SU285817A1

SU285817A1 - Устройство для жидкостной обработки и холстоформирования волокна

Info

Publication number: SU285817A1
Application number: SU1340257A
Authority: SU
Inventors: Н. С. Калинин А. М. Овчинников А. И. Иые А. А. Рахимов Тагиев
Original assignee: Ивановское специальное конструкторское бюро красильно отделочного

Description

Известное устройство дл жидкостной обработки и холстоформировани волокна содержит корпус с расположенным внутри него транспортером, нерабоча ветвь которого расположена вне корпуса. Над и под рабочей ветвью транспортера установлены спрыски дл подачи обрабатывающей жидкости, отжимные валы, приспособление дл центрировани транспортерной ленты и сборники обрабатывающей жидкости, св занные с дном корпуса и со спрысками посредством рециркул ционной системы.

С целью повыщени производительности, улучщени качества обработки волокна и предотвращени потерь волокна со смывными водами нредлагаетс установить по боковым сторонам рабочей ветви транспортера ограничительные стенки с уплотнител ми, прилегающие к нижней стороне рабочей ветви. Часть спрысков может быть соединена с системой подачи свежей обрабатывающей жидкости. Дно корпуса желательно выполнить секционным , причем каждую секцию соединить со своим сборником жидкости, а отжимные валы установить в чередующемс пор дке со спрысками . Дл центрировани транспортерной ленты предпочтительно применить пару отжимных валов, управл емых датчиком положени рабочей ветви транспортера.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - его разрез по линии Л-А на фиг. 1. В корпусе / размещен водопроницаемый

транспортер 2, нерабоча ветвь которого расположена вне корпуса. Над и под рабочей ветвью транспортера установлены отжимные валы 3, сборник 4 нервичной обрабатывающей жидкости с насосом 5, сборник 6 вторичной жидкости с насосом 7, валы 8 промежуточного отжима, спрыски 9-12, причем отжимные валы расположены в чередующемс пор дке со спрысками.

Но боковым сторонам рабочей ветви транспортера установлены ограничительные стенки 13 с уплотнител ми 14, на которые опираетс рабоча ветвь транспортера, что предотвращает размывание волокнистого холста и потери волокна со смывными водами, а

также дает возможность уменьщить засорение волокнами сборников, насосов и спрысков .

Спрыски 9 соединены с системой подачи свежей жидкости, а дно корпуса выполнено секционным, причем кажда секци соединена со своим сборником жидкости.

Работает устройство следующим образом.

Волокно поступает на водопроницаемую ленту транспортера и попадает в корпусмежду ограничительными стенками, где подвергаетс обработке жидкостью, поступающей сначала через спрыски 12 и 11, затем отжимаетс валами 5 и вторично обрабатываетс жидкостью из спрысков 10 и 9, после чего отжимаетс валами 3 и выходит из устройства.

Жидкость движетс следующим образом.

Свежа жидкость поступает в спрыски 9, обрабатывает волокно, сливаетс через секцию корпуса в сборник 4 первичной жидкости и насосом 5 подаетс в спрыски 10 и 1. Жидкость, подаваема через спрыски 10, сливаетс в сборник 4 и снова подаетс насосом в те же спрыски. Жидкость, подаваема через спрыски 11, обрабатывает волокно, сливаетс через другую секцию корпуса в сборник 6 вторичной жидкости и насосом 7 подаетс в спрыски 12, обрабатывает волокно, сливаетс в сборник 6 и насосом 7 оп ть подаетс в спрыски 12 и т. д.

Избыток жидкости, равный объему поступающей свежей жидкости, непрерывно сливаетс из сборника 6 в канализацию.

Предмет изобретени

Claims

1. Устройство дл жидкостной обработки и холстоформировани волокна, состо щее из

корпуса, расположенных внутри него транспортера , установленных над и под рабочей ветвью транспортера спрысков, отжимных валов , приспособлени дл центрировани транспортерной ленты и сборников обрабатывающей жидкости, св занных с дном корпуса и со спрысками посредством рециркул ционной системы, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности и улучщени

качества обработки, оно снабжено установленными по боковым сторонам рабочей ветви транспортера ограничительными стенками с уплотнител ми, прилегающими к нижней стороне рабочей ветви транспортера, а нерабоча ветвь транспортера расположена вне корпуса.

2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что дно корпуса выполнено секционным, причем кажда секци соединена со своим сборНИКОМ обрабатывающей жидкости.

3.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что отжимные валы установлены в чередующемс пор дке со спрысками.

4.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что дл центрировани транспортерной ленты применена пара отжимных валов, управл емых датчиком положени рабочей ветви

транспортера.

/2 // ;

0 /3 3

Фиг