SU691340683A
Other languages
English (en)
Inventor
Г.В. Ксендзык
И.И. Фрумин
В.С. Ширин
Original Assignee
Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Электросварки Им.Е.О.Патона filed Critical Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority to SU691340683A priority Critical patent/SU286720A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU286720A1 publication Critical patent/SU286720A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K25/00Slag welding, i.e. using a heated layer or mass of powder, slag, or the like in contact with the material to be joined

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Abstract

СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, отша которых бопьше циаметра не менее чемв три раза, путем эпектрош паковой наппавки в в^угикапьном положении с наведением кольцевой шлаковой ванны между наппавп емой поверхностью и кристаппизат<фом, отпича!рщий- с   тем, что, с цепью улучшени  качества наппавки, скорость наппавки зааают не менее скорости распространени  теппо- вой ВО7ШЫ вцопь оси изцепи , а температуру поверхности кристапгшзатора noaaejv- живают выше температуры резкого повышени  в зкости испо1п.эуемЬго фпюса.

Description

tc
с
О)
- ю Иэо етение относитс  к ремонтным к восстйновитепьн&1м работам с применением эпектрошпакового процесса. Известен способ эпектрошпаковой нап лавки (ЭШН) цишгаарическик цетапей эвекрюцом большого сечени , эпектродом-трубой , который позвол ет примен т большие токи и получать высокую проиэ вбаитепьность процесса. Оцнако ЭШН цетапей малого циаметра { .; 25О мм) при отношении аттны наплавл емой чао« ти р диаметру р,/3 затруанена того, что теппов&  ,1волна опережает фронт наплавки. Процесс распространени  тепла в аетапи становитс  нестационарным , гпуйша проплавлени  непрерывно увеличиваетс . Тштловое насыщение привоцит к сквозному протлавлению, ,;-гак как нарушаетс  осева  лини  наплавл емой, цеталн , и происхоаит короткое замыкание. При износостойкой наплавке- вообще нец и1устЕмо большое проплавление. Предлагаемый способ не имеет этих нецос5 атков и отличаетс  от известного тем, что наплавка «ецетс  на колооной шлаковой ванне со скоростью равной или превышающей скорость распространени  тепловой волны, Послецнее цостшаетс  применением высокоэлектропровоц|ых 2 0J флюсов, больших токов и низких напр же НИИ . Флюсы . обладают высокой злектропровооностью и построены на фториц- ных соединени х, вследствие имеют очень короткий интервал изменени  в зкости (они короткие). Так, например, дл  фпюса АНФ-1 снижение температуры в интервале перегиба кости всего на lO-lS C ведет к воафастанию в зкости в 1ОО раз (с 0,4 до 40 П) и практически к потере фо1. мированин наплавленного металла. Таким o6pia30M, ведшше процесса на низком напр жиши на таких флюсах приводит к возникновению толстой неравномерной толиошы шлаковой . На иных флюсах работать на низкш напр жении и иметь хододную ванну, вообще негаьз . Это за1:рудне аие (плохое )Мйрование иэ«за толстой шлаковой ) преодолеваетс  с помощью некот( повышени  температуры стенки к1жсталиизат(Ч)а. Последнее может аыть достигнуто несколькими пут ми: либо подачей в кристаллизатсф горючей воды,.1шбо применением в|фисга1. лизаторах мспарительного охлаждени , либо постановкой в кристаллизатс замен емых втулрк из , обладающ& го млсокой температурой плавлени , жаростойкостью, шертностью к флюсам шлакам и пониженной тепл«1роводностью.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, длина которых больше диаметра не менее чем в три раза, 'путем эпектрош паковой наплавки в вертикальном положении с наведением кольцевой шлаковой ванны между наплавляемой поверхностью и кристаллизатором, отпичаюшийс я тем, что, с целью улучшения качества наплавки, скорость наплавки задают не менее скорости распространения тепловой волны вдоль оси изделия, а температуру поверхности кристаллизатора поддерживают выше температуры резкого повышения вязкости испопьзуемЬго флюса.
    ьо 00 о> М to >
SU691340683A 1969-06-23 1969-06-23 Способ восстановлени цилиндрических деталей SU286720A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU691340683A SU286720A1 (ru) 1969-06-23 1969-06-23 Способ восстановлени цилиндрических деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU691340683A SU286720A1 (ru) 1969-06-23 1969-06-23 Способ восстановлени цилиндрических деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU286720A1 true SU286720A1 (ru) 1983-09-30

Family

ID=20446213

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU691340683A SU286720A1 (ru) 1969-06-23 1969-06-23 Способ восстановлени цилиндрических деталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU286720A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998041343A1 (fr) * 1997-03-18 1998-09-24 Zakrytoe Aktsionernoe Obschestvo 'elmet-Rol-Gruppa Medovara' Procede de revetement sous laitier

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998041343A1 (fr) * 1997-03-18 1998-09-24 Zakrytoe Aktsionernoe Obschestvo 'elmet-Rol-Gruppa Medovara' Procede de revetement sous laitier
US6283198B1 (en) 1997-03-18 2001-09-04 Zakrytoe Aktsionernoe Obschestvo “Elmet-Rol-Guppa Medovara” Electroslag facing process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATA506677A (de) Lichtbogenschmelzofen
SU286720A1 (ru) Способ восстановлени цилиндрических деталей
ES332463A1 (es) Un proceso para fundir un electrodo fungible de metal para formar un cuerpo metalico fundido en un molde frio.
GB1435998A (en) Method of electric plasma arc welding by transferred arc and a welding torch for carrying said method into effect
GB1510485A (en) Electro-slag remelting method and plant
GB980242A (en) Improved method and apparatus for pouring molten metals
CN209288279U (zh) 一种等离子体制备纳米材料用预热导流管
CN204367422U (zh) 一种用于3d打印的打印头部件
JPS565336A (en) Glass melting electrode
ES334448A1 (es) Aparato para utilizar en la fabricacion de vidrio plano en forma de cinta.
RU2632496C1 (ru) Способ электродуговой многоэлектродной сварки под слоем флюса продольных стыков толстостенных труб большого диаметра
CN104263325B (zh) 钢管直缝埋弧焊焊缝冷却液及其使用方法
JPS5381408A (en) Repairing method for vacuum treatment tank
FR1186996A (fr) Creuset de fusion à refroidissement par eau, en particulier pour chauffage à haute fréquence
FR2426738A1 (fr) Procede pour la fabrication d'electrodes consommables de grand diametre pour la refusion des metaux
SU1031677A1 (ru) Способ дуговой сварки неплав щимс электродом
SU274798A1 (ru) Способ получени слитков
SU273984A1 (ru) Флюс дл электрошлаковой сварки
US3987843A (en) Apparatus for making ingots by electroslag remelting
SU28137A1 (ru) Способ оцинковани распылением
SU497106A1 (ru) Способ обработки металлов и сплавов при сварке и резке
SU876284A1 (ru) Способ биметаллизации стальной заготовки
SU440073A1 (ru) Способ электрошлаковой выплавки слитков
JPS57210932A (en) Refining method for aluminum
CN203592223U (zh) 改进的氩弧焊枪冷却工件的装置