SU281498A1 - Способ выплавки легированной стали - Google Patents
Способ выплавки легированной сталиInfo
- Publication number
- SU281498A1 SU281498A1 SU1240462A SU1240462A SU281498A1 SU 281498 A1 SU281498 A1 SU 281498A1 SU 1240462 A SU1240462 A SU 1240462A SU 1240462 A SU1240462 A SU 1240462A SU 281498 A1 SU281498 A1 SU 281498A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- chromium
- alloyed steel
- melting
- lime
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 title description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 title description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 9
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 7
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 6
- 235000015450 Tilia cordata Nutrition 0.000 description 6
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 6
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- UOUJSJZBMCDAEU-UHFFFAOYSA-N chromium(3+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[O-2].[O-2].[Cr+3].[Cr+3] UOUJSJZBMCDAEU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 229910000499 pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Description
Известен способ выплавки легированной стали дуплекспроцессом: основна - кисла мартеновска печь, но которому шихта состоит из скрапа, содержащего хром и никель, и жидкого чугуна, при котором, с целью сокращени продолжительности плавки, после расплавлени шихты в основной мартеновской печи хром большим количеством присадок железной руды , а образующийс при этом шлак, содержаии1Й окислы хрома, удал ют по возможности из печи. После окислени хрома и удалени хромсодержащего шлака и достижени необходимой температуры металла, его выпускают из осиовной печи и заливают в нечь с кислой футеровкой, в которой ои доводитс до требуемого состава.
Недостатком указанного способа вл етс одиовремеиное окисление хрома и углерода с резким понижением температуры металла изза охлаждающего действи железной руды, что снижает производительность агрегата.
По предлагаемому способу процесс плавки ведут в одном агрегате - основной мартеновской иечи с высокой производительностью, достига при этом требуемое качество металла . Это осуществл етс за счет более быстрого и достаточио полного удалени из печи образуюп 1.ихс при окисле1Н1и окислов хрома вместе со шлаком в первый период плавлени , нему способствует создание в печи жидкоиодвижного шлака, благодар дачи в завалку (в % от веса металлической части шихты твердых окислителей железной руды) 9-10, извести 9-1 (известн ка) и боксита 2 и продувке
жидкого металла кислородом с момента заливки чугуна до содержани углерода в ме-. талле не менее 1,5. Быстрое удаление хрома, содержащегос в шлаке, позвол ет провести периоды рудиого и чистого кииеии с высоними скорост ми окислени углерода.
Полученна таким образом сталь, содержаща в своем составе никель, доводитс до требуемого состава при введении раскислителей и легирующих элементов в печь или в ковш.
Предмет изобретени
Способ выплавки легированной стали в подовой иечи, работающей скраи-рудиым процессом , с использованием природиолегированного жидкого чугуна, содерл ащего хром и никель , введением в завалку в качестве шлакообразующих и флюсующих материалов железной руды (агломерата), извести (известн ка) и боксита, с окислением хрома и удалением хромсодержащего щлака из иечи, включающий применение газообразных окислителей дл продувки жидкого металла, отличающийс тем, что, с целью, .повышени производи3 тельности печи и получени стали в одном агрегате , в шихту ввод т (в % от веса металлнческой садки) твердых окислителей 9-10, извести (известн ка) 9-11, боксита 2 и окис .4 ление хрома ведут путем вдувани газообразного кислорода с момента заливки чугуна в печь до содержани углерода в металле не менее 1,5.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU281498A1 true SU281498A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20130047559A (ko) | 강의 제조 방법 | |
SU281498A1 (ru) | Способ выплавки легированной стали | |
RU2302471C1 (ru) | Способ выплавки стали в дуговой электропечи | |
SU1484297A3 (ru) | Способ получени сталей с низким содержанием углерода | |
RU2566230C2 (ru) | Способ переработки в кислородном конвертере низкокремнистого ванадийсодержащего металлического расплава | |
JPH01316409A (ja) | スクラップ溶解を伴う溶銑脱燐方法 | |
JPH0987722A (ja) | ステンレス粗溶鋼の精錬方法 | |
RU2107737C1 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере | |
RU2786105C1 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере на жидком чугуне | |
RU2515403C1 (ru) | Способ производства стали в дуговой сталеплавильной печи | |
RU2280699C2 (ru) | Способ выплавки стали в кислородном конвертере с оставлением шлака | |
SU1754784A1 (ru) | Металлошихта дл выплавки стали в мартеновских печах и способ ее загрузки в печь | |
JP2757761B2 (ja) | 溶融還元によるステンレス溶鋼の製造方法 | |
JP2842185B2 (ja) | 溶融還元によるステンレス溶湯の製造方法 | |
RU2384627C1 (ru) | Способ выплавки стали в дуговой электросталеплавильной печи | |
RU2103379C1 (ru) | Способ получения низкоуглеродистых сталей | |
RU2197535C2 (ru) | Способ получения стали в дуговой электросталеплавильной печи | |
SU1122707A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
SU342910A1 (ru) | СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИВСЕСОЮЗНАЯпдт?ет1Ш"Таш:н;:ОНА^1БИБЛИОТЕКА | |
RU2233890C1 (ru) | Способ выплавки низкоуглеродистой стали в кислородном конвертере | |
RU2641587C1 (ru) | Способ производства стали в кислородном конвертере | |
RU2088672C1 (ru) | Способ выплавки стали в кислородных конвертерах | |
RU2092570C1 (ru) | Способ выплавки стали в кислородном конвертере | |
RU2125100C1 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере | |
SU1687627A1 (ru) | Способ выплавки хромистой стали с содержанием хрома до 5% |